(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для измельчения | 1977 |
|
SU716591A1 |
Буй для сбора материологических и гидрологических данных | 1980 |
|
SU882822A1 |
ГЛУБОКОВОДНЫЙ ДОБЫЧНОЙ КОМПЛЕКС И ТЕЛЕУПРАВЛЯЕМЫЙ ПОДВОДНЫЙ РОБОТ | 2002 |
|
RU2214510C1 |
Грузоподъемное устройство | 1982 |
|
SU1031810A1 |
КОНТЕЙНЕР ДЛЯ ВЗРЫВООПАСНЫХ ГРУЗОВ | 2022 |
|
RU2780920C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ ДАВЛЕНИЯ | 2004 |
|
RU2329188C2 |
Судовое устройство для посадки людей в спасательные средства | 1986 |
|
SU1418185A1 |
КОНТЕЙНЕРОВОЗ | 1996 |
|
RU2115571C1 |
Автономный пробоотборник | 1990 |
|
SU1786384A1 |
Складной контейнер | 1984 |
|
SU1346497A1 |
Изобретение относится к устройствам для измельчения, используемым, преимущественно, в промышленности строительных материалов, в химической, абразивной промышленности.
По основному авт.св.№716591 известно устройство для измельчения, выполненное в виде контейнера, заполненного жидкостью, с расположенной внутри него эластичной рабочей камерой, внутри которой установлен соосно ей замкнутый шарнирный многозвент ник из жестких пластин. В1ногозвенник связан посредством анкеров с рабочей камерой 1. .
При создании давления в контейнере многозвенникравномерно сжимается за счет изменения угла между пластинами, однако уменьшение внутреннего/ диаметра незначительно, что ограничивает возможности устройства, особенно при измельчения крупных гранул несколько меньших минимального диаметра многозвеннйка, и влияет на 9ффективность процесса измельчения.
Цель изобретения - повышение эффективности процесса измельчения.
Указанная цель достигается тем, что устройство снабжено амортизаторами, каждый из которых одним концом шарнирно закреплен к.контейнеру, а другим посредством дополнительных
5 анкеров - к рабочей камере.
На фиг.1 представлено устройство в положении загрузки гюйеречный разрез; на фиг.2 - то же, в сжатом положении; на фиг.З - разрез А-А на
10 фиг.1.
Устройство для измельчения содержит контейнер 1, внутри которого установлена эластичная рабочая камера 2с анкерами 3, закрепленными как
4 с иа ее наружной так и внутренней стороне, к которым с наружной стороны ;крепятся: расположенные под углом 90 друг к другу, амортизаторы в виде цилиндров 4, внутри которых расположены растягивающие поршни 5, цилиндры соединены с контейнером шарнирами 6. Внутри эластичной рабочей камеры расположен шарнирный многозвенник 7,Прикрепленный к анкерам, расположенным внутри нее.
В промежутке между амортизаторами 4 расположены амортизаторы, .выполненные в виде прикрепленных к наружным анкерам тросов 8, перекинутых через
2Q прикрепленные к контейнеру шкивы 9,
на конце которых висят растягивающие грузы 10.
Устройство работает следующим образом,
э в поАости. межДу эла(5тичной рабоче камерой и жестким контейнером, заполненной жидкостью, создается давление JKOTOpoe через эластичную рабочую камеру стремится сжать многозвенник 7. Так как амортизаторы 4 оказывают больщое растягивающее усилие, сначала сближается часть многозвенника, .растягиваемая грузами 10, что позволяет перегруппировать многозвенник в две пересекающиеся плоскости в конечный момент движения илиприближенную к нему фигуру. При снятии давления многозвенник возвращается, под действием амортизаторов в исходное положение.
А
Использование изобретения позволяет расширить технологические возможности известного устройства, повысить эффективность процесса измельчения.
Формула изобретения
Устройство для измельчения по авт. св. 716591, отличающееся тем, -что, с целью повышения эффективности процесса измельчения, устрой0ство снабжено.амортизаторами, каждый из которых одним концом шарнирно закреплен к контейнеру, а другим посредством дополнительных анкеров - к рабочей камере.
5
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
Авторы
Даты
1981-10-23—Публикация
1980-01-18—Подача