Способ обработки волокнистого материала Советский патент 1981 года по МПК D21B1/30 

Описание патента на изобретение SU878844A1

(54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ ВОЛОКНИСТОГО

12

Изобретение может быть использовано для роспуска макулатуры в гидроразбнвателях и найти примене.ни€ щ целлюлознобумажной, хи,мической и других отраслях Пр о мыи1 ценности.

Известен способ обработки волокнисто- . го материала, включающий приготозлекпе водно-волО:КН|Истой с спензин материала н гндролинаМИческий ропуск волокна 1.

Согласно этому способу роспуск осуществляют в гмдроразбивателе под воздействием лояастей вращающегося ротора и непод1в, статора.

ГГри этом способе невозможно сохранить структуру волокна, Которое укорачивается из-за механического воздействия лопастей, что, в свою очередь, снижает прочность «зготовляемой из этого волокна бумаги.

Цель изобретения - сохранение структуры волокна.

Иостазлсяная цель достигается тем, что по С1гособу обработки :волокнистого материала, выключающему приготовление водноволо,книстой суспензии материала ) гидродинамический росиуск волокна, гидродинамический роспзск осуществляют посредством иодачи в водно-волак1Н1Ист -ю суспензию воды, насыщенной воздухом под давлением 3,0-5,8 МПа при скорости струй 30--50 м/с. МАТЕРИАЛА

Гидрсд.м.намический росиуск с иомон1ью ВОДНО струи пс.ключает механическое воздействие на волокно и тем самым сохраняет его структуру, а иасьпцение струй возд хом позволяет отчелять лосторонше иримеон .метолом флотации.

Пример 1. Распускаемый материал в ем1кость с водой. Гидродииа- м :ческое воздействие осуи1ествляют путем

10 иодачи струй ВОДЫ, насыщенной воз.т,ухом, лод давлением 3,0 МПа при скорости струя 30 мс. При этом происходит роспхск волокна без нару:г.е}1ия его структуры. При давлен ги и скорости меньнте .казанпых не

15 происходит роспуска матер1 ала на отдель;-1ые .

П р м е р 2. Распускаемый материал загрхжают в емкость с водой и ос}чиествляют гидподинамическое воздействие, подавая стру} воды иод да зленлсм 5,8 .ц

20 со скоростью 50 м.с. При этом происходит роспуск воло.кна без нар тиеНИЯ его структуры при бильщей ироизводительиости.

С увеличением скорости и давления струй волокна нарущается и по25вышается расход элсктроэнерГ1П.

Предлагаемый способ позволяет сохранить прочностные свойства бу:Маги, вырабатываемой из ., при Miioi-ократ30;1O ис:1ользов;1и.ии последней. 3 Формула a-i зоб ретения ; Способ обработки волокнистого материала, включающий приготовление водноволокнистой суспензии материала и гидродинамический роспуск волокна, о т л ;ичающийся тем, что, с целью сохранения структуры волокна, пидродинамический роспуск осуществляют посредством подачи 4 в водно-волокнистую суспензию струй воды, насыщенной воздухом под давлением 3,0-5,8 ЛАПа при скорости струй 30- 50 м/с. Источник информации, принятый во внимание при экспертизе: 1. Патент США 3241775, кл. 241-46, опублик. 1966.

Похожие патенты SU878844A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЦЕЛЛЮЛОЗНОЙ МАССЫ, ЦЕЛЛЮЛОЗНАЯ МАССА ДЛЯ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ В АБСОРБИРУЮЩИХ ПРОДУКТАХ И АБСОРБИРУЮЩИЙ ПРОДУКТ 1998
  • Норландер Лейф
RU2182616C2
Гидродинамический способ размола волокнистых материалов 1989
  • Войнов Николай Александрович
  • Алашкевич Юрий Давыдович
  • Лахно Александр Григорьевич
  • Тихонович Елена Кузьминична
SU1694748A1
СПОСОБЫ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РЕГЕНЕРИРОВАННОЙ БУМАЖНОЙ МАССЫ, СПОСОБЫ МОДИФИКАЦИИ ПОВЕРХНОСТЕЙ ВОЛОКОН БУМАЖНОЙ МАССЫ И ПРИМЕСЕЙ, А ТАКЖЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БУМАЖНОЙ МАССЫ 2004
  • Гото Сисеи
  • Ватанабе Кеиго
  • Цудзи Хиромити
  • Мияниси Таканори
RU2365693C2
Картонный лист и втулка из такого листа для намотки санитарно-гигиенических изделий, распадающиеся в воде в условиях ее переменной жесткости 2023
  • Галахова Ирина Александровна
  • Щербак Наталья Владимировна
  • Костин Василий Анатольевич
RU2815797C1
Способ определения степени роспуска волокнистого материала 1986
  • Фетисов Василий Архипович
  • Кузнецов Евгений Александрович
  • Гаузе Александр Александрович
  • Сердюк Аида Николаевна
SU1452873A1
Способ изготовления полотна волокнистого материала 1980
  • Гурьянов Владимир Евсеевич
  • Фролов Михаил Владимирович
  • Тимощук Тамерлан Станиславович
  • Евсеев Петр Александрович
SU943366A1
СПОСОБ ОТДЕЛЕНИЯ КОМПОНЕНТОВ ОТ РАСТИТЕЛЬНОГО МАТЕРИАЛА, ВОЛОКНО И СОК, ПОЛУЧЕННЫЕ ЭТИМ СПОСОБОМ 1999
  • Хюлст Анне Кунрад
  • Кетеларс Ян Йосеф Мария Хюберт
  • Сандерс Йохан Питер Маринус
RU2213169C2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МНОГОСЛОЙНОЙ БУМАГИ ДЛЯ ОСНОВНЫХ СЛОЕВ ДЕКОРАТИВНОГО БУМАЖНО-СЛОИСТОГО ПЛАСТИКА 1996
  • Аким Э.Л.
  • Стебунова Т.А.
  • Коваленко М.В.
  • Плоткин Л.Г.
  • Сушков С.Н.
RU2101410C1
СПОСОБ ЦЕНТРОБЕЖНО-ГИДРОДИНАМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ МАКУЛАТУРНОЙ МАССЫ В ТУРБОСЕПАРАТОРЕ 2002
  • Зайцев Б.Г.
  • Овчинников М.Д.
  • Ковернинский И.Н.
  • Яблочкин Н.И.
RU2210652C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВОЛОКНИСТЫХ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ (ВАРИАНТЫ) 2005
  • Хабаров Валентин Николаевич
  • Атливаник Леонид Германович
RU2272797C1

Реферат патента 1981 года Способ обработки волокнистого материала

Формула изобретения SU 878 844 A1

SU 878 844 A1

Авторы

Федоров Юрий Михайлович

Липкович Юрий Александрович

Васютин Евгений Владимирович

Даты

1981-11-07Публикация

1975-01-17Подача