Способ испытания труб и устройство для его осуществления Советский патент 1981 года по МПК G01M5/00 

Описание патента на изобретение SU875229A1

(54) СПОСОБ ИСПЫТАНИЯ ТРУБ И УСТЮЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

1

Изобретение относится к области строительства и предназначено для определения прочностных свойств строительных конструкций.

Наиболее близким техническим решением к предлагаемому изобретению является способ испытания труб, включающий размещение их в горизонтальном положении и приложение вертикальной нагрузки через прокладаи. ;

Способ осуществляют устройством, включающее раму с силовым приспособлением для создания линейной вертикальной нагрузки на испытуемой трубе П.

Недостатком зтого способа испытания труб является то, что он не дает возможность учитывать эффект отпора грунта, что имеет существенное значение для всех видов труб.

Цель изобретения - повышение точности определения несущей способности труб.

Поставленная цель достигается тем, что в шособе испытания труб, включающем размещение их в горизонтальном положении и приложение вертикальной нагрузки через прокладки, одновременно с вертикальной нагрузкой ступенчато прикладывают нд трубу горизонтальную нагрузку, равную по величине боковому отпору массива грунта. При этом устройство для осуществления способа, включающее раму с силовым приспособлением для создания линейной вертикальной нагрузки на испытуемой трубе прокладки, снабжено дополнительными прокладкамн, тележкой, системой роликов, рычагом нагружения с Грузом, динамометром и параллельными тросами жестко прикрепленными одними концами к основанию рамы, а дру10гими, связанными через систему роликов с тележкой, соединенной динамометром с рычагом нагружения, на противоположном конце которого закреплен груз, причем между тросами и по образующей в горизонтальном сечении

15 трубы установлены дополнительные црокладки.

На чертеже представлено предлагаемое устройство.

Устройство для осуществления способа состоит из опоры 1, прокладки 2, рамы 3, на

20 которой жестко закреплены концами параллельные тросы 4, воздействующие через горизонталь ные прокладки 5 на трубу 6 и связанные через систему роликов 7 с тележкой 8, соединенной

дишмометром 9 с рычагом нагружения 10 на конце которого закреплен груз с изменяемой массой 11.

Устройство работает следующим образом. . Вертикальную нагрузку на трубу 6 передают через нагружающую прокладку 2 известным образом, а горизонтальную нагрузку отпора грунта - через горизонтальные прокладки 5, увеличивая вес груза 11 на конце рьгаага нагружения 10. Рычаг 10, поворачиваясь вокрзт оси вторым концом. воздействует на тележку 8 и ролики 7, через которые проходят параллель ные тросы 4, жестко закрепленные, концами на раме 3. При поднятии тележки 8, троса 4 прижимают прокладки 5 к трубе 6, имитируя горизонтальную нагрузку отпора грунта, величину которого контролируют по показаниям динамометра 9, соединяющего тележку S с рычагом нагружения 10.

Пример конкретного осуществления способа испытания трубы с учетом бокового отпора грунта.

Трубу 6 устанавливают горизонтально на опору 1, состоящую из двух деревянных брусков сечением 10X10 см, расположенных параллельно на бетонном основании. На трубу вдоль верхней образующей ее цилиндрической части устанавливают деревянную прокладку того же сечения, а на нее стальную жесткую траверсу, прогиб которой при. максимальном нагружении не превышает :г« длины испытываемой трубы. По центру тяжести конструкции располагают на траверсу динамометр сжатия, на который сверху опирают по расчетной оси рычаг, один конец которого через клиновидное пристособление закреплен двумя тягами к бетонному основанию, а на другой также через клиновидное приспособление подвешивают ем.кость с мерным стеклом.

На испытываемую трубу по образующей на

уровне горизонтального диаметра центрируют, устанавливают и прижимают к трубе 6 горизонтальные прокладки 5, заранее закрепленные в жесткие металлические швеллера с прикрепленными К ним снаружи роликами. На эти ролики под углом 120°, при котором горизонтальная I составляющая отпора составит-W- величины натяжения, устанавливают тросы,4, заранее пропустив их через ролики 7, расположенные на тележке 8, которую подвешивают к динамометру растяжения 9 и закрепляют их на конце рычага 10. При соотношении плеч рычага: 10 1:4 величина натяжения троса также как и горизонтальная составляющая отпора гр)шта, равна весу груза 11, расположенного на другом конце рычага 10. Корректирование величины бокового отпора проводят по показаниям динамометра 9.

Груз 11 располагают на конце рычага 10. Этот груз представляет собой емкость с мерным стеклом, заполняемую водой. Испытание выполняют по следующему режиму: увеличивают нагрузку на трубу этапами, равными 0,1 от контрольной нагрузки до достижения величины расчетной контрольной нагрузки; на каждом этапе нагрузку наращивают равномерно в течение 2-3 мин и поддерживают постоянной в течение 10 мин, а при достиже1ШИ контрольной нагрузки производят тщательный осмотр трубы и замер наибольшей ширины раскрытия трещины на поверхности стенки трубы, (измеряют ширину раскрытия трепщн с помощью мерной лупы или микроскопа с Ценой деления не борее 0,1 мм).

5 Нагрузку повышают плавно до расчетного усилия, что осуществляют путем подачи водь одновременно как в емкость на конце рычага для создания вертикальной нагрузки, так и в меньшую емкость для создания горизонтального отпора, эквивалентного отпору грунта. При этом вода при открытии крана проходит через трайник с калиброванными патрубками, обеспечивающими -прохождение жидкости в определенном соотношении в обе емкости с различ ным объемом в количествах; пропорциональ- . ных с учетом плеч рычагов величинам внешней вертикальной нагрузки и горизонтального отпора грунта. Контроль изменения объема и массы жидкости в обеих емкостях производят по мерным стеклам и по показаниям динамо- . метров.

Применение способа и устройства для его осуществления позволит приблизить условия испытания труб к реально действующим на трубу во время ее эксплуатации нагрузкам и

5 получить достоверные данные о несущей способности труб.

Положительный эффект при применении способа и устройства вь1ражается в повышении качества и долговечности труб, при более эко0 номичном их конструктивном, рещении.

Формула йзобретени.я

1. Способ испытания труб, включающий размещение их в горизонтальном положении и приложение вертикальной Нагрузки через прокладки, отличающийся тем, что, с целью повышения точности определения несущей способности труб, одновременно с вертикальной нагрузкой ступенчато прикладывают на трубу горизонтальную нагрузку, равную по величине боковому отпору массива грунта.

2. Устройство для осуществления способа по п. 1, включающее раму с силовым приспособлением для создания линейной вертикальной нагрузки на испытуемой трубе прокладки, отличающееся тем, что, оно снабжено дополнительными прокладками, тележко, системой роликов, рычагом нагружения с .Грузом, динамометром и параллельными тросамйг жестко прикрепленными одними концами к основанию рамы, а другими связаннь1ми через систему роликов с тележкой, соединенной динамометром с рычагом нагружения, на противоположном конце которого закреплен груз.

причем между тросами и по образующей в горизонтальном сечении трубы установлены дополнительные прокладки.

Источники информацнн, принятые во внимание при зкспертизе 1. ГОСТ 6482-71 Трубы железобетонные без1юпорные. М., 1972 (прототип).

Похожие патенты SU875229A1

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО "МЕТКУР" ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ НА ПРОЧНОСТЬ НАРУЖНЫХ СТАЦИОНАРНЫХ ПОЖАРНЫХ ЛЕСТНИЦ И ОГРАЖДЕНИЙ КРЫШ И СПОСОБЫ ИСПЫТАНИЙ, РЕАЛИЗУЕМЫЕ ПРИ ПОМОЩИ ДАННОГО УСТРОЙСТВА 2005
  • Клейменова Елена Игоревна
RU2275614C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИССЛЕДОВАНИЯ ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИХ ХАРАКТЕРИСТИК СЛОЯ ПОЧВОГРУНТА 2003
  • Носов С.В.
  • Азовцев Н.Н.
  • Бондаренко П.А.
  • Маслов Б.А.
RU2236673C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИССЛЕДОВАНИЯ ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИХ ХАРАКТЕРИСТИК СЛОЯ ПОЧВОГРУНТА 2013
  • Носов Сергей Владимирович
  • Минаков Антон Юрьевич
  • Пашенцев Александр Анатольевич
  • Бачурин Виталий Юрьевич
RU2540432C1
Устройство для исследования взаимодействия гусеничного движителя с грунтом 1973
  • Ляско Модест Израилевич
  • Кутин Леонид Николаевич
  • Уткин-Любовцов Орест Леонидович
  • Боровский Игорь Юрьевич
  • Левченков Александр Федорович
  • Кривошеина Галина Сергеевна
  • Рубенчик Евгений Вениаминович
SU548779A1
Стенд для оценки тяговых характеристик гусеничных движителей 1978
  • Мацков Леонард Никитич
  • Амелин Алексей Лаврентьевич
  • Созонов Анатолий Андреевич
  • Глухих Валерий Геннадьевич
  • Эльтес Мксим Исакович
SU775653A1
СТЕНД ДЛЯ ИСПЫТАНИЙ НА СОПРОТИВЛЕНИЕ УСТАЛОСТИ НАДРЕССОРНЫХ БАЛОК ТЕЛЕЖЕК ГРУЗОВЫХ ВАГОНОВ 2009
  • Плоткин Владимир Семенович
  • Шишков Вениамин Алексеевич
  • Ефимов Виктор Петрович
  • Баранов Александр Николаевич
  • Жеребин Сергей Борисович
  • Чунихин Анатолий Георгиевич
  • Чирков Александр Валерьевич
  • Любимов Юрий Андреевич
RU2415395C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИССЛЕДОВАНИЯ ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИХ ХАРАКТЕРИСТИК СЛОЯ ПОЧВОГРУНТА 2008
  • Носов Сергей Владимирович
  • Перегудов Николай Евгеньевич
  • Киндюхин Юрий Юрьевич
RU2365916C1
СТЕНД ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ ТЯГОВО-СЦЕПНЫХ КАЧЕСТВ КОЛЕСНЫХ ДВИЖИТЕЛЕЙ 1991
  • Русадзе Тамаз Платонович[Ge]
  • Топурия Давид Омарович[Ge]
  • Хвадагиани Баграт Владимирович[Ge]
  • Джикиа Владимир Мирианович[Ge]
  • Глинка А.А.[Ru]
RU2030728C1
Стенд для исследования взаимодействия звена гусеничной цепи с грунтом 1978
  • Ляско Модест Израилевич
  • Денисов Александр Борисович
  • Рубенчик Евгений Вениаминович
  • Столяров Владимир Модестович
  • Курденков Алексей Георгиевич
  • Кутин Леонид Николаевич
SU717608A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЦЕНКИ ТЕХНИКО-ЭКСПЛУАТАЦИОННЫХ ПОКАЗАТЕЛЕЙ ДОРОЖНОЙ ОДЕЖДЫ 1998
  • Карчихин В.В.
  • Коновалов С.С.
  • Райбул В.М.
  • Жустарева Е.В.
RU2148691C1

Реферат патента 1981 года Способ испытания труб и устройство для его осуществления

Формула изобретения SU 875 229 A1

SU 875 229 A1

Авторы

Горячев Владимир Николаевич

Шмурнов Александр Евгеньевич

Ционский Александр Львович

Пирожников Валерий Вадимович

Хрипунов Вячеслав Андреевич

Даты

1981-10-23Публикация

1979-11-30Подача