Устройство для изготовления,наполнения продуктом и запечатывания пакетов из ленточного полимерного материала Советский патент 1983 года по МПК B65B9/06 

Изобретение относится к упаковке жидких продуктов в полимерные пакеты, точнее к устройству для изготовления, наполнения и запечатывания пакетов из полимерного материала. Известно устройство для упаковки продукта в пленку, включающее клещеобразные захваты, укрепленные на поворотных рычагах, связанных с силовым цилиндром посредством системы тяг 1. Недостатком этого устройства является то, что оно не обеспечивает выравнивание складок на пакете. Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является устройство для изготовления, наполнения и запечатывания полимерных пакетов, содержащее рукавообразователь, трубу для ввода продукта в рукав, приспособление для образования продольного щва на рукаве, механизм для образования поперечных щвов, состоящий из клещеобразных захватов, укрепленных на поворотных рычагах, связанных с силовым цилиндром, имеющим порщень, посредством системы тяг 2. Недостатком этого устройства является то, что для обеспечения надежности сварки пакетов, имеющих значительные размеры требуется больщее усилие сжатия. Целью изобретения является повыщение надежности сварки путем увеличения силы сжатия клещеобразных захватов. Эта цель достигается тем, что в устройстве для изготовления, наполнения продуктом и запечатывания пакетов из ленточного полимерного материала, содержащем рукавообразователь, трубу для ввода продукта в рукав, приспособление для образования продольного щва на рукаве, механизм для образования поперечных щвов, состоящий из клещеобразных захватов, укрепленных на поворотных рычагах, связанных с силовым цилиндром, имеющим порщень, посредством системы тяг, силовой цилиндр разделен при помощи перегородки и снабжен дополнительным поршнем, причем порщни расположены с противоположных сторон перегородки. На фиг. 1 изображено положение порщней при раскрытии клещеобразных захва14 тов; на фиг. 2 то же, при неполностью сомкнутых захватах во. время выравнивания складок на пакете; на фиг. 3 - то же, при сомкнутых захватах. Устройство содержит рукавообразователь 1 для свертывания полимерной ленты 2, подаваемой с рулона 3, устройство 4 для сварки продольного шва на рукаве, протягивающий валик 5 для протягивания рукава, трубу 6 для ввода продукта в рукав и клещеобразные захваты для сварки рукава в поперечном направлении. Клещеобразные захваты представляют губки 7 и 8, которые закреплены на поворотных рычагах 9 и 10, соединенных между собой зубчатыми сегментами 11 и 12. Управление захватами осуществляется силовым цилиндром 13, имеющим перегородку 14 и два противоположных порщня 15 и 16. Шток 17 порщня 15 щарнирно присоединен к корпусу мащины, а щток 18 поршня 16 присоединен к щарниру рычагов 19 и 20. Причем рычаг 19 прикреплен щарнирно к корпусу, а рычаг 20 соединен с клещеобразными захватами. Устройство работает следующим образом. Подаваемая с рулона 3 лента 2 полимерного материала свертывается в рукав рукавообразователем 1 и сваривается в продольном направлении устройством 4. Протягивание рукава осуществляется валиком 5. Для поперечной сварки пакетов рукав перехватывается губками 7 и 8, которые управляются силовым цилиндром 13. Сначала срабатывает порщень 16, который смыкает губки 7 и 8 неполностью (фиг. 2); после этого происходит выравнивание складок на пакете (механизм выравнивания не показан), затем срабатывает порщень 15 и окончательно сжимает губки 7 и 8 (фиг. 3) При подборе соотношений рычагов 19 и 20 и угла jc, конструкция позволяет при сравнительно небольщом усилии силового цилиндра получить значительную силу сжатия губок 7 и 8. Устройство обеспечивает повышение надежности сварки путем увеличения силы сжатия клещеобразных захватов.

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ, НАПОЛНЕНИЯ ПРОДУКТОМ И ЗАПЕЧАТЫВАНИЯ ПАКЕТОВ ИЗ ЛЕНТОЧНОГО ПОЛИМЕРНОГО МАТЕРИАЛА, содержащее рукавообразователь, трубу для ввода продукта в рукав, приспособление для образования продольного шва на рукаве, механизм для образования поперечных швов, состоящий из клещеобразных захватов, укрепленных на поворотных рычагах, связанных с силовым цилиндром, имеющим поршень, посредством системы тяг, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности сварки путем увеличения силы сжатия клещеобразных захватов, силовой цилиндр разделен при помощи перегородки и снабжен дополнительным поршнем, при этом поршни расположены с противоположных сторон перегородки (Л Ю 4 СО 4ii