Изобретение относится к обогапюнию полезных ископаемых методом флотации, в частности к технологии флотации хлористого к&лия из калийных руд, и может быть применено на предприятиях, перера батывающих калийное сырье.
Известны различные способы фпоташга . хлористого калия из калийных руд, причем iв качестве колпевтора используют,какправило, аминный собиратель, а в качестве пенообразователя добавляют пропандиол-1,, триэтиленгликопь 2|, аминовый, поливиниловый спирт, терпинеоп, ОПСБ, ундеканол, додеканоп З и 1,4, метипвзрбутилкарбинол 5, сосновое маспо б и TJ, смесь-керосина и метиламинового спирта sl, смесь крезопа и терпенрвого масла 9J.
Однако применение известных пено образователей не позволяет достичь Bfciсоких технологических показателей 1фвцесса флотации, например высокого качества концентрата и т.д.
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является способ флотации хлористого калия из калийных руд, вклк чающий последовательную предварительную обработку руды депрессором глин11с тых шламов и кондиционирование смесью коллектора и пенообразователя jjLO.
В данном способе в качестве депрессора глинистых шламов применяют водный раствор йатриевой соли, карбоко метипйелпюпюзы, в качестве коппектораводный раствор солянокислого октадециламина, в качестве пенообразователя 1,2-диоксиэтан.
Однако данный способ также не обеспечивает получение высокЬго качества концентрата и показателя извлечения хлористого калия в концентрат, а также невысоким качеством характеризуется и целевой продукт.
Цель изобретения - повышение качества коиментрата и извлечение хлористого калия в концентрат, а также снижение извлечения нерастворимого остатка в целевой проду1 т.
Указанная цепь достигается тем, что согласно способу флотации хлористого ка. ЛИЯ из калийных руд, включающему последовательную предварительную обработку руды депрессором глинистых шламов и кондиционирование смесью коллектора и пенообразователя, в конциционироЬание в качестве пенообразователя выводят лигносульфонат бария в виде водного раствора в количестве 0,ОО05 - 0,0015 мас.% от количества перерабатываемой руды.
В лабораторных успввиях флотации подвергаются калийная руда, содержащая 28,3 мас.% xnopHctoro калия и 1,2 мас нерастворимого остатка (И.о.). Навеску руды крупностью 1- 0,8 + 0,О4 мм обрабатывают последовательно депрессором глинистых шламов, затем смесью коллектора и пенообразователя.
Депрессор глинистых шламов - 2%ный ВОДФ1Й раствор натриевой соли карбоксиметилцедлюлозы в количестве |200t/lTi руды, время контактирования 2 МИН.
Коллектор - водный раствор солянокислого октадециламина в количестве 50./т руды.
Пенообразователь - 1%-ный водный . раствор пигносульфоната бария, время контактирования со смесью коллектора и пенообразователя 2 мин.
Флотацию осуществляют 3 мин при соотношении жидкого к твердому, равном 2,5 в лабораторной флотационной машине с кипящим слоем.
Пенный продукт флотации (концентрат и .камерный п|юдукт (хвосты) отделяют от насыщенного раствора на воронках Блюхнера. Обезвоженные продукты флотации (концентрат и хвосты) высуши- вают, взвешивают, истирают и подвергают химическому анализу на содержание хлористого калия по ГОСТ 4568-74.
Прим е р i. Расход пенообразователя - водного раствора лигносупьфоната бария (ЛС-Ва) - 5г/П1 русвы, т.е. О,ООО5 мас.% от количества перерабатываемой руды..
Пример 2. Расход пенообразователя - ЛС-Ва - lOt/tn руды, т.е. 0,ОО1 мас.% От количества перерабатываемой руды..
Пример 3. Расход пенообразователя - ЛС-Ва - 15г/т руды, т.е. 0,0015 мас.% от количества перерабатываемой руды.
Пример 4. Расход пенообразователя - 1,2-диокси&тана (по прототипуStfm руды, т.е. О,0005 мас.% от количества перерабатываемой руды.
Результаты опытов по флотации KCf из калийной руды приведены в таЙлицё.
Использование нового способа, по сравнению с известным, .обеспечивает повышение извлечения KCt в концентрат с 94,0% до 95,2 - 95,6%, при этом извлечение нерастворимого остатка , в концентрат снижается с 26,6 до 21,5 %. Причем содержание КСЕ в хвостах снижается: с 2,5 до 1,8%. 10214 5 784 Таким образом, способ флотации хлористого капия ю калийных руд повышает качество концентрата и извлеченне хпо ристого капия в концентрат, а также снижает извлечение нерастворимого остатка в целевой продукт.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ флотации калийсодержащих руд | 1982 |
|
SU1045940A1 |
Способ флотации глинистых калийных руд | 1989 |
|
SU1704835A1 |
Способ флотации калийсодержащих руд | 1986 |
|
SU1407558A1 |
Способ получения хлорида калия | 1988 |
|
SU1604811A1 |
Способ флотации глинистокарбонатных шламов из калийных руд | 1983 |
|
SU1138189A1 |
Способ флотации калийсодержащих руд | 1990 |
|
SU1710137A1 |
Способ флотации калийных руд | 1985 |
|
SU1292841A1 |
Способ флотации глинистых калийных руд | 1990 |
|
SU1699617A1 |
Способ флотации глинистых калийных руд | 1988 |
|
SU1695988A1 |
Способ обогащения калийных руд | 1983 |
|
SU1105322A1 |
СПОСОБ ФЛОТАЦИИ ХЛОРИСТОХ) КАЛИЯ ИЗ КАЛИЙНЫХ РУД, включающий последовательную предварительную обработку pyiib депрессором глинистых шпамов и ковпшхионирование смесью коллектора и пенообразователя, отличающийся тем, что, с щелью повышения качества концентрата и извлечения хлористого капия в концентрат, а также снижения извлечения нерастворимого остатка в целевой продукт, в кондиционирование в ка честве пёнооб.разователя вводят лигносульфонат бария в виде водного раствора в количестве О,005 - 0,ОО15 мас.% от количества перерабатываемой руды. с (Л 4; С
од1А1й раствор ЛС-Ва
28,3
1,2 . 5
f f f г 28,3 1,2 10
г г It 28,3 1,2 15
28,6 1,4
0,995,4 24,5
1,9
1,8
0,8 . 95,6 21,7 2,0 0,895,2 21,5
2,5
1,2
94,0 . 26,6
Авторы
Даты
1983-06-07—Публикация
1981-12-10—Подача