(54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ВЯЖУЩЕГО
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| ФОСФАТНОЕ ВЯЖУЩЕЕ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ТУГОПЛАВКИХ КОМПОЗИЦИЙ | 2004 |
|
RU2279413C2 |
| Сырьевая смесь для получения фосфатного вяжущего | 1983 |
|
SU1114654A1 |
| СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ОГНЕУПОРНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2001 |
|
RU2213715C2 |
| ФОСФАТНОЕ ВЯЖУЩЕЕ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ОГНЕУПОРНЫХ КОМПОЗИЦИЙ | 1997 |
|
RU2139836C1 |
| Способ получения катализатора для процесса Клауса | 1990 |
|
SU1747145A1 |
| Сырьевая смесь для получения фосфатного вяжущего | 1986 |
|
SU1399292A1 |
| СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ФОСФАТНОГО ВЯЖУЩЕГО | 1997 |
|
RU2129104C1 |
| Сырьевая смесь для получения фосфатного вяжущего | 1981 |
|
SU979296A1 |
| ФОРМОВАННОЕ ПОРИСТОЕ ИЗДЕЛИЕ, ПОЛУЧЕННОЕ ИЗ ПИРОГЕННОГО ДИОКСИДА ТИТАНА, И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 1990 |
|
RU2076851C1 |
| Способ получения железо-титановыхпигМЕНТОВ | 1979 |
|
SU802338A1 |
Изобретение относится к технологи получения вяжущих веществ и может быть использовано для изготовления термостойких антикоррозионных материалов и конструкций на их основе. Известно вяжущее, включаницее порошкообразную двуокись титана и титанорганические соединения, например дизтаноламин титана. При этом в титанорганическое соединение медленно при интенсивном перемешивании вводят порошок двуокиси титана и гидролизующий растворитель. В результате гидролиза вначале образуется золь, а затем гель, который сушат и прокаливают при . Прочность при сжатии получаемого вяжущего не превыша 80 кг/см . Недостатками этого вяжущего явля ются низкая механическая прочность и высокая температура прокалки. Известно также вяжущее, включающее порошкообразную двуокись титана и золь метатитановой кислоты. При зтом порошкообразную двуокись титана диспергируют в золе метатитановой кислоты, взятой из расчета 1 - 100 мае. % к TiOi . Полученную пасту про каливают при 200 - 800 с. Пр041 сть при этом не превышает 230 кг/см f 2 Недостатками известного вяжущего являются низкая механическая прочность и высокая температура прокалки. Цель изобретения - повышение механической прочности и снижение температуры термообработки. Поставленная цель достигается тем, что сырьевая.смесь для получения вяжущего, включающая двуокись титана и золь метатитановой кислоты, дополнительно содержит фосфорную кислоту при следующем соотношении компонентов, мае. %: Двуокись титана 40-70 Золь метатитановой кислоты29-58,8 Фосфорная кислота 0,2- 2,0 Смесь золя метатитановой и фосфорной кислот обладает более высокими вяжущими свойствг1ми, чем золь метатитановой кислоты. Это способствует образованию прочного материала при более низких температурах термообработки с высокими физико-механическими свойствами. В качестве исходных компонентов используют 70 %-ную фосфорную кислоту (в рецептуре количество фосфорной кислоты указано в пересчете на стопроцентную) , порошкообразную двуокись титана и золь метатитановой кислоты, получаемую путем ги.цролиза четыреххлорчстого титана.
Пример. Вяжущее готовят путем тщательного перемешивания двуокиси титана,золя метатитановой кислоты и фосфорной кислоты в соотношениях, указанных в таблице. Получ,енную смесь укладывают во фторпластовые формы
Как видно из таблицы изобретение, позволяет снизить температуру термообработки и повысить прочнрсть вяжущего.
Формула изобретения
Сырьевая смесь для получения вяжущего, включающая двуокись титана и золь метатитановой кислоты, отличающаяся тем, что, с целью
повышения прочности и снижения температуры-термообработки, она дополсразмером ячеек 10x10x10 мм. Термообработку осуществляют при скорости подъема температуры 0,3 С/мин. После термической обработки определяют предел прочности на сжатие и удельную поверхность.
Составы известного и предлагаемого вяжущих и их физико-механические свойства приведены в таблице.
нительно содержит фосфорную кислоту, при следующем соотношении компонентов , мае; %:
Двуокись титана 40-70 Золь метатитановой кислоты 29 - 58,8 Фосфорная кислота0,2-2,0
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
2,Патент США 4113660, кл,
С 04 В 35/00, опублик. 1948 (прототип).
