I
Изобретение относится к обогаще нию полезных ископаемых флотацией.
Флотация хлористого калия ведется с применением в качестве собирателя первичных алифатических аминов катионных соединений, являющихся в настоящее время единственными .собирателями, обеспечивающими селективнзпо флотацию хлористого калия крупйостью до 3 мм 0 .
Наличие в руде глинисто-карбонатных шламов (нерастворимого отстатка но), характеризующихся высокой сорбционной способностью по отношению к аминам, обуславливает отрицательное влияние шламов на kaтиoнн флотацию хлористого калия и применение на операции основной флотации модификаторов.
Цпц «обеспечения селективной флотации хлористого калия в присутствия шламов применяемые модификаторы должны обладать активирующими и депрессирукяцими свойствами. Первое,проявляетсй в уменьшении сорбции амина на шламах и обеспечении необходимых условий закрепления амина на хлористом калии, второе - гидрофилизации поверхности шламов и подавлении их флотации.
Известны способы флотации калийсодержа1цих руд с использованием в качестве активаторов полнакриламида и его производных ГзЦ.
10
Известны способы флотации калийных руд с использованием в качестве депрессоров синтетических дубителей сульфитспиртовой барды t3.
Депрессоры обеспечивают высокую
ts селективность процесса. Однако их интенсивное взаимодействие с катионо-активным собирателем не позволяет достичь оптимального извлечения КСС в концентрат. Потери КСЕ составляют
20 40-50%.
Наиболее широко используют в способы, включакицив предварительное кйндиционирование измельченной руды в 3 присутствии активатора и депрессора, основную и перечистные операции флотации хлористого калия с использованием катионоактийного собирателя. В этих способах используют модификаторы двоякого действия или смеси активатора и депрессора pi. Недостаток этого способа заключается в том, что кодификаторы со смешанными свойствами не обладают доста точтсым активирующим действием, что вызывает увеличенный расход собирате ля и снижение качества концентрата. При использовании смеси реагентов та же повьшается расход собирателя. Цель изобретения - повышение извлечения хлористого калия в концентрат. Поставленная цель достигается тем что кондиционирование перед основной операцией флотации проводят в присут ствии активатора, а кондиционировани перед перечистными операциями флотации приводят в присутствии депрессора. В качестве активатора в кондиционирование вводят акриламидный полимер. В качестве депрессора в кондиционирование Вводят соединение, выбранное из ряда: сульфаты, хлориды цинка, меди, алюминия, железа, карбоксиметилцеллюлозу, сульфитспиртовую барду, мочевиноформальдегидную смолу кислое жидкое стекло. Способ осуществляют следующим образом. Руду измельчают, пулйпируют, вводят активатор, кондиционируют, добавляют катионоактивньй собиратель и проводят основную флотацию. Концентрат основной флотации кондициони pyiwT в присутствии депрессора и проводят перечистку пенного продукта. Такой процесс обеспечивает максимальное извлечение КСЕ в концентрат основной операции флотации, а при перечистке в присутствии депрессора эффективное отделение примесей, попавших в черновой концентрат. Пример . Спо.соб проверяют на руде, содержащей 25% КСЕ и 4% НО. В .качестве активатора используют пoJp aкpшlaмид (ПАА)при расходе 550 г/т. Расход амина составляет 80 г/т. В качестве депрессора исполь зовано, г/т Карбоксиметилцеллюлоза10-300Кислое жидкое стекло 50-300 14 Мочевиноформальде50-300гидная смола А 1.1(504)3 25-300 А 1C 1л 25-300 Ре1(50Л5 25-300 FeCe 4 25-300 25-300 25-300 25-300 ZnSO. 25-300 Сульфитспиртовая барда 257300, Ffa основании проведенных испытаний устанавливают, что применение известного способа позволяет получить концентрат с извлечени ем 85-90% КС при качестве концентрата 95%. Использование предлагаемого способа позволяет повысить извлечение КСЕ в концентрат до 94-95,2% при содержании КС2 в концентрате 95%. Содержание НО в концентрате не превышает 1%. Указанные результаты достигнуты при меньшем расходе реагентов по сравнению- с известными, способами. Появилась возможность использовать дешевые неорганические соли - сульфаты и хлориды железа, цинка, алюминия, меди алюминия , Формула изобретения 1.Способ флотации глинисто-карбонатных калийсодержащих руд, включающий предварительное кондиционирование измельченной руды в присутствии активатора и депрессора, основную и перечистные операции флотации хлористого калия с использованием катионоактивного собирателя, отличающийс я тем, что, с целью повышения из.влечения хлористого калия в концентрат, кондиционирование деред основной операцией флотации проводят в присутствии активатора, а кондиционирование перед перечистными операциями флотации проводят вприсутствии депрессора. 2.Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве активатора в кондиционирование вводят акриламидный полимер. 3.Способ по п. 1, о т л и ч а ющ и и с я тем, что в качестве депрессора в кондиционирование вводят соединение, выбранное из ряда: сульаты, хлориды цинка, меди, алюминия, елеза, карбоксиметилцеллюлозу, сульитспиртовую барду, мочевиноформальегидную смолу, кислое жидкое стекло. 5 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Желнин А.А. Теоретические основы и практика флотации калийных солей,- Л., Химия, 1973, с. 41-49. 2.-Патент США 3138550, кл. 209-166, опублик. I960. 761714 3. Александрович Х.М. Основы прнр менения реагентов при флотации калийных руд. Минск, Наука и техника ,1973, с. 237-239. s 4. Сквирский Л.Н. и др. Применеиие модификаторов пшамов при катионной флотации калийных руд. - Обогащение руд, 1974, № 2, с. 25 Спрототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ флотации сильвинитовой руды | 1983 |
|
SU1113175A1 |
СПОСОБ ОБОГАЩЕНИЯ КАЛИЙСОДЕРЖАЩИХ РУД | 2009 |
|
RU2399424C1 |
Способ получения хлорида калия | 1988 |
|
SU1604811A1 |
Способ обогащения калийных руд | 1983 |
|
SU1105322A1 |
СПОСОБ ФЛОТАЦИОННОГО ОБОГАЩЕНИЯ КАЛИЙНЫХ РУД | 2006 |
|
RU2327525C1 |
Способ флотации хлористого калия из калийных руд | 1981 |
|
SU1021478A1 |
СПОСОБ ОБОГАЩЕНИЯ ФЛЮОРИТОВЫХ КАРБОНАТСОДЕРЖАЩИХ РУД | 2007 |
|
RU2346749C1 |
СПОСОБ ОБОГАЩЕНИЯ ФЛЮОРИТОВЫХ РУД | 2005 |
|
RU2286850C1 |
СПОСОБ ПОВЫШЕНИЯ ЭФФЕКТИВНОСТИ ПРОИЗВОДСТВА ЖЕЛЕЗОРУДНЫХ КОНЦЕНТРАТОВ | 2010 |
|
RU2443474C1 |
Способ получения калийно-магниевых удобрений | 1979 |
|
SU899512A1 |
Авторы
Даты
1981-10-30—Публикация
1979-10-10—Подача