Устройство для пропитки нитей и отжима связующего Советский патент 1981 года по МПК B05C3/12 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОПИТКИ НИТЕЙ И ОТЖИМА СВЯЗУЮЩЕГО

I. Изобретение относится к технологий изготовления изделий из стеклопластика методом намотки на оправку пропитанной связующим стеклонити.

Известно устройство для пропитки нитей и отжима связующего, содержащее ванну со связующим, направляющие гребенки и фильеру 1.:

Одиако при пропитке волокнистых ни-; тей связующим для- обеспечения качества пропитки в пропиточных устройствах на жгуты и нити оказывают силовое воздействие.. В результате этого на пропитываемых нитях и жгутах образуются скопления, ворса, что приводит к нитяным заторам на отжнмных элементах и обрыву отдельных нитей.

Цель изобретения - исключение нитяных заторов и обрыва нитей.

Поставленная цель достигается тем, что в устройств1е для пропитки нитей и отжима связующего, содержащем ванну со связующим, направляющие гребенки и фильеру, фильера выполнена в виде двух шарнирно соединенных створок, внутренние грани которых имеют вырезы, образующие в замкну. том состоянии створок отверстие для прохода нитей, и снабжена электромагнитом, времении и закрепленнам на торцовых поверхностях створок датчиком скопления ворса, соединенным через реле времени с электромагнитом, при этом датчикк выпол-. нен в виде двух консольно закрепленных на створках фильеры пластин с вырезами на внутренних гранях, образующими при смыкании створок отверстие, соосное с отвер10 «угием фильеры, а в нижней части одной из створок фильеры закреплен зажим, выполненный в виде пластинчатой пружины.

. На фиг. 1 схематически изображено устройство; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 2; на

15 фиг. 4 - вид Б на фиг. 3; на фиг. 5 - фильера в разомкнутом состоянии.

Устройство содержит ванну 1 для связующего, направляющие гребе нкн 2, жесткую фильеру 3, состоящую из створок 4 и 5, вращающихся вокруг шарнира 6, жест ко закрепленного на раме устройства.Створки, внутренние грани которых имеют вырезы, в замкнутом состоянии образуют отвертие 7 для прохода и отжатия пропитанных теклонитей. На торцовых стенках створок и 5 установлен датчик скопления ворса,остоящий нз двух упругих металлических пластин 8 с вырезами на внутренних гранях, консольно закрепленных на торцовых поверхностях створок фильеры. Пластины изолированы от створок посредством эЛектроизоляционной прокладки .9. Пластины датчика имеют контакты 10, а створки филь еры - контакты И. Датчик скопления вор- ю са пластинами 8 при смыкании образует отверстие 12, соосное с отверстием фильеры 7. Электромагнит 13 связан со створками посредством рычагов 14, имеющих общий шарнир 15. Замыкание створок осуществйяе.тся пружиной 16. Плотное прилегание ство- рок в замкнутом состоянии обеспечивается упругим зажимом 17, закрепленным в нижней части одной из них и выполненным в виде пластинчатой пружины.

.20

Электрическая схема состоит из реле 18

времени, электромагнита 13 и коммутационных проводов, соединенных с контактами 10 и П.

Устройство работает следующим образом. Нити, поступающие |со щпулярника, пос- 25 ле прохождения ванны/со связующим отжимаются фильерой (створки 4 и 5 замкнуты), При нодходе к фильере затора или уплотненного ворсом участка пропитанной нити, имеющей больщее поперечное се- . чение, чем отверстие в датчике скопления ворса, в результате чего изгибаются упругие пластины датчика 8, замыкая контакты 10 и 11, срабатывает электромагнит 13, створки 4 и 5 фильеры размыкаются, пропуская участок нитей с ворсом. Время вы- 35 держки фильеры в разомкнутом состоянии для пропускания ворса в зависимости от , скорости движения пропитанного материала регулируется реле 18 времени.

После отключения электромагнита 13 пружина 16 возвращает створки в исходное 0 положение. В тех случаях, когда- необходимо производить процесс формования без

эозрастания натяжения на отжнмном устройстве вследствие увеличения вязкости или сечения наполнителя, соответствующая настройка пружины позволяет обеспечить процесс отжима с некоторым автоматическим увеличением проходного сечения отверстия фильеры (при возрастании вязкости связующего).

Применение предложенного устройства позволит обеспечить непрерывность технологического процесса, постоянство отжима, допропит;ку материала, пропускание ворса и тем самым обеспечит хорощее качество формуемых изделий.

Формула изобретения

1.Устройство для пропитки нитей и отжима связующего, содержащее ванну со связующим, направляющие гребенки и фильеру, отличающееся тем, что, с целью исключения нитяных заторов и обрыва нитей, фильера выполнена в виде двух шарнирно соединенных створок, внутренние грани которых имеют вырезы, образующие в замкнутом состоянии створок отверстие для прохода нитей, и снабжена электромагнитом, реле времени и закрепленным на торцовых поверхностях створок датчиком скопления ворса, соединенным через реле времени с электромагнитом.

2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что датчик выполнен в виде двух консольно закрепленных на створках фильеры пластин с вырезами на внутренних гранях, образующими при смыкании створок отверстие, соосное с отверстием фильеры.

3.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что в нижней части одной из створок фильеры закреплен зажим, выполненный в виде пластинчатой пружины.

(

Источники информации, принятые во внимание экспертизе. 1. Авторское свидетельство СССР № 442849, кл. В 05 С 1/06, 1973 (прототип).

риг.Ч 7