(54) глинеСМЕСИТЕЛЬ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТАНОВКА ДЛЯ ОБРАБОТКИ ГЛИНЫ | 1991 |
|
RU2008219C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ГЛИНЫ | 1995 |
|
RU2100194C1 |
Устройство для подготовки и перемешивания глины | 1978 |
|
SU770806A1 |
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ЛИЦЕВЫХ КЕРАМИЧЕСКИХ СТЕНОВЫХ МАТЕРИАЛОВ МЕТОДОМ ПОЛУСУХОГО ПРЕССОВАНИЯ | 2000 |
|
RU2170172C1 |
Установка для изготовления строительных изделий | 1987 |
|
SU1477549A1 |
Устройство для рыхления и измельчения кускового материала | 1987 |
|
SU1479094A1 |
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ КОМПЛЕКС ПО ПРОИЗВОДСТВУ СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ И ПЛИТА ПЕРЕКРЫТИЯ, ИЗГОТОВЛЕННАЯ В ЭТОМ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОМ КОМПЛЕКСЕ | 2005 |
|
RU2304042C2 |
БЕТОНОУКЛАДЧИК | 2005 |
|
RU2292263C1 |
УНИВЕРСАЛЬНАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРЕДВАРИТЕЛЬНО НАПРЯЖЕННЫХ СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ, СТРОИТЕЛЬНАЯ КОНСТРУКЦИЯ И ПЛИТА ПЕРЕКРЫТИЯ, ИЗГОТОВЛЕННЫЕ НА ЭТОЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ЛИНИИ | 2005 |
|
RU2293652C1 |
ВИБРОБЕТОНОУКЛАДЧИК | 2005 |
|
RU2292264C1 |
Изобретение относится к промышлен,ности строительных материалов, а имен но к глиносмесйтелям, предназначенным для перемешивания и очистки глины от твердых включений; . . Известен глиносмеситель, содержа-, щий корпус, шнековую секцию, 4 льтрующую головку и привод } . Наиболее близким к предлагаемому является глиносмеситель, содержащий корпус, подающее, и нагнетающее устрой ства, фильтрующую решетку и предохранительное приспособление L2l. Однако в указанных устройствах развиваемое шнековь1м рабочим органом прессовое усилие недостаточно для эффективной работы протирочно-фильтп рующей головки. . , Цель изобретения - повьшение эффективности переработки массы,. Указанная цель достигается тем, что в глиносмесителе, включающем корг пус-, подающее и нагнетающее устройства, фильтрующую решетку и предохранительное приспособление, нагнетающее устройство выполнено в виде установленного на оси барабана с закрепленными по торцам дисками,фильтрующая решетка имеет дугообразную форму, шарнирно закреплена верхним концом, а нижний размещен между дисками и подпружинен, предохранительное приспособление выполнено в виде гидроцилиндра и плиты, шарнирно закрепленной к оси .барабана, причем плита контактирует нижним концом с фильтруиицей решеткой и шарнирно соединена с гидроцштиндром. На фиг.1 изображена глиномешалка, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.. Смеситель содержит подакицее устррйство 1, нагнетающее устройство в виде установленного на оси 2 барабана 3 с закрепленными по торцам диска)«1, фильтрующую решетку 4 дугообразной формы, шарнирно закрепленную верхним концом к станине 5, а нижний размещен между дисками и подпружинен пружинами 6, предохранительное приспособлэиие, выполненное в виде гидроцилиндра 7 и плиты 8, .шарнирно закрепленной к оси 2 барабана 3. ГЬшта 8 контактирует нижним концом с фильтрующей решеткой 4 и шарнирно соединена с гндроцилиндром 7. Под барабаном 3 расположены бункера 9 и 10 для глиномассы и отходов.
Глиносмеситель работает следуюпщм образом.
Глиномасса подается в оарабан 3 и продавливается через фильтрующую решетку 4. Перетертая и очищенная Глиномасса поступает в бункер 9. Посторонние включения, не прошедшие через отверстия в решетке, продвигаются к плите 8, которая периодически открывается по мере накопления посторонних включений без остановки глиносмесителя, и поступают .в бункер 10, При. попадании в глиносмесн. тель крупных включений решетка 4 поворачивается относительно оси, ежи мая пружину 6 и увеличивая тем самым сечение камеры для пропуска недробимого предмета.
Предлагаемое выполнение глиносмесителя позволяет повысить качество смесей и производительность процесса
Формула изобретения
Глиносмеситель, содержащий корпус подающее и нагнетающее устройства, фильтрующую решетку и предохранител ное приспособление, отличающийся тем, что, с целью повьш ения эффективности переработки массы, нагнетающее устройство выполнено в виде установленного на оси барабана с закрепленными по торцам дисками, фильтрующая решетка имеет дугообразную форму, шарнирно закреплена верхним концом, а нижний размещен между дисками и подпружинен, предохранительное приспособление выполнено в виде гидроцилиндра и плиты, шарнирно закрепленной к оси барабана, причем плита контактирует нижним концом с фильтрующей решеткой и шарнирно соединена с гидроцилиндром.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
Авторы
Даты
1981-10-30—Публикация
1978-07-07—Подача