Способ токарной обработки Советский патент 1981 года по МПК B23B1/00 

Зстоичивости самовращения плоскость наклона оси враш,еиня резца разворачивают относительно вектора главного движения V на угол Ы) (фнг. 1).

Истинная скорость резания I,, равна скорости скольжения задней новерхноети инструмента относительио обрабатываемогг) материа.та и нри ;)езаии11 самовраш,аюииь:11И резцом Л1.х;гда .vieiihHie civopoc/ni r.iaiiHoro движения V, Vn--iiV, ivi,e --- скоростной коэффициент.

Для обесиечения ностоянства истинных скоростей резапия во всех точках траектории относительно неремещения резца и обрабагываемо иоверхиости резец в ироцессе обработки перемещают в иаиравлении БС иод углом л (фиг. 1) к радиальному ианравлеиию ВО. При этом вектор главного движения изменяется не только но величине, но и но нанравлению, что вызывает изменение фактического установочного утла

().

При движении резца от точки В к точке С уменьшаетея радиус обработки от RI до RZ, что пропорционально уменьшает величину V. При устойчивом самовращеиии резца уменьшение установочного угла от ал до CD2 вызывает увеличение коэффициента е. Поскольку интенсивность уменьшения V и увеличения Е близки друг другу, значение истинной скорости резания 1/н остается ностоянным.

Двнжение нодачи S может быть осущеетвлено как в нанравлении Si (от большего радиуса R к меньшему ), так и в обратном направлении 52, что меняет лишь схему обработки (так называемое прямое и обратное резание).

Мнннмальная величина угла со ограничена устойчивостью самовращения резца в нроцессе обработки и составляет 10-20° (нижний нредел возможен для прямого резания, а верхний - для обратного).

При углах ш, превышающих 65-70°, происходит неполное отделение стружки от основного материала и процесс резания заменяется процессом отслаивания, относяшнмся к сиособам пластического деформирования металлов. При этом резко возраетают

усилия, дейетвующие на резец, и возникают вибрации ввиду недостаточной жесткости металлорежущего оборудовання. Это вызывает ухудшение качества обработанной ловерхноети и разрушение режущей части инструмента.

Учитывая указанные ограничения, диапазон возможного изменения угла л между направлением движения нодачи резца и радиальным направлением составляют 2U 75°.

При заданных радиусах обработки Ri н RZ устанавливают такую величину углов ч н A,2 в крайних точках, которая не выходит

:ia нределы указанного диапазона. В елучае, если нримеияемое оборудование не позволяет проводить обработку с движением нодачи иод углом к радиальному нанравлению, определяют параметр /y .(0i

Rcos( и вершину резца смещают относительно центра О вращения детали на величину Я.

Способ токарной обработки торцовых поверхностей самовращающимся резцом обеснечмвает стабилизацию истинной скорости резания, что иозволяет использовать его как метод исследования обрабатываемости материалов, а также для повышения качества и точиостн обработанных поверхностей.

Ф о р м у л а н 3 о б р е i е н и я

Снособ токарной обработки торцовых новерхностей самовращающимися резцами, при котором детали сообщают вращательное движение, а резцу - прямолинейное движение подачи, отличающийся тем, что, с целью новышения качества обработанной новерхноети и точиости обработки за счет стабилизации истинной скорости резання, движение подачи резца осуществляют в направлении, составляющем 20-75° с радиальным наиравлением.

Источники информации,

нринятые во внимание при экепертизе

1. Авторское свидетельство № 428864, кл. В 23в 1/00, 1973.

A-A

..../////xfe//

Y////////////..