Устройство для подачи смазочно-охлаждающей жидкости Советский патент 1981 года по МПК B24B55/02 B23Q11/10 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ СМАЗОЧНООХЛАЖДАЮЩЕЙ ЖИДКОСТИ

Изобретение относится к машиностроению, а именно к холодной обработке металлов, резанием, и может быть использовано на всех машиностроительных предприятиях, применяющих смазочно-охлаждаюшие жидкости при абразивно-алмазной обработке (круглое, наружное, плоское, внутреннее, бесцентровое, резьбо- и зубошлифование).

По основному авт. св. № 753624 известно устройство для подачи смазочно-охлаждаюш,ей Жидкости (СОЖ) в зону резания посредством сопла, снабженное связанным с соплом дополнительным соплом, выполненным в виде разъемного корпуса из диэлектрического материала, снабженного электромагнитной катушкой, и размещенными внутри него жестко связанными между собой штоком и планкой, в которой установлены подпружиненные упругие пробки 1.

Цель изобретения - обеспечение возможности использования в качестве СОЖ высоковязких масел и смазок.

Указанная цель достигается тем, что устройство снабжено нагревательным элементом, размещенным внутри сопла для подачи масляной СОЖ.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел I на фиг. 2.

Устройство для подачи смазочно-охлаждающей жидкости состоит из сопла 1 для подачи СОЖ-А и сопла-дозатора 2 для подачи СОЖ-Б, состоящего из разъемного корпуса 3 (корпус выполнен из диэлектрического материала), на цилиндрической части которого смонтирована электромагнитная катушка 4. На срезе сопла выполнены калиброванные отверстия для прохода СОЖ. Число отверстий, их шаг и диаметр определяются размерами щлифуемой поверхности. Внутри корпуса находится шток 5, жестко соединенный с планкой 6. На нижней плоскости последней расположена резиновая прокладка 7, закрывающая под действием пружины 8 выходные отверстия сопла. Внутри накопительной камеры В расположен нагревательный элемент, состоящий из трубки 9, заполненной кварцевым 20 песком 10, внутри которого находится нихромовая проволока 11.

Предлагаемое устройство работает следующим образом. В момент включения станка на контакты нагревательного элемента подается напряжение. Масляная СОЖ-Б, находящаяся в накопительной камере В сопла 2, нагревается до 60-70°С, благодаря этому вязкость СОЖ-Б резко уменьшается, а текучесть увеличивается. На первом этапе цикла шлифования СОЖ-А подается в сопло 1, в этот период выходные отверстия сопла-дозатора закрыты резиновой прокладкой. В момент перехода на выхаживание (или несколько позже) подача СОЖ-А прекращается, одновременно подается напряжение на контакты катушки 4. Под воздействием возникающей в катушке 4 электромагнитной силы шток 5 поднимается в верхнее положение, сжимая пружину 8 и открывая отверстия в клиновидной части корпуса для прохода СОЖ-Б. После окончания полного цикла шлифования питание катушки 4 отключается, шток 5 под действием пружины 8 опускается в нижнее положение, перекрывая прокладкой 7 доступ СОЖ-Б к обрабатываемой поверхности. Расход СОЖ-Б определяется диаметром и числом выходных отверстий. Питание нагревательного элемента автоматически включается на определенное время, достаточное для нагревания СОЖ-Б до заданной температуры. Для этого в цепь электропитания встраивается реле времени или тепловое реле. Формула изобретения Устройство для подачи смазочно-охла дающей жидкост по авт. св. № 753624, отличающееся тем, что, с целью обеспечения возможности использования в качестве смазочно-охлаждающей жидкости высоковязких масел и смазок, устройство снабжено нагревательным элементом, размещенным внутри сопла для подачи масляной СОЖ Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 753624, кл. В 24 В 55/02, 1979.