Способ автоматического управления процессом обжига сульфидных материалов в кипящем слое Советский патент 1981 года по МПК F27B15/18 

1

Изобретение относится к цветной металлургии и может быть использовано при автоматическом управлении процессом обжига в кипящем слое со спеканием (укрупнением частиц, например, процессом обжига сульфидных материалов с полным выжигом серы.

Известен способ автоматическогоуправления процессом обжига сульфидных материалов в кипящем слое со спеканием частиц при полном выжиге серы, включающий измерение расхода и давления дутья, расхода обжиговых газов, температуры кипящего слоя, оценку содержания исходных газовых реагентов в дутье ( кислорода и в обжиговых газах (кислорода и сернистого ангидрида) и управление подачей реагентов - серусодержащей шихты и кислорода с дутьем, пЬшей, а . выгрузкой огарка по отклонению температуры кипящего слоя от заданного значения.

Недостаток известного способа состоит в относительно низкой устойчи- вости процесса обжига при широком диапазоне изменения технологических параметров .

Цель изобретения - повышение устойчивости -Процесса обжига в широком

диапазоне изменения технологических параметров.

Поставленная цель достигается тем, что в способе автоматического управления процессом обжига сульфидных материалов в кипящем слое со спеканием Частиц при полном выжиге серы, включающем измерения расходаи давления дутья, расхода обжиговых газов, тем10пературы кипящего слоя и определения содержания в нем жидкой фазы, содержания кислорода в дутье, кислорода и сернистогоангидрида в обжиговых газах и управление серусодержа15щей шихты и кислорода с дутьем, оборотной пыли, выгрузкой огарка по отклонению температуры кипящего слоя от заданного значения, дополнительно определяют величину подсосов воздуха,

20 содержание жидкой фазы в кипящем слое с учетом величины подсосов и изменяют подачу шихты и дутья в зависимости от изменения содержания в кипящем слое жидкой фазы, вызванного измене25нием величины подсосов и при зтом приуменьшении содержания жидкой фазы увеличивают подачу шихты и кислорода дутья и уменьшают подачу пыли и выгрузки огарка, а при увеличении уменьшеиот подачу шихты и кислорода

30

дутья, а подачу пыли и выгрузку огарка увеличивают.

Предлагаемый способ заключается в:следующем. Автоматическое управление .обжигом в кипяием слое со спеканием твердых частиц обеспечивается подачей реагентов - шихты, пылей и дутья - и выгрузкой получаемого твердого продукта - огарка - в зависимости от отклонений температуры кипящего слоя и содержания в нем жидкой (расплавленной) фазы от заданны значений, причем оценку содержания жидкой фазы в кипящем слое проводят на основании измерений расхода и давления дутья, содержания в нем и в обжиговых газах реагирующего компонента кислорода и содержания продуктов реакции - сернистого ангидрида в обжиговых газах. Для оценки достоверности получаемого содержания жидкой фазы измеря1рт расход обжиговых газов

На чертеже представлена схема устновки для реализации предлагаемого способа автоматического управления на примере автоматического управления процессом обжига никелевых концентратов .

Установка включает печь 1 обжига в кипящем слое,датчик 2 расхода дутья, датчик 3 температуры кипящего слоя, датчик 4 давления дутья, датчик 5 содержания непрореагировавшего кислорода в потоке обжиговых газов, , датчик 6 содержания 5О2 ° потоке обжиговых газов, измеряемЬм дат;чиком 7, вычислительные устройства 8 и 9 и исполнительные устройства 10-13 по изменению потоков дутья, пыли шихты и огарка.

Способ осуществляется следующим образом.

На основании измерения потока датчиком 2, температуры в кипящем слое датчиком 3, давления дутья в печи обжига датчиком 4, а также измеренного значения содержания кислорода и 5Р2. в обжиговых газах с помсхцью ДАТЧИКОВ 5 и б устройство 8 вычисляет величину подсосов воздуха и определяет оценки содержание расплавленной жидкой фазы - сульфида никеля в кипящем слое с учетом величины подсосов. Измеренное значение потока обжиговых газов, поступающее С датчика 7, позволяет устройству В осуществлять оценку достоверности полученной оценки по содержанию жидкой фазы - сульфида никеля.

По величине температуры в кипящем слое, измеряемой датчиком 3, и оценки содержания жидкой фазы (серы , полученной с устройства 8, устройство 9 формирует величину уп- равляющих воздействий по дутью, пыли, шихте и выгрузке, соответственно устройств 10, 11, 12 и 13 в з виси-мости от температуры кипящего слоя и скорректированной оценки содержа.. ния в нем жидкой фазы.

Применение предлагаемого способа обеспечивает повышение устойчивости процесса обжига в широком диапазоне изменения технологических параметров.

Формула изобретения

Способ автоматического управления процессом обжига сульфидных материа.-. лов в кипящем слое со спеканием частиц при полном выжиге серы, включающий .измерения расхода и давления

дутья, расхода обжиговых газов, температуры кипящего слоя и определение содержания в .нем жидкой фазы, содержания кислорода в дутье, кислорода и сернистого ангидрида в обжиговых газах и управление подачей серусодержащей шихты и кислорода с дутьем, оборотной пыли, выгрузкой огарка по отклонению температуры кипящего слоя от заданного значения, отличающийся тем, что/ с целью повыше-ния устойчивости процесса обжига в широком диапазоне измене.ния технологических параг 1етров, дополнительно определяют велич.ину подсосов воздуха, содержание жидкой фазы в кипящем

слое с учетом величины подсосов и

изменяют подачу шихты и дутья в зависимости от изменения содержания в кипящем слое жидкой фазы, вызванного изменением величины подсосов и при

этом при уменьшении содержания жидкой фазы увеличивают подачу шихты и кислорода дутья и уменьшают подачу пыли и выгрузки огарка, а при увеличении - у14еньШают подачу шихты И

кислорода дутья, а подачу пыли и выгрузку огарка увеличивают.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР №497044, кл. F 27 В 15/18, 1973.

Шихта

Огароя