Автоматическая линия для печати и нанесения покрытий на изделия типа кнопок Советский патент 1992 года по МПК B41F17/22 

иначе он повреждается в питателях любого типа.

Отсутствие лакированного и сушильного устройств является основным недостатком этих машин,

Для закрепления рисунка на этих машинах кнопки необходимо вручную укладывать на противни для их лакирования и сушки, что приводит к повышению трудоемкости и снижению производительности.

Целью изобретения является повышение производительности и качества обрабатываемых изделий.

Автоматическая линия для печати и нанесения покрытия на изделия типа кнопок содержит смонтированное на основании устройство для нанесения рисунка, включающее поворотный стол с гнездами для изделий, механизм выгрузки изделий, лакировальное и сушильное устройства и систему управления. Поставленная цель достигается за счет того, что механизм выгрузки изделий содержит установленную в выполненных в донной части каждого гнезда поворотного стола направляющих подвижную пластину с фигурным сквозным пазом, связанную с системой управления, при этом одна часть паза предназначена для удержания изделия, а другая - для его выгрузки, причем носители изделий транспортера выполнены в виде ячейки площадок, поверхности перемычек которых выполнены заостренными, имеющих возможность размещения под пазом выгрузки подвижной пластины и связанные с системой управления, при этом последняя связана с лакировальным и сушильным устройствами.

Такая конструкция линии позволяет повысить производительность и качество обрабатываемых изделий благодаря тому, что кнопки после нанесения на них изображения автоматически передаются без соприкосновения изображения друг с другом или с механизмом на транспортер для последующего нанесения защитного слоя лака и сушки покрытия.

На фиг.1, 2 схематически изображена автоматическая линия для печати и нанесения покрытия из изделия типа кнопок; на фиг.З, 4 - поворотный стол с механизмом удаления деталей; на фиг.5 - подвижная пластина; на фиг.6, 7 - схема размещения площадок и кулачков управления на цепи транспортера; на фиг.8 9 - схема шаблона в позиции лакировки; на фиг.10 - схема управления сбрасывателем и краскораспылителем.

Автоматическая линия состоит из устройства для нанесения рисунка 1, включающего приводной поворотный стол 2. узел тампопечати 3. узел подсушки рисунка 4, питателя 5.

Стол 2 имеет гнезда 6 для размещения

кнопок 7.

Каждое гнездо 6 в донной части имеет направляющую подвижную пластину 8, подпружиненную от центра пружиной 9. Для ограничения хода подвижная пласти0 на 8 снабжена штифтом 10, который ходит в пазах 11 поворотного стола 2. Снизу стола 2 закреплены направляющие 12 для подвижной пластины 8. Подвижная пластина 8 имеет фигурный сквозной паз 13 для про5 хода ножки кнопки и с цилиндрическим отверстием большим, чем диаметр кнопки 7 для выброса последней в позиции Выгрузка.

В позиции Выгрузка установлен пнев0 моцилиндр 14, шток 15 которого направлен в сторону поворотного стола 2.

Под столом 2 проходит цепной горизонтально-замкнутый транспортер 16 шагового перемещения, на звеньях цепи 17 которого

5 через шаг закреплены ячеистые площадки 18 с размером прямоугольных ячеек а ха большим, чем диаметр d ножки кнопки 7.

Несущие поверхности перемычек ячеистых площадок выполнены заостренны0 миСнизу на цепи 17 жестко через шаг

закреплены командные кулачки 19, взаимодействующие с электрическим командо- аппаратом 20, подающим команду на 5 пневмораспределители с электроуправле7 нием 21 и на электродвигатель 22, приводящий транспортер 16 через редуктор 20, передачу 24.

В позиции Окраска над транспорте- Q ром установлено лакировальное устройство в виде автоматического краскораспылителя 25, к которому сжатым воздухом из краско- нагнетательного бака 26 подается краска. Вход пневмоцилиндра, включающего крае скораспылитель 25(открывающего его иглу), связан с выходом одного из пневмораспре- делителей 21.

Между кнопкой 7 и краскораспылителем 25 установлен шаблон 27 с отверстием Q 28, равным или большим диаметра .кнопки 7, снизу которого имеется емкость 29 для сбора попавшего на шаблон 27 лака.

После лакирования кнопка 7 попадает в сушильное устройство 30 с электронагрева- ,. телями 31, по выходе из которого она удаляется в сборник отсосом 32.

Схема управления включает также кран 33, фильтр - влагоотделитель 34, редуктор давления 35 с манометром 36 и маслоотделителем 37,

Устройство работает следующим образом.

Открыв кран 33, подают сжатый воздух к пневмораспределителям 21, затем к кра- сконагревательному баку 26 и лак из него поступает к автоматическому краскораспылителю 25.

В питатель 5 засыпают кнопки 7.

При включении питателя 5 кнопки 7, ориентируясь, попадают в гнезда 6 поворотного стола 2. При перемещении стола 2 кнопка 7 попадает в позицию тампопечати, где узел тампопечати 3 наносит рисунок. Затем проходя под узлом подсушки рисунка 4, проходит сушка его за счет нагрева.

При следующих поворотах стола 2 кнопка 7 попадает в позицию Выгрузка, где подвижная пластина 8 становится против пневмоцилиндра 14. По команде кулачка 19 командоаппарата 20 в заданный по циклу момент срабатывает электромагнит воздухораспределителей 21 и от одного из них воздух попадает в бесштоковую полость пневмоцилиндра 14,

Шток 15, упираясь в подвижную пластину 8, сжимает пружину 9, отодвигает пластину 8 и кнопка 7 через цилиндрическое отверстие фигурного сквозного паза в пластине выпадает на ячеистую площадку 18 транспортера 16.

Так как размер прямоугольных ячеек площади а х а больше диаметра d ножки кнопки 7, а несущие поверхности перемычек выполнены заостренными, кнопка легко направляется в ячейку и ложится на площадку без повреждения рисунка.

Электрореле времени.снимает команду с пневмораспределителей 21, они возвращаются в исходное положение, воздух поступает в штоковую полость пневмоцилиндра 14 и шток 15 возвращается в заднее положение, пружина 9 возвращает подвижную пластину 8 в исходное положение до соприкосновения упора 10с краем паза 11 стола 2. Цепь 17 транспортера 16 перемещается до нажима следующего кулачка 19 на командоаппарат 20, после чего двигатель 22 отключается, цепь останавливается, опять срабатывают пневмораспределители 21, один из которых с помощью пневмоцилиндра 14 выгружает следующую кнопку 7 на

следующую площадку 18, а второй, выходной конец которого связан с выходом в пневмоцилиндр автоматического краско- распределителя 25, открывает его, и нзчинается распыление и покрытие лаком кнопки в позиции Окраска через шаблон 27 с отверстием 28. Лак, попавший на шаблон 27, стекает в емкость сбора лака 29.

Цикл перемещения - выгрузки-лакирования повторяется через заданный реле времени промежуток.

После лакирования кнопки 7 на площадках 18 попадают в сушильное устройство 30, где под воздействием

электронагревателей 31 происходит горячая сушка лакового покрытия. После сушки , готоавя кнопка с надежно защищенными лаком рисунком удаляется отсосом 32 в сборник продукции.

На схеме условно показана в каждой позиции одна кнопка. Их количество может быть любым и определяется конструктивно.

Формула изобретения

Автоматическая линия для печати и нанесения покрытия на изделия типа кнопок, содержащая смонтированные на основании устройство для нанесения рисунка, включающее поворотный стол с гнездами для изделий, механизм изделий, лакировальное и сушильное устройства и систему управления, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности и качества

обрабатываемых изделий, механизм выгрузки изделий содержит установленную в выполненных в донной части каждого гнезда поворотного стола направляющих подвижную пластину с фигурным сквозным

пазом, связанную с системой управления, при этом одна часть паза предназначена для удержания изделия, а другая для его выгрузки, причем носители изделий транспортера выполнены в виде ячеистых площадок, несущие поверхности перемычек которых выполнены заостренными, имеющих возможность размещения под пазом выгрузки подвижной пластины и связанных с системой управления, при этом последняя

50

связана с лакировальным и сушильным устройствами.

30 I

/

Использование для нанесения рисунка методом тампопечати на кнопки и может быть применено на металлофурнитурных предприятиях, использующих кнопки в товарах народного потребления Сущность изобретения: автоматическая линия для нанесения покрытия на кнопки содержит уст- ройство для нанесения рисунка, включающее поворотный стол с гнездами Изобретение относится к производству кнопок, а именно к устройствам для нанесения рисунка методом тампопечати Известны машины - полуавтоматы для нанесения рисунка на изделия больших габаритов из кожи, бумаги картона, пластмасс с последующей сушкой их в конвекционной сушильной камере. Основным недостатком их является необходимость перегрузки изделий после нанесения рисунка в сушильную камеру, что значительно снижает производительность и сподля деталей, транспортер для перемещения деталей по операциям технологического процесса и системы управления. Новым в линии является то, что механизм удаления деталей снабжен подвижным подпружиненным дном, которое установлено в направляющих в нижней части гнезда поворотного стола. Дно имеет паз для прохождения ножки кнопки, заканчивающийся цилиндрическим отверстием, большим диаметра кнопки, заканчивающийся цилиндрическим отверстием, большим диаметра кнопки. Под столом проходит горизонтально-замкнутый транспортер шагового перемещения, который снабжен площадками в виде прямоугольных ячеек с перемычками, заостренными к верхней плоскости площадок. Площадки периодически останавливают под гнездами поворотного стола в позиции нагрузки На нижней части транспортера расположены кулачки, взаимодействующие с подвижным дном и рабочим органом последующего технологического процесса, например краскораспылителем 10 ил. собствует повреждению нанесенного рисунка. Наиболее близкими по назначению и технической сущности являются машины для тампопечати, предназначенные для нанесения рисунка на различные изделия, в том числе и кнопки Они состоят из роторного стола, узла нанесения рисунка и лампы инфракрасного излучения и позволяют получить высококачественное изобретение. Однако для сохранения рисунка необходима защита их лаками горячего отверждения сл с VI VI оо О Ј

Фиг.

Фиг .2

f / л иЖ/у// /Г-2

/g

16 30

Л

ПТ1

/

/7

J

W

|

flN

f

8

15

/V

zi sss

te.6

19

(Виг. 7

8i

L

уу/7У//.

и

6 ЗПф

9 Ыф ,61

. - -1

l7l08Z.il.

&

1 л А В -

- 4i vj. r L , -f и --

lit Ч Јь

г 1 / Г у У t v

- 10

В -

и --

С чУУ Х х- У f / ,У