Устройство для перемещения изделий через ванны окрашивания Советский патент 1988 года по МПК B65G49/02 

4

СО СО Ч

L- LL Т1Г.1

Изобретение относится к оборудованию для перемещения изделий через ванны окрашивания при нанесении лакокрасочных покрытий на изделия.

Цель изобретения - обеспечение оптимальной скорости перемещения изделий в ванне при повышении качества лакового покрытия и сокращение расхода лака.

На фиг.1 изображена принципиальная схема устройства, вид сверху; на фиг. 2-разрез А-А нафиг. 1 ;на фиг.З- разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг.З} на фиг.5 - узел I на фиг.2(приводной конвейер с держателями для полых изделий и дополнительный конвейер со стаканами); на фиг,6- разрез Г-Г на фиг.5; на фиг.7 - узел

снабжены съемными приспособлениями в виде втулок 17 и 18.

Приводной конвейер 2 выполнен (фиг.З и 6 )из установленных вплотную друг к другу катушек 19 с шагом h, расположенных в канале 20 стационарно закрепленной на всей траектории движения конвейера направляющей 21. Приводной конвейер 2 движение получает от приводной звездочки 9 (или от нескольких звездочек, расположенных на изгибах конвейера). Позициями 22 и 23 (фиг,1) обозначены зоны загрузки изделий в держатели приводного конвейера и их разгрузки.

Устройство работает следующим образом.

Лакирование изделий производится

II на фиг.2 .(держатель для стержневых 20 процессе непрерывного и синхронного движения приводного 2 и дополн тельного 7 конвейеров, а лак в ванн 1 постоянно поддерживается на одном уровне и строго заданной вязкости. 25 , В зоне 22 изделия загружаются в держатели движущегося в горизонтальной плоскости приводного конвей ра 2, дойдя до звездочки 10, конвей движется по нисходящему Д участку

изделий с местным лакированием на величину 1) .

Устройство содержит (фиг.1-3) ванну 1 с лаком и смонтированный над ванной замкнутый приводной конвейер 2 с держателями 3 для изделий 4, стаканы 5 с отверстиями б в донной части, дополнительный замкнутый конвейер 7, расположенный в ванне 1 с ланого движения приводного 2 и дополнительного 7 конвейеров, а лак в ванне 1 постоянно поддерживается на одном уровне и строго заданной вязкости. 25 , В зоне 22 изделия загружаются в держатели движущегося в горизонтальной плоскости приводного конвейера 2, дойдя до звездочки 10, конвейер движется по нисходящему Д участку

ком под приводньм конвейером 2 и ки- -30 своей трассы (фиг.2), а изделия 4 на

нематически связаннь п с последним посредством валов 8 и приводнь х звездочек 9 - 11. Приводной конвейер 2 установлен над ванной 1 с возможностью движения по нисходящему Д уча- 35 двигаться по восходящему участстку трассы от звездочки 10 до звездочки 11 (вход в ванну) (фиг.2) и затем сразу же после звездочки 11 - по восходящему Е участку трассы, на всем протяжении ванны, вплоть до вы- хода из ванны (фиг.З), а держатели 3 приводного конвейера 2 выполнены (фиг.З) в виде вертикально крепленных штырей, причем стаканы 3 с отверстиями 6 в донной части установле- ны на дополнительном конвейере 7 под держателями 3 приводного конвейера 2.

Ванна 1 для лака выполнена( фиг.1 и 4). в виде замкнутого зигзагообразного канала 12, соответствующего трассе приводного конвейера 2, в котором расположен дополнительный конвейер 7 со стаканами 5. Держатели 3 приводного конвейера, выполненные в виде штырей с пружинным кольцом 13 (фиг.З) или втулок 14 с пружинным кольцом 13 для стержш.вых изделий 16 с покрытием на вели у 1 (фиг.7),

процессе непрерывного и синхронного движения приводного 2 и дополнительного 7 конвейеров, а лак в ванне 1 постоянно поддерживается на одном уровне и строго заданной вязкости. , В зоне 22 изделия загружаются в держатели движущегося в горизонтальной плоскости приводного конвейера 2, дойдя до звездочки 10, конвейер движется по нисходящему Д участку

держателях медленно опускаются в стаканы 5 с лаком движущегося с той же скоростью дополнительного конвейера. Обогнув звездочку 11, конвейер начи0з

0

5

ку Е своей трассы, медленно извлекая изделия из стаканов с лаком (скорость извлечения изделий подбирается такая, которая обеспечивает хорошую лаковую пленку на изделиях и максимальное стягивание с них излишков лаков), при этом лак в стаканах относительно изделий практически неподвижен .

При извлечении изделий из стаканов с лаком они находятся к поверхности 24 лака под углом oL , что способствует более надежному стягиванию излишков лака с поверхности изделия, особенно с его донной части.

После выхода приводного конвейера 2 с изделиями из ванны на участке Ч производится сушка лакового по- - крытия, а в зоне 23 изделия выгружаются путем воздействия на съемное приспособление 17 (18) по стрелке Ж.

В холостой зоне И концы держателей 3, контактируюш е с лаком, могут

очищаться растворителем и вращающейся щеткой (не показана),

Формула изобретения

--iE ZQ::I iEz3S

1, ....л.

шшв

1/777////777У///77////77//

замкнутым конвейером, при этом держатели приводного конвейера выполнены в виде вертикально закрепленных штырей, а стаканы установлены на дополнительном замкнутом конвейере под держателями приводного конвейера.

в виде замкнутого зигзагообразного канала, соответствующего трассе приводного конвейера.

фа$.

фаг.б