Композиция для покрытий Советский патент 1981 года по МПК C09D3/56 C09D5/32 

Изобретение относится к производству лакокрасочных материалов и может найти применение в оптическо приборостроении при создании светопоглощающих покрытий. Известна эмаль, включающая пентафталевую смолу, пигменты, сиккатив и растворитель l.}Эмаль обладает .высокими оптическими свойствами, однако имеет высокую толщину, требует обязательного применения грунтовки. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату .является композиция для покрытия, включающая поливинилбутираль-феноло-формальдегидную смолу, эпоксидную смолу, этиловый спирт .и ацетон 2. Известную композицию наносят без грунтовки тонким слоем, однако покры тие обладает высокой степенью блеска и недостаточной адгезией к алюмомагниевым сплавг1м, стеклу и полиметилмётакрилату. . . Цель изобретения - снижение степе ни блеска и увеличение адгезии покры тий. Поставленная цель достигается тем что композиция для покрытий, включаю щая поливинилбутираль-феноло-формальдегидную смолу, эпоксидную смолу, этиловый спирт и ацетон, дополнительно . содержит сажу, хлористый алюминий и 3%-ный спиртовой раствор уротропина при следующем соотношении компонентов , вес.%: Поливинилбутираль-феноло-формальдегцдная смола 3,5-6,8 Эпоксидная смола-0,20-0,25 Этиловый спирт 28,2-36,5 3%-ный спиртовой раствор уротропина0,3-0,4 Сажа4-6 Хлористый алюминий V 0,04-0,06 АцетонОстальное Для приготовления композиции используют готовую смесь поливинилбутираль-феноло-формальдегидной смолы и этилового спирта - клеи БФ-2, БФ-4. Пример 1.4 вес.% сажи ДГ-100, 0,04 вес.% А1С1з и 31.46 вес.% ацетона помещают в Д1аровую мельницу к растирают в течение 2-2,5 ч. В полученную смесь добавляют 35 вес.% клея БФ-4 и повторно включают мельни цу на 1 ч. Смесь выливают из шаровой мельницы и добавляют раствор 0,2 вес.% диановой эпоксидной смолы ЭД-6 в оставшемся ацетоне (29.вес.%) Тщательно перемешивают. Непосредственно перед нанесением покрытия в смесь вводят 0,3% 3%-ого спиртового раствора уротропина. Композицию наносят в один слой на негрунтованные образцы из стали и полиметилметакрилата методом окунания. Толщина покры тий составляет 13-14 мкм. Пример 2.5 вес.% сажи ДГ-100, 0,05 вес.% А1 С 3 и 40 вес .% ацетона помещают в шаровую мельницу и растирают в течение 2-2,5 ч. В полученную смесь добавляют 37% клея БФ-4 и повторно включают мельницу на 1 ч. Смесь в,ыливают из шаровой мельницы и добавляют раствор 0,22 вёс.% диановой. эпo ccйднoй смолы ЭД-6 в оставшемся ацетоне (17,38 вес.%). Тщательно перемешивают. Непосредственно - перед нанесением покрытия в смесь вводят 0,35 вес.% 3%-ого спиртового раствора уротропина. Композицию нано сят на негрунтованные образцы из алю миния, алюминиевого сплава АМгб и магния методом электрофореза в режиме: Е 100 В/см, Х 0,5-2 мин. покрытий составляет 1620 мкм. Пример 3.6 вес.% сажи ДГ-100, 0,06 вес.% А1С1зи47,29 вес.% ацетона помещают в шаровую мельницу и растирают в течение 2-2,5 ч. В полученную смесь добавляют.40 вес.% клея БФ-2 и повторно включают мельницу на 1 ч. Ci.ecb выливают из шаровой мельницы и добавляют раствор 0,25 вес.% ДИЕНОВОЙ эпоксидной смолы ЭД-6 в оставшемся ацетоне (6 вес.%). Тщательно перемешивают. Непосредственно перед нанесением покрытия в смесь вводят 0,4% 3%-ого спиртового раствора уротропина. Композицию наносят на негрунтованные образцы из поливинилхлорида, полиэтйлентерефталата и стекла путем распыления. Толщина покрытий составляет 12-20 мкм. После нанесения покрытия образцы непродолжительное время (несколько минут) высушивают на воздухе для удаления растворителя и подвергают термообработке в течение 20-24 ч при .;, Для примеров 1-3 коэффициент по-, глощения солнечного излучения составляет 0,95, степень черноты 0,87, степень блеска по ФБ-2 - не более 1%, коэффициент яркости по ФОУ 0,71, прочность при ударе 50 кгссм, . твердость - 0,425. . Зависимость свойств композиции от количества хлористого алюминия представлены в таблице.

9

1 Не более 1

2 Не более 1

3 Не более 1 Из таблицы следует, что предлагаемая композиция обладает пониженной степенью блеска и. повышенной адгезией.. Применение композиции позволит улучшить условия труда при работе с приборами, окрашенными данным соста вом, повысить качество покрытия. Форм5 ла изобретения Композиция для покрытий, включающая поливинилбутираль-феноло-формаль

1 1 1

1 1

1 дегидную смолу, эпоксидную смолу, этиловый спирт и ацетон, отличающаяся тем, что, с целью снижения степени блеска и увеличения адгезии покрытий, она дополнительно содержит сажу, хлористый алюминий и 3%-ый спиртовой раствор уротропина, при следующем соотношении компонентов, вес.% Поливинилбутираль-феноло-формальдегидная смола 3,5-6,8 58766 . I Эпоксидная смола0,20гО,25 Этиловый спирт28,2-36,5 3%-ный спиртовой раствор уротропина0,3-0,4 Сажа4-6 , , Хлористый алюминий0,04-0,06 АцетонОстальное 876 Источники информации. принятые во внимание при экспертизе 1. Эмаль ПФ-241 Г М. ГОСТ 5971-66. 2. Николаев А.Ф. Синтетические полимеры и пластические массы.на их основе. М-Л., Химия, 1964, с.495 (прототип)..