(54) СВЯЗУЩЕЕ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Полимерная композиция | 1973 |
|
SU476288A1 |
Препрег | 1980 |
|
SU887595A1 |
Полимерная композиция | 1977 |
|
SU603651A1 |
Способ изготовления профильных изделий | 1980 |
|
SU876479A1 |
Препрег | 1982 |
|
SU1068444A1 |
Теплостойкая композиция | 1976 |
|
SU659589A1 |
Связующее для стеклопластиков | 1980 |
|
SU891722A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВИБРОПОГЛОЩАЮЩЕЙ МАСТИКИ НА ОСНОВЕ ПОЛИВИНИЛАЦЕТАТА | 1991 |
|
RU2039779C1 |
ГРУНТ-ЭМАЛЬ АНТИКОРРОЗИОННАЯ ВОДНО-ДИСПЕРСИОННАЯ | 2006 |
|
RU2305693C1 |
Клеящая мастика | 1980 |
|
SU922128A1 |
изобретение относится к электротехнике и может найти применение, в частности, при изготовлении листовых элект роизоляционных стеклопластиков. Известны связующие, включающие эпоксидные смолы и отвердители, применяемые для изготовления слоистых пластиков D и 2}. Наряду с достаточно высокими электроизоляционными и механическими свойствами такие стеклопластики проявляют ряд недостатков при их механической обработке, таких как быстрый износ режущего инструмента за счет абразивности материала; специальный подбор режимов резания и геометрии режущего инструмента; применение специального охлаждения режущего инструмента ввиду /низкой тетшопроводности стеклопластика и невозмо кности применения вода изза ухудшения его свойств. Кроме того, при резании стеклопластика на гш1ьоти7 не относительно удовлетво()ительнал кромка получается только при малых толщинах листов (до 2-3 мм). Применение ленфочных,. дисковых пил, абразивных кругов неэффективно вследствие быстрого их износа, алмазные же круги являются дорогостоящим материалом. Неудовлетворительная обрабатываемость материала связана с его низкой эластичностью. Относительное удлинение такого стеклопластика невелико и имеет значения лежащие в пределах 1,52,8%. Цель изобретения - разработка связующего, позволяющего создать стеклопластики, обладающие повьшенными физико-механическими свойствами. Поставленная цель достигается тем, что связующее на основе эпоксидной смоль1 и отвердителя дополнительно содержит поливинилацетатную дисперсию, гек саметилентетрамин, 25%-ный водный раст- вор аммиака и воду, а в качестве отвердителя содержит феноло-формальдет гидную смолу при следующем соотношений компонентов вес.% ; Эпоксидная смола Поливинилацетатная дисперсия Феноло-формальдегидная смола 30-40 Гексаметилентетрамин 0,J-0,2 25%-ный водный раствор аммиакаj-2 Вода50-60 Пример . К JOO вес.ч, поливинилацетатно-эпоксидной дисперсии, содержащей 50 вес.ч. поливишшацетатной дисперсии и 50 вес,-ч. эпоксидной смолы ЭД-20 или ЭД-16, добавляют при jiepeMeiiMBajffltH 30 вес.ч. водноэмульсионной феноло-формальдегидной смоль СФ)К-323 (в расчете на эпоксидную смолу в ПВАЭД). В смесь добавляют 1 вес водного 25%-ного раствора аммиака (в расчете на ПВАЭД) и 0,1 вес.ч. гексаметилентетрам1на (в расчете на эпокси ную смолу в ПВАЭД), растворенного в таком же количестве воды. После тщательного перемеишвания полученное свя зующее разбавляют 50 вес,ч. воды в (расчете на ПВАЭД , доводя таким образом его вязкость до 50-55 с по вискозиметру ВЗ-4 при комнатной температур Связующее используют для пропитки стекложгутов в 10, 30 и 60 сложений, полученнЬ1х напрямом замасливатЁле. Пропитанные стекложгуты наматывают, например, косо-перекрестной намоткой на цилиндрическую оправку. Затем заго товку сушат на оправке при температуре 53-60°С в течение 40-45 мин, после чего ее разрезают по образующей, разворачивают в лист и производят дополнительную сушку в термошкафу при той же температ фе в течение 3035 мин. При таких условиях содержание летучих в заготовках составляет 1- 1,2%, содержание растворимых 90-100% Прессз т заготовку на полочных прессах по ступенчатому режиму, представленному в табл. 1. Таблица 1 Пример 2. 100 вес.ч, поливинилацетатно-эпоксидной дисперсии, содержащей 15 вес.ч. поливинилацетатной дисперсии и 85 вес.ч. эпоксидной смолы ЭД-20 или ЭД-16, смешивают с 35 вес.ч. феноло-формальдегидной водноэмульсионной смолой СФЖ-323, с 0,15 вес.ч. гексаметилентетрамина, растворенного в О,15 вес.ч. воды, с 1,5 вес.ч. 25%-ного раствора аммиака. Дня доведения вязкости связующего до 50-60 с по ВЗ-4 в смесь добавляют 55 вес.ч. воды. Получение заготовок листа и их прессование проводят по режи11ам, приведенным в примере 1 . Пример 3. К 100 вес.ч, поливинилацетатно-эпоксидной дисперсии, состоящей из 30 вес.ч. поливинилацетатной дисперсии и 70 вес.ч, эпоксидной смолы ЭД-20 или ЭД-16, добавляют 40 вес.ч, феноло-формальдегидной,водноэмульсионной смолы СФЖ-323, . 0,2 вес.ч. гексаметилтетрамина, растворенного в 0,2 вес.ч. воды, 2 рес.ч. 25%-ного водного раствора аммиа- . ка,- Смесь разбавляют 60 вес.ч, воды, Получение заготовок листа и прессовашге их проводят по режимам, приведенным в примере. Пример 4,I 100 вес,ч. поливинилацетатно-эпоксидной дисперсии, состоящей из 50 вес.ч. поливинилацетатной дд1сперсии и 50 вес.ч, эпоксидной смолы ЭД-20 или ЭД-16, смешивают с 35 вес.ч. феноло-формальдегидной водноэмульсионной смолой СФ)К-323, с 0,15 вес,ч, гексаметилентетрамина, растворенного в 0,15 вес.ч. водьг, с 1,5 вес.ч 25%-ного раствора аммиака. Затем добавляют 55 вес,ч. воды. Получение заготовок листа и прес cosaiffie образцов проводят по режимам, приведенным в примере I. Сопоставительные свойства стеклопластиков, полученных на основе предлагаемого связующего по сравиению с HSBecTiaiM представлены в табл. 2,
Таблица2
Авторы
Даты
1981-10-30—Публикация
1979-07-09—Подача