Устройство для формирования садки мотков проволоки Советский патент 1981 года по МПК B21C47/34 

tИзобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для переработки проволоки. Известно устройство для формнров ния садки мотков проволоки, содержащее механизм фиксации мотка, приём ный стол с упором, толкатель с прив дом его перемещения и транспортер с наклонным упором fl . Недостатками являются ненадежность перемещения мотка от стола на транспортер и сложность устройства. Известно также устройство для фо мирования садки мотков проволоки, содержащее транспортер,с наклонным упором,.приемный стол с упором,смон тированный на столе толкатель мотка с приводом его. перемещения Г2 . Недостатком этого устройства является ненадежная фиксация мотков. Цель- изобретения - поввшёние надежности фиксации мотков. Указанная цель достигается тем, что в устройстве для формирования садки мотков проволоки, содержащем транспортер с упором, приемный с упором, смонтированный на столе толкатель мотка с приводом.его пере мещения, толкатель выполнен в виде подпружиненного упора и конусного пальца, а упор на столе выполнен с уклоном, противоположным уклону упора на транспортере. На фиг. 1 показано устройство, продольный разрез-; на фиг. 2 - то же, поперечный разрез. Устройство содержит Приемный стол 1, представлягаций собой продолжение рамы 2 толкателя 3. Толкатель смонтирован на концевой части штока пневмоцилиндра 4. Между упаковочной машиной 5 и рамой 2 имеется наклонный лоток 6 с уклоном в вертикальной плоскости, противоположным уклону упора 7 транспортера В. Наклонный лоток 6, его торцевой упор 9 и регулируемая стенка 10 позволяют удерживать моток в исходном положении. На транспортере-накопителе садка 11 мотков фиксируется упорами 12. Толкатель 3 снабжен подпружиненным упором 13 и конусным пальцем 14. Устройство работает.следующим образом. После выдачи мотка проволоки из упаковочной машины 5 через наклонный лоток 6 на приемный стол 1 моток фиксируется регулируемой торцевой стенкой 10 ибоковой стенкой

наклонного лотка 5, включается пневмоцилиндр 4 и конусный палец 14 входит во :внутреннюи часть мотка.

Моток торцевой гшоскостью упирается в упор 13 толкателя 3, который перемещаясь вперед, захватывает моток и перемещает его на транспортер 8. Во время транспортировки снятый со стола моток удерживается цилиндрической частью конусного пальца 14. Дойдя до садки 11, нижняя часть мотка, находящегося на пальце, упрется в нижнюю часть мотка садки 11 или упора 12. Поскольку упор 13 подпружинен, то он вместе с переносимым мотком примет такое же положение, как и в садке 11, а верхняя часть мотка в это время, отклоняясь от вертикально1 о положения, сместится на конусную часть пальца 14 и сползает на настил конвейера 8, заняв очередное место в садке 11. Остановка толкателя 3 в крайнем правом положении и возврат его в исходное положение осуществляются от импульса конечного выключателя. После набора полной садки полотно транспортера 8 перемещается на одну позицию, освобождая место для формирования следующей cajqKH мотков.

Такое выполнение устройства поз1воляет надежно формировать садки мотков, качественно уплотнять их и осуществлять съем мотков с транспортера как краном со скобою, так и погрузчиком, что значительно расширяет технологические возможности устройства.

Формула изобретения

Устройство для формирования садки MOTkOB проволоки, содержащее транспортер с наклонным упором, приемный стол с упором, смонтированный на столе толкатель мотка с приводом его перемещения, отлич ающееся тем, что, с целью повышения надежности фиксации мотков, толкатель выполн€ш в виде подпружиненного упора и конусного пальца, а упор на столе выполнен с уклоном, противоположным уклону упора на транспортере.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР

№ 593771, кл. В 21 С 47/34,24.05.76.

2.Авторское свидетельство СССР по заявке- 2692277/27,06.12.78 (прототип)..

1г

,