Скрепероструг Советский патент 1981 года по МПК E21C27/42 

Изобретение относится к узкозахватной технике и может быть использовано в скрепероструговых установках при работе на тонких и весьма тонких пластах.

Известен скрепероструг, включающий го- 5 ловные и промежуточные секции в виде ящиков без дна, в которых головые секции снабжены резцовыми головками, шарнирно закрепленными на осях 1.

Недостатками этого скреиероструга яв- ю ляются возможность его заклиниваиия между почвой и кровлей и невозмол ность их применеиия на тонких пластах с углом падения света 40°.

Наиболее близким к изобретению являет- i5 ся .скрепероструг для выемки угля на тонких иластах с транспортным устройством в виде секций с лоткообразными поддонами и поворотными отбойными резцовыми головками 2.20

Недостатком конструкции такого скрепероструга является осуществление поворотной резцовой головки на малом радиусе и только за счет контакта резцов с забоем, 25 что не обеспечивает своевременного поворота и надежного внедрения резцов в забой, резцы проскальзывают вдоль груди забоя без скалывання стружки, особенно при работе скрепероструга на крепких углях.зо

Целью изобретения является повыщение эффективности работы скрепероструга.

Цель достигается тем, что поддоны головных секций снабжены продольными балками с упорными элементами и имеют вырезы, при этом в вырезах размещены поворотные поддоны с резцовымн головками с возможностью контактирования с почвой пласта.

На фиг. 1 изображен иредлагаемый скрепероструг, вид в плане; на фиг. 2 - разрез А-А на фнг. 1; на фиг. 3-разрез на фиг. 1.

Скрепероструг состоит из концевых секций 1, головных секций 2 с иоворотными поддонами 3, контактирующими нижней плоскостью с почвой пласта и размещенными в вырезах 4. В вырезах 4 установлены на поворотных поддонах резцовые головки 5, поворачивающиеся вместе с поддонами вокруг осей 6, расположенных со стороны выработанного пространства. Ноддоны проходят под продольной балкой 7. Поверхности дна головной секции 2 и поворотного поддона 3, предназначенные для перемещения отбитого угля, выполнены в одной плоскости. Промел уточные секции 8 соединены друг с другом с помощью планок 9 и осей 10. Разворот поворотного поддона 3 с резцовой головкой в обе стороны ограничен

упорными элементами 11, расноложенными на продольной балке 7. Вырезы 4 имеют внутренние скосы 12, исключающие заштыбовку при повороте поддона.

Скрепероструг перемещается вдоль лавы по челноковой схеме. При перемещении его в одну сторону вследствие контакта нижних плоскостей поворотных поддонов 3, располо кенных в вырезах 4, с почвой пласта и больщого радиуса вращения происходит надежный разворот резцовых головок, причем передние по ходу движения резцы с силой врезаются в угольный .пласт, снимая стружку, исключая нроскальзывание резцов даже на крепких углях. Задние резцы в этот момент от забоя отведены. Прижатие скрепероструга к забою осуществляется рабочей ветвью тяговой цени.

Применение предлагаемого скрепероструга новыщает эффективность работы скрепероструговой установки вследствие надежного разворота резцовой головки, исключает проскальзывание отбойных резцов по забою, что увеличивает производительность и позволяет брать более крепкие угли и расщиряет диапазон применения на более тонкие пласты.

Формула изобретения

Скрепероструг для выемки угля на тонких и весьма тонких пластах, включающий концевые, головные и нромежуточные секции в виде поддонов и поворотные резцовые головки, отличающийся тем, что, с целью повыщения эффективности работы, поддоны головных секций снабжены продольными балками с упорными элементами и имеют вырезы, при этом в вырезах размещены поворотные поддоны с резцовыми головками с возможностью контактирования с почвой нласта.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 613101, кл. Е 21С 27/42, 1978.

2.Патент СССР № 335855, кл. Е 21С 27/42, опублик. 1972 (прототип).

А повернуто