Фильерная чаша для получения волокна из силикатного расплава Советский патент 1981 года по МПК C03B37/04 

Описание патента на изобретение SU876567A2

1

Изобретение относитс-я к производству строительных материалов, в частности к установкам для получения во.покна из силикатного расплава.

По основному авт.св. № 673619 известна фильерная чаша для получения волокна из силикатного расплава с температурой выше 1300°С. Установка выполнена в виде установленного с возможностью вращения полого металлического цилиндра с расположенными на его боковой поверхности наружными кольцевыми ребрами переменного сечения и отверстиями, атакже ребрами на наружной поверхности днища и внутренним слоистым покрытием из огнеупорного газобетона и плотного огнеупора, причем стенки отверстия выполнены из последнего, а ребра - заостренными с отношением толщины ребра у основания к его длине, равным 1:7,8-1:8,2.

Для предотвращения закупоривания отверстий фильер места контакта с расплавом предварительно необходимо подогревать газовыми горелками до температуры расплава, т.е. выше 1300°С С1,

Однако подог-реа газовыми горелками весьма сложный, не поддаюсцийся

плавной регулировке и не предотвращающий неравномерного, и часто недостаточного нагрева отверстий, а тем самым не предвращаивдий нестабильности пуска установки.

Цель изобретения - улучшение условий работы фильерной части.

Поставленная цель достигается тем, что фильерная чаша снабжена источ10НИКОМ электрического тока, подключенным к плотному огнеупору покрытия чаши и отверстий.

Причем фильерная чаша может быть снабжена установленным перед покрытием и отверстиями экраном для снижения тепловых потерь.

Такое решение обеспечивает равномерный нагрев фильер (отверстий), плавную регулировку процесса пуска.

20

На чертеже изображена предлагаемая чаша, разрез по оси вала.

Фильерная чаща для получения волокна из силикатного расплава выполнена в виде полого цилиндра 1 с рас25положенными на поверхности кольцевыми ребрами 2 и выполненным с возможностью вращения от жестко к нему закрепленного вала 3. Из плотного огнеупора выполнены покрытия 4 внутренней поверхности ,чаши и фильеры 5.

В покрытие из плотного огнеупора, например, из Sic, вмонтированы контакты 6 стокоподводящими проводами 7. На валу 3 установлены токоперелакхцие кольца 8, к которым подключен источник 9 электрического тока. Перед внутренней поверхностью покрытия и фильер 5 установлен экран 10.

Устройство работает следующим образом.

Перед пуском фильерной чаши над покрытием 4 и фильерами 5 устанавливается экран 10. Через кольца 8, провода 7 и контакты б электрический ток из источника подается в покрытие 4 и в фильеры 5, которые нагреваются до температуры расплава.

Через вал 3 фильерная чаша приводится в крутящее движение. Экран 10 снимается и на нагретое покрытие 4 подается расплав. При необходимости подогрев покрытия 4 и фильер 5 продолжается , а фильерная чаша одновременно находится в крутящем движении.

Использование предлагаемого изобретения позволит покрытие и фильеры

из плотного огнеупора подогреть равномерно до требуемых температур, гарантирует плавную регулировку всего процесса, что предотвращает нестабильности установки во время экСплуf атации.

. Формула изобретения

1.Фильерная чаша для получения волокна из силикатного расплава по

О авт.св. № 673619, отличающаяся тем, что, с целью улучшения условий работы фильерной чаши, она снабжена источником электрического тока, подключенным к плотному

5 огнеупору покрытия чаши и отверстий.

2.Чаша поп.1, отличающ а я с я тем/ что, с целью снижения тепловых потерь, она снабжена установленным перед покрытием и отверстиями экраном.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 673619, кл. С 03 В 37/04, 1977.

Похожие патенты SU876567A2

название год авторы номер документа
Устройство для получения волокна из силикатного расплава 1981
  • Сидзикаускас Вигинтас Миколович
SU1006400A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ МИНЕРАЛЬНЫХ ВОЛОКОН 2007
  • Волокитин Олег Геннадьевич
  • Никифоров Андрей Анатольевич
  • Скрипникова Нелли Карповна
RU2344093C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВОЛОКОН ИЗ ТЕРМОПЛАСТИЧНОГО МАТЕРИАЛА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1997
  • Тихонов Р.Д.
RU2128149C1
Устройство для получения штапельного волокна из силикатного расплава 1981
  • Борисов Сергей Семенович
  • Лясин Валентин Филиппович
  • Богданов Петр Иванович
  • Кондаков Борис Борисович
SU983087A1
Устройство для получения волокна из силикатного расплава 1981
  • Лясин Валентин Филиппович
  • Борисов Сергей Семенович
  • Богданов Петр Иванович
  • Кондаков Борис Борисович
SU990696A1
Устройство для получения волокна из силикатного расплава 1985
  • Сидзикаускас Вигинтас Миколович
  • Аугутис Вальдас Витаутович
  • Ужуотас Антанас Антанович
SU1260340A1
Устройство для получения волокон из силикатного расплава 1978
  • Сидзикаускас Вигинтас Миколо
  • Каминскас Антанас Юозо
  • Скринска Альфонсас Юргио
  • Эйдукявичюс Кястутис Клеменсо
SU876566A1
Устройство для изготовления волокна из минерального расплава 1980
  • Чуприянов Юрий Петрович
  • Штейман Анатолий Вольфович
  • Хрипливый Николай Васильевич
  • Скориков Владлен Николаевич
SU893909A1
ФИДЕР ПЛАВИЛЬНОЙ ПЕЧИ ДЛЯ ВЫРАБОТКИ СИЛИКАТНОГО РАСПЛАВА 1992
  • Тихонов Р.Д.
  • Голубков А.И.
  • Пономарев В.Б.
  • Чернов И.А.
  • Лесков С.П.
RU2031861C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ВОЛОКНА ИЗ ТЕРМОПЛАСТИЧНОГО МАТЕРИАЛА 1996
  • Глухов В.В.
  • Дмитриев В.А.
  • Калиниченко Ю.И.
  • Масягутов А.Г.
  • Соловьев Л.Н.
  • Фокин А.И.
RU2097345C1

Иллюстрации к изобретению SU 876 567 A2

Реферат патента 1981 года Фильерная чаша для получения волокна из силикатного расплава

Формула изобретения SU 876 567 A2

SU 876 567 A2

Авторы

Сидзикаускас Вигинтас Миколо

Скринска Альфонсас Юргио

Эйдукявичюс Кястутис Клеменсо

Даты

1981-10-30Публикация

1980-01-04Подача