Предметом изобретения является способ изготовления ленточной ваты.
Описываемый способ отличается от известных тем, что он предусматривает механизацию приемов по регулированню толщины слоя ваты, наматыванию ваты в рулоны с двухсторонней марлевой обкладкой, одно или оба полотна которой после проинтки и сушки ваты на прониточио-сушнльной машине снимаются для повторного использования.
На фиг. 1 изображена обш,ая схема расположення машин н устройств для всего цикла производства; на фнг. 2-схема расположения машин для выполнения основных операций.
Льняная вытряска и угары с угарных аппаратов перерабатываются на пыльном волчке и полученная смесь поступает в самовес / угарного аппарата, после чего с помошью питающей решеткп 2 подается на предварительное прочесывание и затем на чесальную машину 3, с которой поступает на транспортирующую решетку 4 самостильного стола. Транспортирующая решетка выпускает установленного веса ватку 5, которая помещается между двумя полотнами марли, поступающей с барабанов 6 и 7, и наматывается в рулон 8 с помощью барабана 9 и двух отсек JO, служащих для установки рулона (фиг. 1).
С рулона 8 вата между двумя полотнами марли поступает на проклейку в ванну 1} пропиточно-сушильной машины и затем на плюсовку 12, после чего проходит сушку па сушильных барабанах 13; причем сушка ваты ведется в два полотпа (фиг. 2).
С сушильных барабанов 13 вата с одним полотном марли поступает на самосклад 14, а второе полотно марлн наматывается на вал11к /5, движение которого осуществляется от шкива самосклада. После образования ленточной ваты одно или оба полотна марли снимаются для повторного использования.
Предмет изобретен и я
Способ изготовления ленточной ваты, например, для шаночного производства, отличающийся тем, что прочес, например, льняного волокна, выходящий из чесальной мащ1П1ы и сформированный в ленту заданной толщины, наматывают в рулон с двухсторонней марлевой обкладкой, одно или оба полотна которой после пронитки и сущки ваты на нрониточно-сушнльпой мащине снимаются для новторного использования.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПЕРЕВЯЗОЧНЫХ ПАКЕТОВ ПЕРВОЙ ПОМОЩИ | 1972 |
|
SU415339A1 |
Установка для изготовления ватномарлевых изделий | 1977 |
|
SU691509A1 |
МАШИНА ДЛЯ НАМОТКИ РУЛОНОВ МАРЛИ | 1971 |
|
SU302424A1 |
Поточная линия для изготовленияМНОгОСлОйНОгО МАТЕРиАлА | 1979 |
|
SU827631A1 |
СПОСОБ УПАКОВЫВАНИЯ РУЛОНОВ МЕДИЦИНСКОЙ ВАТЫ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1991 |
|
RU2027647C1 |
Способ изготовления марлевых бинтов и агрегат для его осуществления | 1990 |
|
SU1772064A1 |
Машина для обработки волосяных и т.п. отходов | 1930 |
|
SU21750A1 |
Малогабаритная чесальная машина | 1959 |
|
SU124850A2 |
Устройство для дублирования с двумя слоями ткани | 1936 |
|
SU51961A1 |
Агрегат для приготовления ленты из льняных очесов и короткого волокна для пряжи мокрого и сухого способов прядения | 1955 |
|
SU104577A1 |
/ J ч /Ь±г- 1 - - -f- -с:-Г -гт---:ь м «, , / j
С1Л.
Z/ W77Z /7//////////////////////////////7/
V l-r
- , /11
Авторы
Даты
1950-01-01—Публикация
1948-12-08—Подача