(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ЖИРА ИЗ ПИЩЕВОГО СЫРЬЯ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для извлечения жира из мясокостного сырья | 1981 |
|
SU990796A1 |
Устройство для вытопки жира | 1990 |
|
SU1751179A1 |
Вибрационный тепломассообменный аппарат | 1983 |
|
SU1114119A1 |
Устройство для гашения извести | 1978 |
|
SU753808A1 |
Виброреактор | 1990 |
|
SU1790439A3 |
Вибрационная сушилка для сыпучих материалов | 1981 |
|
SU989279A1 |
Аппарат для кристаллизации лактозы из раствора | 1985 |
|
SU1296581A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫТОПКИ ЖИРА ИЗ КОСТНОГО СЫРЬЯ | 1996 |
|
RU2088640C1 |
Вертикальный вибрационный конвейер | 1982 |
|
SU1085184A1 |
Вибрационный аппарат для термообработки и транспортировки сыпучих материалов | 1982 |
|
SU1062484A1 |
Изобретение относится .к мясной промышленности, а именно к производству костных пищевых животных жиров и сухих животных кормов.
Известно устройство, включающее корпус, неподвижную раму, вибропрйвод, патрубки загрузки и выгрузки сырья, подачи и отвода горячей воды и отвода жиро-водной эмульсии flj.
К недостаткам этого устройства относится то, что оно не позволяет извлекать жир из кости животных с выcoicoй степенью обезжиривания,,Де- лает процесс более длительным.
Цель изобретения - повышение выхода готового продукта, интенсификация процесса. .,
Указанная цель достигается тем, что в устройстве для извлечения жира из пищевого сырья, включающей корпус, неподвижную раму, вибропривод, патрубки загрузки и-выгрузки сырья, поДачи и отвода горячей во-, ды и отвода жиро-водной эмульсии/ в корпусе установлен цилиндрический вытеснитель с перфорированными перегородками, смонтированными на ,его наружной поверхности, и соединен с неподвижной рамой, при этом корпус
выполнен в виде теплоизолированной вертикальной цилиндрической обечайки и снабжен днищем, на внутренней . поверхности обечайки смонтирован винтовой желоб. Патрубок слива жироводной эмульсии расположен на боковой поверхности корпуса и стэединен с патрубком загрузки сырья, последний соединен с нижним витком винtoтового желоба, а патрубок подачи горячей воды имеет разбрызгивающее приспособление и установлен над верхним витком винтового желоба. Перtf форированные перегородки установлены между витками винтового желоба. На фиг.1 изображена схема предлагаемого устройства; на фиг.2 узел Т на фиг.1.
Устройство состоит из корпуса 1,
20 вибропривода 2, который через упругие элементы 3 вместе С корпусом 1 опирается на неподвижную раму 4 цилиндрического вытеснителя.5, жестко связанного с неподвижной ра25мой 4, и технологических патрубков , загрузки сырья 6, слива жиро-водной эмульсии 7, подачи горячей воды 8, разгрузки 9, удаления парогазо2Q вой фазы 10, подачи пара 11.
Корпус 1 выполнен в виде теплоизолированной цилиндрической вертикальной обечайки 12 и снабжен днищем 13. На внутренней поверхности обечайки 12 прикреплен перфорированный винтовой желоб 14.
,Снаружи корпуса 1 расположены патрубки б загрузки сырья и соединенный с ним патрубок 7 слива жироводной эмульсии и патрубок 9 разгрузки. Причем патрубок 6 загрузки сырья соединен с нижним витком винтового желоба 14, а патрубок 9 разгрузки - с верхним витком.
Во внутренней полости корпуса 1 установлен цилиндрический вытесните 5, выполненный в виде стакана, на нружной поверхности,которого по спирали закреплены перфорированные перегородки 15. На нижнем торце вытеснителя 5 расположено барботажное кольцо 16 для подвода острого пара, а на крышке 17 вытеснителя 5 размещены патрубок 10 удаления парогазовой фазы и патрубок 11 подачи пара.
Над верхним витком винтового желоба 14 расположен патрубок.8 подачи горячей воды, снабженный разбрь рчв ающим устройством 18.
устройство работает следующим образом.
В корпусе 1 через патрубок 8 подается горячая вода. После заполнения корпуса 1 до заданного уровня, определяемого местом расположения патрубка 7, в барботажное кольцо 16 для обеспечения необходимого теплового режима работы через патрубок 11 подается пар.
При достижении заданного теплово режима включают вибропривод 2 и через патрубок 6 загрузки осуществляется непрерывная подача в устройство измельченных костей, которые, попадая на нижний виток винтового желоба 14, начинают виброперемещаться снизу вверх, навстречу потоку горячей воды.
В процессе движения по желобу 14 в жидкой среде под воздействием вибрации перегородки 15 цилиндрического вытеснителя 5 возбуждают, пульсацию воды через слой движущихся костей частотой 25 Гц, что приводит к увеличению и непрерывному обновлению взаимодействующих фаз и увеличивает степень турбулентности системы.
Образуквдаяся жиро-водная эмульси самотеком с постоянным расходом
удаляется из аппарата через патрубок 7 слива.
Частицы кости, продолжгья движение вверх, выходят из жидкости, промываиотся струями горячей воды, посJ тупающей из разбрызгивающего устройства 18 патрубка 8, и, достигая патрубка 9 разгрузки, удаляются из устройства. Режим работы устройства непрерывный.
Использование предлагаемого устройства позволяет осуществить непрерывный процесс извлечения жира и обеспечивает разделение и выдачу жиро-водной эмульсии и промытьах обезжиренных костей. Отсутствие вращаюS щихся узлов в реакционной зоне значительно повышает надежность работы устройства.
Формула изобретения
5 патрубки загрузки и выгрузки сырья, подачи и отвода горячей воды и отвода жиро-водной эмульсии, отличающееся тем, что, с целью повышения выхода готового продукта
„ и интенсификации процесса, в корпусе установлен цилиндрический вытеснитель с перфорированными перегородками, смонтированными на его наружной поверхности, и соединен с неподвижной рамой, при этом корпус выполнен в
виде теплоизолированной вертикальной цилиндрической обечайки и снабжен днищем, на внутренней поверхности обечайки смонтирован винтовой желоб.
0 2. Устройство ПОП.1, отличающееся тем, что патрубок слива жиро-водной эмульсии расположен на боковой поверхности корпуса и соединен с патрубком: загрузки
5 сырья, последний соединен с нижним витком винтового желоба, а патрубок подачи горячей воды имеет разбрызгивающее приспособление и установлен над верхним витком винтового желоба.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
//////////////////////////////////////
сриг. 1
Авторы
Даты
1981-10-30—Публикация
1979-12-18—Подача