Устройство для контроля технологических потоков углеобогатительной фабрики Советский патент 1981 года по МПК G07C3/10 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПОТОКОВ УГЛЕОБОГАТИТЕЛЬНОЙ ФАБРИКИ

Изобретение относится к угольной промышленности и предназначено для получения информации о текущих и интегральных параметрах технологически потоков оборудования углеобогат нтель ных фабрик. Известно устройство для контроля работы оборудования, содержащее датчики, табло, блоки управления,согласо вания, памяти, сравнения, счетчики, генератор импульсов, дешифратор .11. Недостатком этого устройства явля ется невозможность контроля параметров материальных потоков процесса. Наиболее близким по технической сущно сти к пред тагаемрму является ус ройство для контроля технологических потоков агломерационной фабрики, содержащее датчики скорости движения рабочих органов, интеграторы, датчики текущей производительности, выходы которых соединены со входами инте раторов, блок индикации и регистры сдвига, а также преобразователь коданалог и сумматоры 12. Однако такое устройство не учитывает изменения транспортного запаздывания отдельных участков углеобогатительной фабрики в зависимости от режима работы, что приводит к низкой точности контроля особенно в переход ных режимах: изменяются производительность отдельных машин i либо изме- няется количество работающих параллельно машин. Цель изобретения - повьшение точности работы устройства. Поставленная цель достигается : тем, что в устройство для контроля технологических потоков углеобогатительной фабрики, содержащее датчики скорости движения рабочих органов, интеграторы, датчики текущей производительности, выходы которых соединены со входами интеграторов,- блок индикации и регистры сдвига, введены счетчики импульсов, элементы задержки, блок памяти, генератор импульсов блок контроля задержек, блок опроса и датчики расхода, выходы которых через интеграторы соединены с первыми входами блока опроса, первые датчики скорости движения рабочих органов через интеграторы подключены ко вторым входам блока опроса, третьи входы которого соединены с вькодами интеграторов, первый выход блок опроса подключен к первому входу бло ка контроля задержек, выход которого соединен с первым входом вычислитель ного блока, выходы которого подключены ко входам блока индикации и бло ка памяти, второй выход блока опроса соединен со вторым входом вычислительного блока, выходы вторых датчиков скорости вращения рабочих органо подключены к первым входам счетчиков ршпульсов, выходы которых через регистры сдвига соединены со вторыми входами блока контроля задержек, выход генератора импульсов подключен к управляющим входам блока onpocai и регистров сдвига и через элементы за держки - ко вторым входам счетчиков импульсов. На чертеже приведена блок-схема устройства. Оно содержит датчики 1 . .. 1 расх да, первые датчики 2...2р скорости движения рабочих органов, датчики 3 .. .3f| текущей производительности, вторые датчики 4...4 скорости движ ния рабочих органов, интеграторы 5 6... 6ц Ю1ПУЛЬСОВ, счетчики 7к - пнр+п . элементы 7 .. . 7|, задержки, регистры 8...8| сдвига, блоки 9 контроля задержки, 10 опроса, II индикации, 12 памяти, генератор 13 импульсов, вычислительный блок 14. Устройство работает следующим образом. Технологические участки процесса обогащения угля обладают значительным транспортным запаздьшанием, вызванным перемещением по ленте конвей ра, через отсадочные и флотационные машины, сушильные барабаны. Учет транспортного запаздьюания для этих участков в устройстве осуществляется различными способами. Вторые датчики 4...4, скорости движения рабочих органов вьдают импульсы, частота следования которых пропорциональна скорости движения ленты соответствующего конвейера. Эти импульсы накапливаются в счетчиках 6....6| импульсов в промежутке между двумя импульсами с генератора 13 импульсов. Приход очередного импульса с генератора вызывает сдвиг содержимого секций регистров 8.,.8 сдвига, а через задержку времени (определяется элементами 7 , 7ц задержки запись содержимого счетчиков 6х(...6ц; импульсов на ВХОДЫ регистров 8...8, сдвига. По содержимому секций регистров 8...8 сдвига блок 9 контроля задержек определяет для необходимого момента отсчета количество секций регистрации 8,сдвига, сумма содержимых которых равна дли.не i-го конвейера. При этом величина запаздывания -гo конвейера пропорциональна количеству полученных секций и величине интервала меящу импульсами (кванта) генератора 13 импульсов. Благодаря стабилизации режима отсадочных машин устройствами локальной автоматики, транспортное запаздьшание отсадочных машин в процессе работы изменяется незначительно, поэтому предлагаемым устройством учитьшается как постоянная величина. Транспортное запаздывание флотационных машин обратно пропорционально производительности, измеряемой датчиками 1 ... 1, расхода. Транспортное запаздьгоание сушильных барабанов обратно пропорционально скорости вращения барабанов, измеряемой первыми датчиками 2...2р скорости вращения рабочих органов. Сигналы датчиков 1 ... 1, 2 ... 2р .. накапливаются в интеграторах 5... -. интервале между двумя квантами. Содержимое интеграторов через блок 10 опроса поступает в блок 9 контроля задержек, который используется для расчета транспортного запаздывания каждого тракта; угол - порода, уголь - промпродукт, уголь - концентрат, уголь - флотоконцентрат и т.д. Сигналы, пропорциональные текущим производительностям отдельных сухих материалов, поступают с датчиков .. 3 текущей производительности для накопления в интеграторы 5 m + P + n « Накопление в последних происходит в интервале между двумя квантами. С приходом очередного импульса 13 генератора импульсов интеграторы 5 ... .р+п Р пиваются блоком 10 опроса. после чего обнуляются. Содержимое интеграторов через блок 10 опроса поступают в вычислительный блок 14, куда также поступают рассчитанные величины транспорт ного запаздывания каждого тракта. Вычислительный блок 14 переписьша ет в блок 12 памяти очередное значение интегратора 5, подключенного к датчику текущейч производительности, а для каждого материала вычисляет текущую относительную о отношению к производительности угля в соответствующий момент времени) производительность и интегральную (часовую сменную, суточную и т.д.) относительную производительность и вьщает в блок 1I на регистрацию и индикацию Таким образом, устройство позволяет получить более точные значения текущих и интегральных относительных производительностей отдельных продук тов обогащения, особенно в переходных режимах, связанных с изменениям -, состояния отдельных участков и узлов углеобогатительной фабрики. Формула изобретения Устройство для контроля технологических потоков углеобогатительной фабрики, содержащее датчики скорости движения рабочих органов, интеграторы, датчики текущей производительнос ти, выходы которых соединены со входами интеграторов, блок индикаций и регистры сдвига, отличающее 6 с я тем, что, с целью повьшения точности работы устройства, в него введены счетчики импульсов, элементы задержки, блок памяти, генератор импульсов, блок контроля задержек, блок опроса, и датчикирасхода, выходы которых через интеграторы соединены с первыми входами блока опроса, первые датчики скорости движения рабочих органов через интеграторы подключены ко вторым входам блока опроса, третьи входы которого соединены с выходами интеграторов, первый выход блока опроса подключен к первому входу блока контроля задержек, выход которого соединен с первым входом вычислительного блока,. выходы которого подключены ко входам блока индикации и блока памяти, второй выход блока опроса соединен со вторым входом вычислительного блока, рыходы вторых датчиков скорости вращения рабочих органов подключены к первым входам счетчиков импульсов, выходы которых через регистры сдвига соеди нены со вторыми входами блока контроля задержек, выход генератора импульсов подключен . к управляющим входам блока опроса и регистров сдвига и через элементы задержки - ко вторым входам счетчиков импульсов. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР №519741, кл. G 07 С 3/04, 1976. 2. Авторское свидетельство СССР №459787, кл. G 07 С 3/08, 1973 (прототип) .