Скрепероструг Советский патент 1983 года по МПК E21C27/42 

Описание патента на изобретение SU998750A1

(54) СКРЕПЕРОСТРУГ

Похожие патенты SU998750A1

название год авторы номер документа
Скрепероструг 1984
  • Гончаренко Дмитрий Иванович
  • Неброй Владимир Михайлович
  • Дроздов Валерий Львович
  • Бройтман Юрий Петрович
  • Ульяницкий Николай Николаевич
SU1263842A1
Скрепероструг 1981
  • Дьяченко Георгий Васильевич
  • Гончаренко Дмитрий Иванович
  • Неброй Владимир Михайлович
SU962613A1
Скрепероструг 1985
  • Брюханов Александр Михайлович
  • Ульяницкий Николай Николаевич
  • Гончаренко Дмитрий Иванович
  • Неброй Владимир Михайлович
SU1314050A1
Скрепероструг 1984
  • Гончаренко Дмитрий Иванович
  • Неброй Владимир Михайлович
SU1229338A1
Скрепероструговый агрегат 1978
  • Проявкин Евгений Терентьевич
  • Лобасов Михаил Петрович
  • Подоляко Николай Иванович
  • Бильдеенко Александр Иванович
  • Итин Леонид Абрамович
  • Петраков Иван Александрович
SU875026A1
Скрепероструг 1986
  • Гомаль Иван Иванович
SU1373810A1
Скрепероструг 1979
  • Беленецкий Эдуард Аркадьевич
  • Целютин Анатолий Иванович
SU878928A1
Скрепероструг 1980
  • Гончаренко Дмитрий Иванович
  • Дьяченко Георгий Васильевич
  • Неброй Владимир Михайлович
SU899924A1
Механизированная пневматическая крепь 1988
  • Брегман Михаил Лазаревич
  • Овчаренко Григорий Васильевич
  • Миценгендлер Геннадий Юрьевич
  • Чолак Эдуард Олегович
  • Шевченко Александр Алексеевич
  • Васильев Сергей Владимирович
  • Борисов Алексей Алексеевич
SU1716159A1
Скрепероструг 1986
  • Диденко Игорь Евгеньевич
  • Целютин Анатолий Иванович
SU1451266A1

Иллюстрации к изобретению SU 998 750 A1

Реферат патента 1983 года Скрепероструг

Формула изобретения SU 998 750 A1

Изобретение относится к технике добычи угля подземным способом, в .частности к струговьм средствам вы- емки.

Известен скрепероструг, включающий шарнирно соединенные между собой промежуточную и оснащенные режущим инструментом головную и концевую секции и разгрузбчную заслонку Cl.

Недостаток известного скрепероструга заключается в невозможности его использования на пластах с углями повышенной сопротивляемости разрушению ввиду небольших усилий прижатия, развиваемых тяговым органом.

Наиболее близким к предлагаенюму по технической сущности и достигаемому результату является скрепероструг, включаклций оснащенные резцами шарнирно соединенные между собой секции коробчатой формы, разгрузочную шарнирную заслонку, шарнирно прикрепленные ксекциям со стороны выработанного пространства коромысла со сферическими пятами, контактирукадими с почвой пласта, и оснащенными по их концам поворотными барабангалк с лезвиями, выступающими к почве пласта и установленными по винтовым линиям, витки которых противоноложно направлены и наклонены под ост рым углом к барабанам 2.

Недостатком известного скрепероструга являете ненадежность работы механизма подачи на забой, так как 6 арабаны с лезвиями, особенно при крепких породах почвы, будут всплывать над почвой пласта и через посредство корО1.исел и осей, на которых,

10 они укреплены, приподнимать скрепероструг.

Кроме того, механизмы подачи на забой расположены со стороны выработанного пространства скрепероструга,

15 усложняют его конструкцию и приводят к увеличению габаритных размеров скрепероструга по ширине.

Целью изобретения является повышение эффективности работы за счет

20 упрощения конструкции и повышения усилия прижатия скрепероструга к забою.

Эта цель достигается тем, что в скрепероструге, включающем шарнир25но соединенные между собой промежуточную и оснащенные режущим инструментом я механизмом прижатия к забою с режущими элементами головную и концевую секции и разгрузочную заслон30ку, каждаай механизм прижатия к забою выполнен в виде рамы, свободно установленной сверху в направляющих секции и пневмобаллона, размещенного между рамой и секцией, при этом режущие элементы шарнирно закреплены на.раме и нижней части секции с возможностью ограниченного поворота пос редством упоров. Причем режущие элементы расположены попарно и закреплены шарнирно противоположными концами, при этом их незакрепленные концы имеют скошенные под острым.-углом к раме поверхности, обращенные на парных элементах в противоположные стороны. На фиг. 1 изображен скрепероструг вид сбоку ( со стороны выработанного пространства); на фиг. 2 - то же, вид в плане; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 1. Скрепероструг состоит из головной 1, промежуточной 2 и концевой 3 секции коробчатой формы, соединенных между собой шарнирами 4, и разгрузоч ной заслонки 5, шарнирно прикрепленной к боковым стенкам концевой,секции 3. Для ограничения поворота заслонки 5 на боковых стенках секции 3 установлены упоры б. На головной 1 и концевой 3 секциях со стороны забоя размещены резцы 7 для разрушения угля и сверху установлены рамы 8, свободно перемещающиеся по вертикали в направляющих 9 . Между верхней плитой каждой.рамы 8 и секциями 1 и 3 скрепероструга размещаются пневмобаллоны Ю. На верхней плите, кажйэй рамы 8, в нижней части секции 1 и 3 и на лыжах 11, расположенных со стороны вырабо-танного пространства, шарнирно закре лены режущие элементы 12, причем каждая пара элементов 12 закреплена противоположными концами. Свободные ( незакрепленные ) концы элементов 1 имеют под острым углом к раме скоше ные поверхности, обращенные на сосед них элементах в противоположные стороны. С обоих сторон свободного конца каждого режущего элемента имеются упоры 13, ограничивающие угол поворота элемента 12 вокруг своего шарнира. Скрепероструг работает следунадим образом. При возвратно-поступательном дви жении вдоль забоя скрепероструг рез цами 7 разрушает уголь, при движении вниз отбитый уголь доставляется к транспортной выработке. Прижатие скрепероструга к забою . производится, помимо гибкого тягового органа, механизмами подачи к забою, контактирующими посредством ре жущих элементов с породами кровли и почвы. Постоянный контакт достигает ся за счет распора между кровлей и почвой пласта рам 8 и секцией скрепероструга с помощью пневмобаллонов. При движении скрепероструга в каком-либо направлении верхние и нижние режущие элементы, обращенные свободными концами в сторону движения скрепероструга, за счет скошенных на незакрепленных концах поверхностей поворачиваются на угол, ограниченный упорами 13. Режущие элементы, у которых свободные концы обращены в противоположную, движению скрепероструга сторону, находясь B.контакте с боковыми породами, располагаются параллельно направлению движения скрепероструга. При изменении направления движения скрепероструга режущие элементы изменяют положение: те, которые располагались параллельно направлению движенин скрепероструга, поворачиваются до упора, а повернутые на небольшой угол располагаются параллельно направлению движения скрепероструга и т.д. Принудительный разворот режущих элементов на некоторый угол позволяет часть усилий тягового органа скрепероструга направить перпендикулярно груди забоя, т.е.. использовать его на прижатие скр- пероструга к забою. Такое конструктивное выполнение скрепероструга позволяет упростить конструкцию, повысить надежность его прижатия к забою, расширить за счет этого область применения технологии скрепероструговой выемки на пласты с более высокой сопротивляемостью угля резания и осуществлять безлюдную выемку угля. Формула изобретения 1.Скрепероструг, включающий шарнирно соединенные между собой промежуточную и оснащенные режущим инструментом и механизмом прижатия к забою с режущими элементами головную и концевую секции и разгрузочную заслонку, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности работы за счет упрощения конструкции и увеличения усилия прижатия, каждый механизм прижатия к забою выполнен в виде рамы, свободно установленной сверху в направляющих секции и пневмобаллона, размещенного между рамой и секцией, при этом режущие элементы шарнирно закрепленные на раме и нижней части секции с возможностью ограниченного поворота посредством упоров. 2.Скрепероструг поп.1, отличающийся тем, что режущие

SU 998 750 A1

Авторы

Неброй Владимир Михайлович

Гончаренко Дмитрий Иванович

Чаленко Николай Емельянович

Даты

1983-02-23Публикация

1981-11-06Подача