(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для перемещения изделий через ванны окрашивания | 1986 |
|
SU1419970A1 |
Способ лакирования полых цилиндрических изделий типа стакан | 2017 |
|
RU2636731C1 |
Установка для лакирования полых цилиндрических изделий типа стакан | 2017 |
|
RU2662481C1 |
Устройство для нанесения покрытий на длинномерные изделия | 1987 |
|
SU1407574A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ И СПОСОБ СЕРИЙНОГО НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ НА ИЗДЕЛИЯ | 2007 |
|
RU2441712C2 |
Установка лакирования стержней | 1988 |
|
SU1641454A1 |
Автоматическая линия для печати и нанесения покрытий на изделия типа кнопок | 1990 |
|
SU1778014A1 |
ОПОРА ДЕТАЛИ ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВКИ ПОДЛЕЖАЩЕЙ ЛАКИРОВАНИЮ ДЕТАЛИ | 2007 |
|
RU2441828C2 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ЛАКИРОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ | 2006 |
|
RU2465069C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ОБРАЗУЕМОГО ЖИДКИМ ЛАКОМ КРАСОЧНОГО ТУМАНА | 2006 |
|
RU2392062C2 |
I
Изобретение относится к оборудованию. для нанесения покрытий на изделия и пр назначено для лакирования изделий путём.; погружения их в ванну с лаком.
Известно устройство для лакирования изделий типа стаканчик, содержащее, специальные магнитные держатели, которые захватывают изделие за боковую поверхиость и окунают в ванну с лаком так, чтсйбы изделие было полностью закрыто лаком и перемещаются в лаке при полном погружении (1). Недостатком известного устройства является то, что изделия неравномерно покрываются лаком, т. е. получается некачествен иое лакирование, так как магнит в зоне соприкосновения (четыре точки на корпусе изделия) создает утолщение лаковой плеНки.
При перемещении изделия в лаке с ВЫг сокой скоростью (производительность из- . вестного устройства 75 шт/мии, следовательно перемещаются изделия в лаке С низкой ; скоростью) происходит смывание лака с передней поверхности изделия и завихрення в лаке, которые образуют наплывы на противоположной поверхности лакируемого
изделия, в результате чего получается некачественное лакирование изделия.
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является устройство для Нанесения покрытия, содержащее, ванну для материала покрытия и установленный над ней транспортер с подвешенными держателями для установки изделий. Держатели выполнены в виде-открытых проволочных корзин, с помощью которых изделия перемещаются в ванне. В качестве материала покрытия используется глазурь |2).
Недостатком известного решения является невозможность получения равномерного покрытия Изделия, так как при переме(5 щеиии.в ванне держателей с изделиями с высокой скоростью изделия взаимодействуют с глазурыа в результате чего возникающие в потоке завихрения глазури приводят к утонению наиосимой пленки с передней стороны изделия и к появлению наплывов
20 глазури с противоположной стороны.
Цель изобретения - повышение качества покрытий при высокой скорости,перемещения изделий в ванне.
Указанная цель достигается тем, что в устройстве для нанесения покрытий, содержащем ванну для материала покрытия и установленный над ней транспортер с подвешенными держателями для установки изделий, держатели изделий выполнены в виде полых стаканов, в передней донной части каждого из которых по направлению движения стаканов выполненоотверстие.
Для регулирования проходного сечения отверстий на стаканах установлены заслонки.
На чертеже схематично показано устройство для нанесения покрытий.
Устройство содержит ванну 1, наполненную материалом покрытия (лаком) 2, установленный над ванной I транспортер 3 с подвешенными к нему держателями 4 изделий. Каждый держатель выполнен в виде полого стакана 5, который в боковой донной части имеет отверстие 6, проходное сечение которого регулируется заслонкой 7, закрепленной винтом 8 на стакане 5, размещенным в пазу 9 заслонки 7.
Устройство работает следующим образом
Изделие 4 донышком кверху помещается в стакане 5 с зазором Z 1-;3 мм относительно стенок стакана 5. Транспортер 3 с подвешенными к нему стаканами 5 приходит в движение от привода (не показано), в результате чего стаканы вместе с изделиями погружаются в ванну 1 с лаком 2 до полного утопления и перемещаются в нем с высокой скоростью так, чтобы отверстие 6 было направлено по направлению движения стакана 5 с изделием 4.
Применяя предлагаемое устройство получают качестве.нное. лакирование изделия, которое достигается равномерным обтеканием лака снаружи и внутри полого изделия, т. е. стаканчика.
Для получения качественного лакового покрытия изделия при высокой производительности изготовления (например, 1200 щт/мин) изделие перемещается в лаке со скоростью 30 м/мин, а рекомендуемая скорость движения изделия в лаке не более 5 м/мин.
В результате того, что в устройстве перемещение изделия в лаке осуществляется вместе с держателем в виде полого стакана.
объем лака, выделенный держателем, двигается относительно всего объема лака, находящегося в ванне, со скоростью изделия. Относительная скорость движения изделия и лака, заключенного в объеме стакана, регулируется отверстием, выполненным в этом стакане и зазором Z между изделием и стенками стакана.
Благодаря тому, что регулируемое отверстие выполнено в боковой донной части стакана и направлено по направлению движения стакана с изделием, циркуляция лака в стакане происходит постоянио со скоростью, регулируемой отверстием.
Предлагаемое устройство может быть применено в высокопроизводительных, например роторно-конвейерных машинах для лакирования изделий, в которых перемещение изделия через ванну с лаком осуществляется с помощью движущегося цепного конвейер.а, который вместе с изделием, размещенным в цепи, полностью погружен в ванну с лаком, и лакирование изделия производится непосредственно в движущейся цепи.
Формула изобретения
. Устройство для нанесения покрытий, содержащее ванну для материала покрытия и установленный над ней транспортер с подвешенными держателями для установки изделий, отличающееся тем, что, с целью повыщения качества покрытий при высокой скорости перемещения изделий в ванн, держатели выполнены в виде полых стаканов, в передней донной части каждого из которых по направлению движения стаканов выполнено отверстие.
Источники информации,
принятые во внимание при экспертизе
№ 30956, кл. С 04 В 41/10, В 05 С 3/10, В 65 G 49/02, 1932 (прототип).
Nl
/
Авторы
Даты
1981-10-30—Публикация
1979-03-11—Подача