Устройство для контроля толщины стеклонити Советский патент 1981 года по МПК C03B37/02 

Описание патента на изобретение SU874682A1

Изобретение относится к производству стеклянных изделийи может быть использовано, в частности при автома тизации контроля технологических процессов изготовления непрерыв.ного стеклянного волокна при заданном качестве выработки. Известно устройство для регулирования толщины стеклонити, содержащее электропечь,датчик толщины стеклонити, регулятор напряжения, задатчик, сумматоры, элементы сравнения и задержки и регулятор fl . Наиболее близким к предлагаемому является устройство для регулировани толщины стеклонити, содержащее техноло| ический агрегат с направляквдим роликом и наматывающим аппаратом и датчик отклонения то.лщины 2. Йедостатками изв естных устройств являются низкая точность и ограничение области применения, обусловлен ные тем, что в случае их использования осуществляется Лишь индикация при отклонении толщины стекловоЛок на от заданного значения за пределы зоны нечувствительности блока ки допусков. При этом не учитывается общее количество выработанного стекловолокна и количество получен,ного некондиционного волокна, толщина которого превышает установленные технологические допуски. Цель изобретения - повьндение точности контроля. Это достигается тем, что устройство/ содержащее технологический агрегат с направляющим роликом и наматывающим аппаратом, и датчик отклонения толщины, снабжено формирователем импульсов, двумя делителями частоты, двумя счётчиками, фазовым дискриминатором блоком установки допусков по толщине и установленным между наматывающим аппаратом и- направляющим роликом бесконтактным ключем, который подк.шочен к входу формирователя, выход которого соединен через первый делитель частоты с первым счетчиком и через блок установки допусков по толщине с входом второго делителя частоты, вЕлход которого соединен с вторым счетчиком, а датчик отклонения толщины через фаз.овый дискриминатор подключен к входу блока установки допусков по толщине. На чертеже изображено предлагаемое устройство. Устройство содержит технологический агрегат 1, стекловолокно 2, наматывающий аппарат 3, датчик 4 отклонений толщины от заданного значения, фазовый дискриминатор 5,блок 6 установки допусков по толщине с настраиваемой зоной нёчувствит ельности, бесконтактный ключ 7, формирователь 8 импульсов, первый 9 делитель частоты, второй 10 делитель частоты первый 11 цифровой счетчик длины выработанного стекловолокна, .второй 12 цифровой счетчик длины некондиционного волокна и направляющий ролик 13 стекловолокна.

Установка работает следующим образом.

На технологическом агрегате 1 вырабатываемое стекловолокно 2 перематывается с помощью наматывающего аппарата 3 на паковку. Датчиком 4 измеряется текущее значение толщины стекловолокна. Электрический сигнал, пропорциональный величине отклонения толщины стекловолокна, поступает с выхода датчика 4 на фазовый дискриТлинатор 5, где он преобразуется в напряжение постоянного тока, полярность которого изменяется в зависимости от знака отклонения толщины волокна от предварительно заданного значения.

Зона нечувств ительности блока установки допусков устанавливается, например, с помощью регулируемых контактов К, причем, один контакт служит для установки верхнего предела технологического допуска по толщине, а второй - для установки нижнего.

Контактное устройство блока б установки допусков может быть совмещено с аналоговым устройством, слжащим для индикации текущего значения толщины стекловолокна.

Бесконтактный ключ 7 содержит высокочастотный генератор, состоящий из двух взаимно связанных катушек индуктивности. Между которыми .проходит пластина, укрепления на ролике, охватываемого стекловолокном. Угловая скорость ролика пропорциональна линейной скорости движения влокна.

В момент прохождения пластины между катушками их связь увеличивается и генератор выдает на единицу длины определенное число импульсов, поступающих на вход формирователя 8, с помощью которого улучшается форма импульсов для надежной работы делителей 9 и 10 частоты.

В процессе выработки при отклонении толщины волокна за пределы зоны нечувствительности, т.е. за пределы установленных технологических допусков, срабатывают контакты блока установки допусков и связь формирователя импульсов 8 со вторым 10 делителем частоты, соединенного с цифровым счётчиком 12 длины некондиционного волокна, замыкается. Счетчик 12 фиксирует количество стекловолокна, толщина которого превышает заданные допуски.

Предлагаемое устройство позволяет повысить точность контроля.

Формула изобретения

Устройство для контроля толщины стеклонити, содержащее технологический агрегат с направляющим роликом и наматывающим аппаратом, и датчик отклонения толщины, отличающийс я тем, что, с целью повышения точности контроля, оно снабжено формирователем импульсов, двумя делителями частоты, двумя счетчиками, фазовым дискриминатором, блоком установки допусков по толщине и установленным между наматывающим аппаратом и направляющим роликом бесконтактным к.лючем, который подключен к входу формирователя, выход которого соединен через первый делитель частоты с первым счетчиком и через блок установки допусков по толщине с входом второго делителя частоты, выход .которого соединен с вторым счетчиком, а датчик отклонения толщины через фазовый дискриминатор подключен к входу .блока установки допусков по толщине.

Источники информации принятые во внимание при экспертизе

1.Патент Великобритании №1372513, кл. Q1 N 1972.

2.Авторское свидетельство СССР

по заявке № 2830281, кл. С 03 В 37/00, 1979 (.прототип).

Похожие патенты SU874682A1

название год авторы номер документа
Устройство для контроля производительности выпуска длинномерных материалов 1979
  • Братухин Владимир Валентинович
SU968112A1
Устройство для регистрации сварных швов 1981
  • Альтерман Иосиф Ильич
  • Сыпачев Сергей Дмитриевич
  • Мельников Дмитрий Олегович
  • Бибишев Александр Андреевич
  • Клименко Анатолий Григорьевич
  • Тихановский Михаил Григорьевич
SU984531A1
Система контроля и управления процессом травления 1977
  • Братухин Владимир Валентинович
SU735660A1
Устройство для определения времени намотки стеклонити на бобину 1980
  • Дианов Вячеслав Николаевич
  • Шматков Петр Кузьмич
  • Кисляков Владимир Евгеньевич
  • Максимов Станислав Александрович
  • Велюхов Виктор Николаевич
SU925884A1
Стабилизированный бесконтактный двигатель с комбинированным управлением 1987
  • Райфшнайдер Владимир Карлович
  • Савенко Александр Васильевич
  • Кольвах Владимир Федорович
  • Шпаченко Владимир Павлович
SU1522355A1
Устройство для контроля и регулирования производительности 1990
  • Панкратов Александр Иванович
  • Стяжкин Василий Иванович
  • Коркин Виктор Игнатьевич
  • Верещагин Сергей Николаевич
SU1791032A1
СТАБИЛИЗИРОВАННЫЙ ЭЛЕКТРОПРИВОД 2011
  • Бубнов Алексей Владимирович
  • Бубнова Татьяна Алексеевна
  • Чудинов Александр Николаевич
RU2467465C1
УСТРОЙСТВО АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ ЛИНЕЙНОЙ ПЛОТНОСТИ СТЕКЛЯННОЙ НИТИ 1991
  • Тютяев В.А.
  • Сульман М.Г.
  • Киршина В.И.
  • Рыбкин В.Г.
  • Смирнов В.И.
  • Шмаков В.В.
RU2008282C1
СТАБИЛИЗИРОВАННЫЙ ЭЛЕКТРОПРИВОД 2011
  • Бубнов Алексей Владимирович
  • Чудинов Александр Николаевич
  • Емашов Василий Алексеевич
RU2462809C1
ЦИФРОВАЯ СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ СКОРОСТЯМИ 1972
SU341898A1

Иллюстрации к изобретению SU 874 682 A1

Реферат патента 1981 года Устройство для контроля толщины стеклонити

Формула изобретения SU 874 682 A1

SU 874 682 A1

Авторы

Братухин Владимир Валентинович

Даты

1981-10-23Публикация

1980-01-09Подача