Центробежная мельница Советский патент 1981 года по МПК B02C7/06 

Описание патента на изобретение SU876152A2

(54) ЦЕНТРОБЕЖНАЯ МЕЛЬНИЦА

Похожие патенты SU876152A2

название год авторы номер документа
Центробежная мельница 1987
  • Алексюк Иван Митрофанович
  • Неманихин Владимир Валентинович
SU1445777A1
Центробежная мельница 1972
  • Алексюк Иван Митрофанович
SU481306A2
МЕЛЬНИЦА 2008
  • Хетагуров Валерий Николаевич
  • Каменецкий Евгений Самойлович
  • Хетагуров Сослан Валерьевич
  • Максимов Николай Павлович
  • Соболев Сергей Евгеньевич
RU2376063C1
АГРЕГАТ ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ 2010
  • Сохиева Зинаида Сосланбековна
  • Кодзасов Александр Владимирович
  • Хасаев Хаджимурад Сергоевич
RU2454280C1
Центробежная мельница 1991
  • Бахмут Николай Стефанович
  • Лопатецкий Виталий Станиславович
  • Каблука Владимир Николаевич
  • Раднаев Сергей Царенович
  • Федоскина Ольга Тимофеевна
SU1763007A1
Центробежная мельница 1981
  • Ягупов Александр Васильевич
  • Клыков Юрий Георгиевич
SU977010A1
Центробежная мельница 1979
  • Мищенко Николай Акимович
  • Новосельцев Александр Александрович
SU867416A1
Центробежная мельница 1988
  • Алтухов Вячеслав Николаевич
  • Ленович Аркадий Семенович
  • Шухнин Леонид Николаевич
  • Галич Владимир Андреевич
  • Анисимов Виталий Васильевич
  • Борисочкин Эдуард Валентинович
SU1570756A1
Устройство для измельчения 1986
  • Учитель Сергей Александрович
  • Бренер Леонид Юленович
  • Сокур Николай Иванович
SU1349778A1
МЕЛЬНИЦА 2012
  • Хетагуров Валерий Николаевич
  • Каменецкий Евгений Самойлович
  • Соболев Сергей Евгеньевич
  • Хетагуров Сослан Валерьевич
  • Плиев Владимир Айварович
  • Минасян Давид Владимирович
RU2491126C1

Иллюстрации к изобретению SU 876 152 A2

Реферат патента 1981 года Центробежная мельница

Формула изобретения SU 876 152 A2

I

Изобретение относится к центробежным мельницам для измельчения различных материалов и может найти применение в угольной, огнеупорной, коксохимической отраслях промышленности, а также при производстве строительных материалов и в других отраслях народного хозяйства.

По основному авт. св. № 481306 известна центробежная мельница, содержащая два расположенных один против другого чашеобразных диска, закрепленных соосно на горизонтальных валах. Полости чашеобразных дисков разделены на секторы радиально направленными ребрами, частично расположенными-в полости неподвижного кольца. Материал, Подлежащий измельчению,.поступает через загрузочную воронку в полость неподвижного кольца, измельчается ребрами дисков, захватывается ими и отбрасывается от каждого диска, в результате чего происходит соударение частиц с измельчением

Недостаток известной центробежной мельницы - сравнительно низкая производительность, так как отбрасывание измельчаемого материала дисками происходит, преимущественно по их периферии.

Цель изобретения - интенсификация процесса измельчения.

Указанная цель достигается тем, что радиально направленные выtoполнены с боковыми выступами, расположенными параллельно внутренней образующей чашеобразиых дисков.

На фиг. 1 изображена предлага емая центробежная мельница, разрез; на .

15 фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - траектории движения твердых частиц на дисках мельниц.

Центробежная мельница содержит два расположенных один против другого ча20шеобразных диска 1, закрепленных на валах 2. Между дисками 1 с кольцевыми щелями 3 расположено неподвижное кольцо 4 с загрузочной воронкой 5. Полости дисков 1 разделены на секторы радиально направленными ребрами 6, частично расположенными в полости неподвижного кольца. Ребра 6 снабжены боковыми выступами 7, расположенными парал.лельно внутренней образующей чашеобразных дисков 1. Диск 1 и неподвижное кольцо 4 заключены в кожух 8 с нижним выгрузочным отверстием 9. Устройство рабо.тает следующим образом. . Перед началом работы центробежной мельницы устанавливают-необходимую величину кольцевых щелей 3, определяющих предельную крупность измельченного материала. Материал, подлежащий измельчению, поступает через загрузочную воронку 5 в. полость неподвижного кольца 4, измельчается ребрами 6 и их выступами 7 Затем материал, поступающий на внут.реннюю поверхность выступов 7 и внутреннюю образующую дисков 1, под дейст- вием центробежной силы отбрасывается от каждого диска, в результате чего происходит соударение частиц с измель чением. Измельченный материал, достиг ший щелей 3, под действием центробежной силы и вентиляционного эффекта из полости неподвижного кольца 4 через щели 3 поступает в выходное отверстие 9, кожуха 8. Таким образом, выполнение ребер с боковыми выступами, расположенными па рагщельно внутренней образующей чашеобразных дисков, интенсифицирует процесс измельчения за счет дополнительного отбрасывания материала боковыми выступами ребер. Рассмотрим траектории движения тве дых частиц на дисках мельниц (фиг. З) При поступлении частиц материала в точки А, А, Б, Б, В и В на рассто2янкя от центров дисков соответственно R J , 2. известной мельнице все частицы движутся в радиальном направлении к периферии дисков (фиг. 3,а) , а в предлагаемой мельнице частищ А, А, Б и Б движутся в осевом направлении по выступам 7 И отбрасываются от каждого диска (.фиг. 3,61. Таким образом, в предлагаемой мельнице интенсифицируется процесс измельчения за счет более полного использования объема мельницы, при этом увеличивается доля самоизмельчения материала, что способствует снижению удельного расхода энергии на процесс измельчения . Отбрасывание частиц материала выступами 7 уменьшает долю отбрасываемого материала периферийной частью дисков, что снижает абразивный износ торцовых поверхностей дисков и неподвижного кольца и способствует стабилизации гранулометрического состава измельченного материала. Вьшолнение ребер с двухсторонними выступами позволяет осуществлять реверс дисков. Формула изобретения -. .к Центробежная мельница по авт. св. № 481306, отличающаяся тем, что, сцелью интенсификации процесса измельчения, радиально направленные ребра, выполнены с боковыми выступами, расположенными параллельно внутренней образующей чашеобразных дисков. Источники информации. принятые во внимание при. экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 4813Q6, кл. В 02 С. 7/06, 1972.

д

SU 876 152 A2

Авторы

Алексюк Иван Митрофанович

Луценко Иван Николаевич

Даты

1981-10-30Публикация

1980-01-09Подача