Устройство для обжига изоляции монтажных проводов Советский патент 1981 года по МПК H02G1/12 

Описание патента на изобретение SU877679A1

(54) УСТГОЙСТВО ДЛЯ ОБЖИГА ИЗОЛЯЦИИ МОНТАЖНЫХ

ПЮВОДОВ

Похожие патенты SU877679A1

название год авторы номер документа
Устройство для снятия изоляции с монтажных проводов 1982
  • Стрельник Алексей Михайлович
  • Аристархов Сергей Михайлович
  • Чепчур Владимир Иванович
  • Замирец Николай Васильевич
SU1023479A1
ВСЕСОЮЗНАЯ 1973
  • Н. И. Науменко В. С. Смирнов
SU389591A1
Устройство для обжига и удаления изоляции с монтажных проводов 1980
  • Виксман Израиль Иосифович
  • Грановский Григорий Александрович
  • Сальников Даниил Яковлевич
  • Лысый Леонид Тимофеевич
SU936139A1
Автомат для предмонтажной заготовки проводов 1982
  • Забирник Сергей Борисович
  • Аксенов Александр Маратович
  • Черевко Владимир Васильевич
  • Федосенко Анатолий Семенович
  • Вовк Александр Евгеньевич
SU1065942A1
Устройство для снятия изоляции с проводов 1985
  • Сур Андрей Алексеевич
SU1328870A1
Устройство для резки проводов и зачистки их концов от изоляции 1977
  • Родин Николай Викторович
  • Локтев Виктор Николаевич
  • Кармазь Петр Алексеевич
  • Ирошников Анатолий Викторович
SU681489A1
Устройство для снятия изоляции с конца провода 1984
  • Стрельник Алексей Михайлович
SU1262616A1
Устройство для обработки изоляции проводов 1984
  • Стрельник Алексей Михайлович
SU1216814A1
Автомат для изготовления монтажных проводов 1980
  • Смородин Игорь Петрович
  • Троян Игорь Борисович
  • Шульчин Виктор Сергеевич
SU875519A1
Устройство для снятия изоляции с проводов 1983
  • Стрельник Алексей Михайлович
  • Аристархов Сергей Михайлович
  • Чепчур Владимир Иванович
  • Замирец Николай Васильевич
SU1309139A1

Иллюстрации к изобретению SU 877 679 A1

Реферат патента 1981 года Устройство для обжига изоляции монтажных проводов

Формула изобретения SU 877 679 A1

1

Изобретение относится к технологическому оборудованию для монтажа электронной аппаратуры и может быть использовано в электротехнической, радиоэлектронной и приборостроительной промышленностях.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является устройство для обжига изоляции монтажных проводов, содержащее механизм обжига изоляции и механизм закрепления и прокручивания проводов при обжиге с неподвижным и подвижным опорными элементами 1.

Недостатком устройства является громоздкость и невозможность использования для обработки концов проводов непосредственно в монтажных схемах собранных приборов и жгутов.

Цель изобретения - расщирение технологических возможностей устройства.

Указанная цель .достигается тем, что средняя часть подвижного элемента выполнена в виде плоской пружины, при этом подвижный

элемент установлен в подшипниках в корпусе и подпружинен.

На фиг. 1 изображено устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. Г, на фиг. 4-6 показана работа устройства.

Устройство для обжига изоляции монтажных проводов содержит корпус 1, разделенный плоскостью разъема на скрепляемые между собой при сборке части 2 и 3.

10

В корпусе 1 закреплен неподвижный опорный элемент 4 с накладкой 5 из термостойких изоляционных материалов и рифленой поверхностью 6, нитью 7 подреза обжигом из проволоки высокого электросопротивления, контактами 8 и 9 для закрепления нити и подключения проводов 10 и II электропитания, каналами 12 с отверстием 13 для отсо- сов продуктов сгорания при обжиге, штуцером 14 для подсоединения гибкой трубы 15

20 к центральнойвытяжной системе вентиляции..

В подшипниках 16 и 17 корпуса установлен имеющий возможность продольного перемещения подвижный элемент 18 с рифленой

поверхностью 19 и гибкой пружюшой частью 20. На переднем конце элемента 18 закреплена кнопка 21 зажима обрабатываемого провода 22 и перемещения штОка 18с преодолением усилия возвратной пружины 23, на торце элемента 18 вьшолнена мерная лннейка 24 измерения отрезка снимаемой изоляции, второй конец с торцом 25 предназначен для отключения электропитания нагрева нити подреза обжигом -концевым выключателем 26. В корпусе для удобства ориентации обрабатываемого провода при установке выполнен конусообразный паз 27.

Устройство работает следующим образом.

Устройство размещают в руке в удобном для работы положен1ш. Обрабатываемый конец провода 22 второй рукой прикладывают к мерной линейке 24, перемещением поперек продольной оси. устройства устанавливают на подлежащую обработке определенную длину и вкладывают провод в конусообразный паз .27 до упора в часть 3 корпуса 1. Нажатием на кнопку 21 с одновременьплм преодолением возвратных усилий материала гибкой пружинной части 20 элемента 18 и цилиндрической пружины 23 зажимают и перекатывают обра- . батываемый конец провода между рифлеными поверигостями 19 и 6.

В начальный период перемещения подвижного элемента 18 включается электропитание нити 7 подреза обжигом концевьп«1 выкйючатблем 26. На перекатываемой между плоскостями изоляции, соприкасающейся с раскаленной нитью, образуется оплавленный до металла кольцевой подрез 27.

После образования кольцевого подреза 27 прикладывают осевое усилие к обрабатываемому проводу 22, необходимое для снятия сколь-цованной части изоляции, т.е. оголения токопроводящих. жил.

Прекращая воздействие на кнопку 21 элемента 18, устройство переносят к таре для отходов (не показана) и снятая скольцованная часть изоляции сбрасывается в тару при освобождении кнопки 21 элемента 18. При этом элемент 18 возвращается в исходное состояние, выключается электропитание нити 7 подреза обжигом, заканчивается цикл снятия изоляции с обрабатываемого конца провода и устройство готовится к повторению опйрацИй над очередным проводом.

Устройство для обжига изоляции монтажных проводов простое и удобное в эксплуатации и позволяет обрабатывать концы проводов непосредственно в монтажных схемах собранных приборов и жгутов.

Формула изобретения

Устройство для обжига изоляции монтажных проводов, содержащее корпус, механизм обжига изоляции, механизм закрепления и прокручивания проводов при обжиге с неподвижным и подвижным опорными элементами и привод, отличающееся тем, что, с целью расщирения технологических возможностей, средняя часть подвижного элемента выпоя-ена в виде плоской пружины, при этом подвижный элемент установлен в подщитниках в корпусе и подпружинен.

Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР по заявке № 2883336, кл. Н 02 G 1/12, 14.02.80.

/;

я

t

цг,г

(риг.З

fpttf.

п

(piji.5

11

(риг. 6

SU 877 679 A1

Авторы

Стрельник Алексей Михайлович

Шаповалов Виктор Иванович

Блакитный Анатолий Маркович

Даты

1981-10-30Публикация

1980-02-15Подача