(54) ВАЛОК ДЛЯ ТЕПЛОВОЙ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Валок для тепловой обработки поверхности изделий из бетонных смесей | 1988 |
|
SU1502341A1 |
| Валок для тепловой обработки поверхности изделий из бетонных смесей | 1976 |
|
SU651953A1 |
| СПОСОБ НАГРЕВА СУШИЛЬНОГО БАРАБАНА ШЛИХТОВАЛЬНОЙ МАШИНЫ ИЗНУТРИ ТОЧЕЧНЫМИ ПО СРАВНЕНИЮ С РАЗМЕРАМИ САМОГО БАРАБАНА ИСТОЧНИКАМИ НАПРАВЛЕННОГО ИНФРАКРАСНОГО ИЗЛУЧЕНИЯ | 2005 |
|
RU2302593C1 |
| Валок к валковым машинам для переработки полимерных материалов | 1985 |
|
SU1310226A2 |
| ОХЛАЖДАЕМЫЙ ВАЛОК | 2004 |
|
RU2270069C1 |
| Устройство для непрерывного разогрева строительной смеси | 1981 |
|
SU981299A1 |
| СПОСОБ РЕКУПЕРАТИВНОГО ОХЛАЖДЕНИЯ ЭЛЕКТРОДА ПЛАЗМОТРОНА, ПЛАЗМОТРОН ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СПОСОБА И ЭЛЕКТРОДНЫЙ УЗЕЛ ЭТОГО ПЛАЗМОТРОНА | 2011 |
|
RU2469517C1 |
| ВАЛКОВАЯ ДРОБИЛКА-РК | 2002 |
|
RU2250134C2 |
| ВОЗДУХООБОГРЕВАТЕЛЬ И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛООБМЕННЫХ ТРУБ ВОЗДУХООБОГРЕВАТЕЛЯ | 1998 |
|
RU2137053C1 |
| Пустотообразователь для изготовления изделий из бетонных смесей | 1986 |
|
SU1433814A1 |
Изобретение относится к технологическому (орудованию, используемому при изготовлении изделий и конструкций из бетонных смесей, а именно к технологическому оборудованию формования и тепловой обработки бетонных и железобетонных изделий..
По основному авт. св. № 651953 известен валок для тепловой обработки поверхиости изделий из бетонных смесей, содержащий цилнндрический корпус, в полости которого размещен нагреватель, представляющий собой змеевик с концами в виде полых цапф, на которые оперт при помощи подшипников цилиндрический корпус, заполненный жид-, костью {).
Недостатком известного устройства является длительность разогрева самого валка при повыщеиных энергозатратах.
Цель изобретення - увеличение скорости теплопередачи.
Указанная цель достигается тем, что валок для тепловой обработки поверхности изделий из бетонных смесей снабжен ребрами, размещенными соответственно в шахматном порядке на внутренней и наружной, юверхностях корпуса и змеевика. v
На чертеже изображен предлагаемый валок.
Валок представляет собой цилиндричес,кий корпус 1, на внутренней поверх ности которого приварены ребра 2 высотой 5- 10 см на расстоянии 3-4 см друг от друга со съемными крышками 3. На нагревателе 4, представляющем собой змеевик, также приварены ребра 5 высотой 5-10 см в таком порядке, что при вращении корпуса валка относительно нагревателя ребра не соприкасаются с ребрами корпуса. Концы нагревателя выполнены в внде полых цапф 6, которые проходят через подшипники с сальниковыми уплотнениями. В полость валка заливается жидкость.
Валок работает следующим образом.
Валок устанавливают в необходимом месте стационарно на конвейере или монтируют на самоходной раме, подсоединяют паропровод и конденсатопровод к концам змеевика.
. Тепло пара посредством теплопередающих ребер 2 аккумулируется в жндкости, залитой в полость валка, и через рёбра 5 передается непосредственно или через ленту бетону.
,876429.
Применение ребер позволяет в 2-3 ра- .св. № 651953, отличающийся тем, что. с за увеличить скорость разогрева валка, что целью увеличения скорости теплопередаочень важно при цикличной работе техно- чи, он сиабжен ребрами, размещенными соЛогических линий, на которые устанавли- ответственно в шахматном порядке на внутваются такие валки.ренней и наружной поверхностях корпуса
Формула изобретенияИсточники информации,
принятые во внимание при экспертизе
Валок для тепловой обработки поверх-1. Авторское свидетельство СССР
ности изделий из бетонных смесей по авт. .to№ 651953, кл. В 28 В 1/10, 1976
и змеевика.
тр
