Технологическая линия для изготовления строительных изделий Советский патент 1981 года по МПК B28B5/00 B28B5/04 B28B15/00 

Описание патента на изобретение SU882751A1

Изобретение относится к строительной индуЬтрии и предназначено для изготовления сборных, объемных и других железобетонных изделий по конвейерной схеме производства. Известна технологическая лииия для изготовления строительных изде лий, состоящая из параллельно расположенных конвейеров, соединенных по концам передаточными платформами поддон.-вагонеток, перемещающихся по этим конвейерам, технологического оборудования,установленного вдоль к аейера и предназначенного для очист ки и смазки поддон-вагонеток, установки армокаркасов, виброформующих узлов с подвижными бетоноукладчиками для формования изделия и камер для термообработки отформованных изделий 1., Недостатки известной технологи.ческой линии - низкие технологические возможности и низкое качество выпускаемых изделий. Цель изобретения - повышение тех нологических возможностей и качества готовых изделий. Указанная цель достигается тем, что технологическая линия, состоящая из парсшлельно расположенных конвейеров, соединенных по концам передаточными платформами, поддонвагонеток, перемещающихся по этим конвейерам, технологического Оборудования, установленного вдоль конвейеров и предназначенного для очистки и смазки поддон-вагонеток, установки армокаркасов, виброформующих узлов с подвижными бетоноукладчикглм для формования изделия и камер для термообработки отформованных изделий, снабжена устройством для нанесения защитного слоя на отформованные поверхности изделия, причем один из виброформующих узлов содержит вибросердечник и щиты наружной опалубки для формования объемного элемента, а другой выполнен в виде виброударной площадки для формования добора, при этом устройство для нанесения защитного слоя смонтировано между камерой термообработки и виброформующим узлом для формования объемного элемента. Кроме того, в данной технологической линии виброударная площадка состоит из подвижной в вертикальной плоскости платформы, со .смонтированными направляющими на ее верхней части, установленной на основании

посредством амортизаторов, пневмоцилиндров и базирующих устройств.

На фиг. 1 приведена линия , план; на фиг. 2 - виброударная площадка, боковой вид; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2.

Технологическая линия состоит из поддон-вагонеток 1, перемещающихся на катках по рельсовому конвейеру, состоящему из поступательной линии 2 и линии возврата 3.

На линии 3 расположен пост 4 для заправки поддон-вагонетки . объемным армокаркасом,

Перемещение поддон-вагонеток с каркасом на поступательную линию 2 осуществляет передаточное устройство 5.

На приемном конвейере 2 в технологической последовательности расположены следующие посты и оборудование: пост б с формуюпшм устройством 7; пост 8 для осмотра, доделки и выдержТси изделий; пост 9 с устройством 10 для нанесения на поверхности изделий защитных покрытий; камера 11 тепловой обработки основных изделий (например объемных элементов элева.торостроения СДГ); пост 12 отделения, готового блока от поддон-вагонетки, чистки ее и смазки; пост 13 установки на поддон-вагонетку подготовленных форм для доборных изделий; пост 14 для заправки форм добора арматурными каркасами.

Перемещение поддон-вагонетки с формой добора на возвратный конвейер 3 производится посредством возвратного устройства 15.

На конвейере 3 возврата в технологической последовательности расположен дополнительный виброформовочный узел, состоящий из виброударной площадки 16 к бетонораздаточного устройства Л7; пост 18 для выдержки доборных изделий перед термообработкой; камеры 19 тепловой обработки доборных изделий; пост 20 распалубки доборных изделий, чистки и смазки, форм добора.

Виброударная площадка 16 состоит из платформы 21, установленной на основании Посредством амортизаторов 22,.пневмоцилиндров 23 и средств базирования 24 платформы в рабочем положении и расположенных вдоль ее продольных сторон.

. Платформа 21 выполнена из продольнь х 25 и поперечных 26 рельс, жестко скрепленных между собой посредством, например, высокопрочных болтовых соединений.

Работа технологической линии осуществляется следующим образом.

Подготавливается поддон-вагонетка 1, перемещается на пост 4, где ее заправляют арматурным каркасом, а затем посредством передаточного устройства 5 закатывают на приемный

конвейер 2, где на посту 6 осуществляют механизированное формование изделий устройством 7с применением принципа вибропрессования жесткой бетонной смеси или другими способами .

Свежеотформованное изделие (например объемный блок) выкатывают из устройства 7 на посты 8 и 9, где в технологической последовательности осуществляют осмотр, доделку изделий и покрытие их поверхностей защитными, например полимер-цементными, составами. Одновременно посты 8 и 9 служат для выдержки изделий перед термообработкой, которая осуществляется в камере 11 тепловой обработки.

После термообработки изделие на поддон-вагонетке перемещают на пост 12, где производят съем готового блока и чистку поддон-вагонетки. Затем на посту 13 устанавливают подготовленную форму для доборных изделий, а на посту 14 осуществляют зарядку формы добора арматурными сетками и каркасами.

Посредством возвратного моста 15 поддон-вагонетку с формой перемещают на возвратную линию 3,где на виброударной площадке 16 дополнительного формовочного узлр производят изготовление доборных изделий, далее, изделия в формах сдвигают на пост 18 выдержки, а затем в камеру 19 термообработки. На посту 20 осуществляют распалубку доборных изделий и подготовку форм добора, которые затем направляют к посту 13, а поддон-вагонетку на посту 1 очищают, смазывают, направляют к посту 4 и цикл повторяется.

Виброударная площадка 16 работает следующим образом.

На подвижную платформу 21 устанавливают форму 27 для доборных изделий и осуществляют загрузку ее бетонной смесью. Одновременно подают сжатый воздух,платформа поднимается и под действием сил гравитации падает вниз, соударяГйсь с амортизаторами 22. При этом ударный импульс передается бетонной смеси, которая, заполняя форму, уплотняется и цикл повторяется.

Формула изобретения

1, Технологическая линия для изготовления строительных изделий, состоящая из параллельно расположенных конвейеров, соеданенных по концам передаточными платформами, поддон-вагонеток, перемещающихся по зтим конвейерам, технологического оборудования, установленного вдоль конвейеров и предн азначенного для очистки и смазки поддон-вагонеток,

установки армокаркасов, виброфор

Похожие патенты SU882751A1

название год авторы номер документа
Технологическая линия для изго-ТОВлЕНия СТРОиТЕльНыХ издЕлий 1978
  • Якушев Александр Александрович
  • Минин Николай Алексеевич
  • Трохин Виктор Иванович
  • Гордон Соломон Маркович
  • Шварц Виктор Давыдович
SU808298A1
Конвейерная линия для изготовления плоских строительных изделий 1987
  • Свистунов Николай Иванович
  • Щекотов Анатолий Михайлович
  • Марченко Элеонора Ивановна
SU1537541A1
Технологическая линия для изготовления железобетонных изделий 1975
  • Ершов Владимир Ильич
  • Родионов Юрий Александрович
  • Бочаров Виктор Павлович
SU560752A1
КОМПЛЕКС ОБОРУДОВАНИЯ ЗАВОДА ПО ПРОИЗВОДСТВУ ПОЛИСТИРОЛБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ 2004
  • Рахманов Виктор Алексеевич
  • Мелихов Владислав Иванович
  • Казарин Сергей Кузьмич
  • Карпенко Валерий Васильевич
  • Росляк Юрий Витальевич
RU2299803C2
Двухъярусная конвейерная линия для изготовления изделий из бетонных смесей 1986
  • Невзоров Анатолий Иванович
  • Самсонов Иван Сергеевич
  • Каменский Феликс Янович
  • Цветков Юрий Сергеевич
  • Косилов Евгений Ефимович
  • Костылев Юрий Николаевич
  • Земцов Николай Николаевич
SU1433807A1
Технологическая линия для изготовления бетонных изделий 1976
  • Мацевич Иосиф Иосифович
  • Тяглик Виктор Егорович
  • Будько Савелий Корнеевич
  • Цымбалюк Анатолий Андреевич
SU998117A1
Технологическая линия по изготовлению объемных блоков 1989
  • Зурабян Артем Саркисович
SU1689075A1
Двухъярусная поточно-конвейерная линия для изготовления железобетонных изделий 1973
  • Матвеев Виктор Петрович
  • Власов Александр Алексеевич
  • Лебедев Михаил Сергеевич
  • Легчилин Юрий Михайлович
  • Шарф Яков Шепович
SU476990A1
Технологическая линия для изготовления строительных изделий 1979
  • Кузин Евгений Степанович
  • Дубровский Владимир Андреевич
  • Френкель Владимир Павлович
  • Ловцова Софья Васильевна
  • Сальников Евгений Фадеевич
  • Пейкер Земфира Павловна
  • Канышев Владимир Александрович
  • Лямина Татьяна Ивановна
  • Груздова Елена Михайловна
SU897518A1
Технологическая линия для изготовления строительных изделий 1978
  • Артемцев Виктор Петрович
  • Петрушенко Вячеслав Иванович
  • Потапьевский Анатолий Григорьевич
  • Баранова Майя Николаевна
  • Долинский Юрий Ирмович
  • Папиров Наум Яковлевич
  • Бабушкин Михаил Леонович
  • Анучный Анатолий Сергеевич
SU893538A1

Реферат патента 1981 года Технологическая линия для изготовления строительных изделий

Формула изобретения SU 882 751 A1

SU 882 751 A1

Авторы

Эпштейн Владимир Львович

Хейло Юрий Александрович

Ройзин Павел Гершевич

Запорожец Виктор Владимирович

Данилова Раиса Иноятовна

Гергель Юрий Николаевич

Круш Иона Исаакович

Шифрин Леонид Моисеевич

Даты

1981-11-23Публикация

1980-03-28Подача