Способ фрезерования Советский патент 1981 года по МПК B23C3/00 

(54) СПОСОБ ФРЕЗЕРОВАНИЯ

1

Изобретение относится к станкостроению, преимущественно к металлообработке, и может быть использовано при фрезеровании различных деталей.

Известен способ обработки поверхностей фрезерованием, при котором фреза вращается с постоянной скоростью режущих элементов (зубьев), а деталь получает движение подачи .1. .

При обработке . известным способом фрезерования толщина ,снимаемого одним зубом слоя металла переменна: она меняется от,некоторого максимума до нуля при встречном фрезеровании и от нуля до некоторого максимума при попутном фрезеровании. При зтом скорость зубьев фрезы постоянна, и поэтому они претерпевают удары при входе в металл (при встречном фрезеровании) или выходе из металла (при попутном фрезеровании).

Недостаток, известного способа, фрезерования заключается в низкой стойкости фрезы вследствие периодических динамических ударов зубьев о металл (при встречном фрезерован,ии)или выходе из него (при попутном фрезеровании) , приводящих к выкрашиванию режущих кромок зубьев и снижающих стойкость фрезы. Следует отметить, что

низкая стойкость фрезы ограничивает повышение производительности за счет увеличения скорости резания.

Цель изобретения - повысить.стойкость режущих элементов фрезы и производительность фрезерования.

Поставленная цель достигается тем, что режущим элементам (зубьям) фрезы сообщают колебательные .движения в.

10 окружном направлении которые кинематически связаны с равномерным вра-. щением фрезы и позволяют изменить скорость резания за время входа и выхода зуба.

15

На фиг. 1 представлена фреза, разреа-, на фиг. 2 - вид А на фиг. 1.

Устройство (фреза) состоит из двух пустотелых цилиндрических половинок 1 и 2, имеющих на периферии окна 3 20 и соединенных между собой болтами 4.

В центральное отверстие корпуса насажен вал.5 с эксцентриком 6, который сопрягается с кольцом 7; выполненным с прорезями для соединения с шатунами 8 при помощи пальцев 9. В свою очередь шатуны 8 посредством пальцев 10 соединены с резцедержателями 11, свободно насаженными на

30 оси 12, закрепленные в корпусе фрезы.

На валу 5 жестко закреплена шестерня 13 ( , которая зацепляется с блоком шестерен 14 (), а последний в свою очередь зацепляется с шестерней 15 (Zj) , жестко соединенной с корпусом 2 фрезы.

Блок шестерен 14 () свободно насажен на ось 16, жестко соединенную с корпусом фрезерного станка (не показан).

В гнездах резцедержателе.й 11 жестко закреплены режущие элементы 17,

Обработка осуществляется следующим образом.

При вращении вала 5, жестко закрепленного со шпинделем станка, вращается эксцентрик 6, передающий вращение кольцу 7. Последний посредством шатунов 8 движение передает резцедержателям 11 и режущим элементам 17, которые совершают колебательные движения по окружности вокруг осей 12. Вращение фрезы осуществляют посредством передачи вращения от вала 5 через шестерни Z - Z.

Скорость режущего элемента складывается из скоростей от вращения фрезы и колебательного движения самого режущего элемента, размах колебаний которого зависит от величин эксцентриситета вала 5, длины шатуна 8 и соотношения плеч резцедержателя 11 и режущего элемента 17.

Сообщение режущим элементам фрезы дополнительного колебательного движения, скорость которого складывается или вычитается от скорости фрезерования, приводит к изменению скорость фрезерования в некоторых пределах.

Фреза отрегулирована таким образом, что наибольшая скорость колебания режущего элемента вычитается от скорости фрезерования в момент встречи режущего элемента с обрабатываемым материалом при встречном фрезеровании или в момент выхода режущего элемента из обрабатываемого материала при попутном фрезеровании

Это позволяет уменьшить скорость фрезерования при входе (или выгсоде) режущего элемента в материал, что смягчает удар режущей кромки о материал и уменьшает ее выкрашивание, т,ем самым повышая стойкость фрезы. 5 Для обеспечения заданной скорости фрезерования каждого режущего элемента в момент его встречи с обрабатываемым материалом (или выхода из него) необходимо, чтобы произведение

передаточных чисел -5: и -г было равZ Z

но числу режущих элементов на фрезе: i Zi , Zj Z,.

5 в данном случае . Это значит, что за 1/6-ую оборота фрезы каждый режущий элемент совершит одно полное колебание и при встрече с обрабатываемым материалом режущий элемент будет иметь заданную скорость

фрезерования.

Регулирование фрезы, т.е. установление необходимой скорости в момент встречи зуба с металлом или выходе из него, осуществляется путем 5 поворота фрезерной головки 1-2 отно- сительно вала 5, когда блок шестерен выведен из зацепления.

Формула изобретения

Способ фрезерования, при котором фрезерной головке с режущй.ми элементами сообщают вращательное движение, а детали - движение подачи, отличающийся тем, что, с целью увеличения стойкости режущих элементов и повышения производительности фрезерования, каждому режущему элементу сообщают круговое колебательное движение, которое согласовывают с вращением фрезерной головки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Семенченко И.М. и др. Проектирование металлорежущих инструментов. М., изд-во ГОСНИИМАШ, 1963, с.281. Фб/г./