Привод хлопкоочистительной машины Советский патент 1981 года по МПК D01G23/00 

(54) ПРИВОД ХЛОПКООЧИСТИТЕЛЬНОЙ МАШИНЫ

1

Изобретение относится к текстюль-г ной промьшшенности и может быть использовано в машинах для переработки хлопка-сырца.

Известно устройство, содержащее электропривод питающих валиков, главный электропривод мгииины, связанный с датчиком нагрузки, компенсатор холостого хода и сумматор, соединеннцй с задатчиком нагрузки ГЦ

Однако ввиду отсутствия в устройстве объективного автоматического контроля за режикюм работы, такое устройство ие обеспечивает высокой производительности и качества выпускаемой продукции.

Цель изобретения - повьвиение качества продукции и производительности работы устройства. Указаннгш цель достигается тем, что устройство имеет блок нормализации, ограничитель предельной нагрузки, индикатор нагрузки и выключатели, причем блок нормализации связан с ограничителем предельной нагрузки, индикатором нагрузки, компенсатором холостого хода, одним из выводов первого выключателя и через датчик нагрузки - с главным электроприводом машины, при этом другой вывод первого выключателя соединен с сумматором, выход которого через второй выключатель связан с электроприводом питающих валиков.

На чертеже изображена блок-схема устройства.

Устройство содержит электропривод 1 питающих валиков, главный электропривод 2 машины, датчик 2 на10грузки, блок 4 нормализации, индикатор 5 нагрузки, компенсатор 6 холостого хода, ограничитель 7 предельной нагрузки, сумматор 8, задатчик 9 нагрузки и выключатели 10 и 11-.

ts

Устройство работает следующим об разом.

Подача волокнистого материала производится питающими валиками электропривода 1. Регулирование скорости

20 вращения питающих валиков проиэводится воздействием на электропривод питающих валиков результирующим сигналом Up сумматора 8. На входы сумматора 8 подаются сигналы UTH°T бло25ка нормализации 4

и от задатчика нагрузки 9.

Сумматор 8 в любой момент времени обеспечивает выполнение равенства

(1)

эн- тн

Up

30

До поступления волокнистого материала в рабочую зону машины выходной сигнал Up определяется величиной сигнала задания нагрузки при этом скорость вращения питающих валиков 1 максимальна. При поступлении волокнистого материала в рабочую зону главного электропривода 2 машины сигнал UTH становится отличным от нуля. По мере увеличения нагрузки хлопкоочистительной машины величина сигнала возрастает, при этом значение регулирующего сигнала Up уменьшается, что ведет к уменьшению скорости вращения « валиков в предельном случае до О т.е. при

и

и,

и.

тц- Op и Величина сигнала UTH является функцией текущего значения сигнала датчика нагрузки ит, компенсированной сигналом холостого хода машины со-, вместно с приводом 2(}, нормированной относительно максимального значения возможной нагрузки хлопкоочистительной машины сигналом 0, и стандартизованной относительно принятого в устройстве уровня напряжения питания сигналом Иц, т.е.

и

(Ч)

Формирование сигнала осуществляется в блоке 4 нормализации с помощью компенсатора холостого хода 6 и ограничителя предельной нагрузки 9

Эксплуатация устройства предусматривает 2 этапа работы: 1 этап - наладочный, ручной, 2 этап - автоматический, рабоч ий.

На первом этапе работы формируются для конкретной машины значения величин U) и иу„х , Для чего выключатели 10 и 11 ставятся в положение выключено, в этом случае полностью прекращается подача волокнистого материала в машину и значения сигнала нагрузки и соответствует величине сигнала холостого хода при работающей машине.

Напряжение компенсатора холостого хода и подбирается таким, чтобы напряжение на индикаторе 5 было равно нулю, здесь блок нормализации реализует условие

О при } - ii О (3)

Для формирован1 я значения U tridx выключатель 10 остается в положении выключено, а выключатель 11 ставится в положение включено, затем с помощью устройства 9 задания нагрузки и сумматора 8 приводит в движение питающие валики для подачи волокнистого материала в машину и величину нагрузки доводят до предельно возможной (близкой к забою машины материалов), после чего напряжение

ограничителя 7 предельной нагрузки подбирается таким, чтобы напряжение UTH было равно фактическому значению предельно возможной нагрузки на индикаторе 5-Uj, отградуированном в именованных единицах, блок нормализации реализует условие

Jpтн 1 X tintax С)

На этом заканчивается 1-й наладочный этап работы устройства. Установкой включателей 10 и 11 в положение включено устройство переводится на 2-й этап работы. В этом режиме одновременно осуществляется с помощью индикатора 5 оперативной контроль работы машины.

Таким образом, нормализация сигнала датчика 3 нагрузки Uj- в блоке нормализации 4 до сигнала UTH с помощью условий (2-4) и реализации суммирующим устройством условия (1) позволяет достичь заданной (рациональной) для данной хлопкоочистительной машины производительности, расширить функциональные возможности контроля и свести диапазон колебаний нагрузки относительно заданной к минимуму, так как указанный диапазон определяется лишь инерционностью элементов устройства и не зависит от инерционности процесса поступления волокнистого материала.

Предлагаемое изобретение позволяет повысить производительность работы устройства и качество выпускаемой продукции.

Формула изобретения

Привод хлопкоочистительной машины, содержащий электропривод питающих валиков, главный электропривод машины, связанный с датчиком нагрузки, компенсатор холостого хода и сумматор, соединенный с задатчиком нагрузки, отли -чающийся тем, что, с целью повышения качества продукции и производительности, он имеет блок нормализации, ограничитель предельной нагрузки, индикатор нагрузки и выключатели, причем блок нормализации связан с ограничителем предельной нагрузки, индикатором нагрузки, компенсатором холостого хода, одним из выводов первого выключателя и через датчик нагрузки - с главным электроприводом машины, при этом другой вывод первого выключателя соединен с сумматором, выход которого через второй выключатель связан с электроприводом питающих 0 валиков.

Источники инфо ялации, .принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР яо заявке №2804839, 27.07.79.