I
Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для определения напряжений, например, при обработке металлов давлением.
Известен способ.-определения полей напряжений при обработке металлов давлением преимущественно при винтовой прокатке, заключающийся в том, что на поверхность исследуемой заготовки наносят метки в виде винтовой линии с шагом, равнь1м шагу прокатки, определяют их положения, прокатьтают заготовку, и вновь определяют положение меток путем .измерения углов наклона винтовой линии до и после прокатки, по которым судят о полях напряжений t JНедостатками данного способа являются низкая точность, связанная с нарушением структуры материала при нанесении меток в виде винтовой линии и искажением формы самой линии в процессе прокатки, а также невозможность применения для исследования других, кроме винтовой .прокатки, способов обработки металлов давлением. Наиболее близким к данному изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является способ определения полей напряжений при Ьбработке металлов давлением, заключающийся в том, что заготовку исследуемого металла полируют, нагревают в
10 карбюризаторе до температуры, не пре- вьшающей температуру рекристаллизации исследуемого металла, выдерживают при указанной температуре, охлаждают до комнатной температуры, дефоргш15руют, подвергают травлению, и по полученным линиям скольжения судят о .полях напряжений 2
Недостатками данного способа яв20ляются сравнительная сложность его осуществления, связанная с необходимостью предварительной полировки заготовки, и сравнительно низкая точность. связанная с низким качеств&м полу чаемой картины линий скольжения. Цель изобретения - повьшение точНОС.ТИ и упрощение способа. Указанная цель достигается тем, что выдержку заготовки осуществляют в течение 0,5-1,5 ч, а охлалдение пр водят со скоростью 2-3 град/мин. Способ определения полей напряжений при рбработке металлов давлением осуществляется следующим образом. Исследуемую стальную заготовку ди метром 200 мм.и толщиной 1 мм нагревают в карбюризаторе со скоростью 2-3 град/мин до температуры, не превышающей температуру рекристаллизаци исследуемой стали ( 550-600 С), выдер живают при указанной температуре в течение О,5-,5 ч, охлаждают до комнатной температуры, деформируют с по мощью штампа с диаметром сферы 200 м подвергают травлению (например, в смеси300-400 г/л HNOg и 10-20 г/л H Затем на универсальном микроскопе УИМ-21 с вращающимся столом измеряют углы пересечения линий скольжения например, в точках на линии скольжения, составляющей с направлением про катки углы 0+5 , 90+5°. Заготовки вы тягиваются на величину 3-4 мм, при этом получаются наиболее четкие линии скольжения, по которым с помощью измеренных величин судят о полях напряжений по некоторым известным формулам. 4 Применение изобретения позволяет повысить точность определения полей напряжений при обработке металлов давлением за счет более четкого выявления линий скольжения, а также упростить способ определения полей Напряжений за счет исключения операции полировки и сокращения .времени термообработки. Формула изобретения t Способ определения полей напряжений при обработке металлов давлением, заклю 1ающийся в том, что заготовку исследуемого металла нагревают в карбюризаторе до температуры, не превьшающей температуру рекристаллизации исследуемого металла, выдерживают при указанной температуре, охлаждают до комнатной температуры, деформируют, подвергают травлению, и по полученным линиям скольжениясудят о полях напряжений, отличающийся, тем, что, с целью повышения точности и упрощения способа, выдержку заготовки осуществляют в течение 0,5-1,5 ч, а охлаждение проводят со скоростью 2-3 град/мин. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Заявка № 2536628/25-28, кл. G 0.1 В 5/30, 1977. 2,Сб.Основы теории обработки металлов давлением. М., Машгиз, с. 274 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ВЫЯВЛЕНИЯ ФИГУР ЛИНИЙ СКОЛЬЖЕНИЯ | 1992 |
|
RU2056966C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЛИСТОВ ИЗ ПСЕВДО-АЛЬФА ТИТАНОВЫХ СПЛАВОВ | 2015 |
|
RU2595196C1 |
СПОСОБ ТЕРМОМЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ЭКОНОМНОЛЕГИРОВАННЫХ СТАЛЕЙ | 2013 |
|
RU2548339C1 |
Способ обработки низкоуглеродистой стали | 1982 |
|
SU1129248A1 |
Способ исследования процесса поперечно-винтовой прокатки | 1980 |
|
SU910240A1 |
СПОСОБ ИЗУЧЕНИЯ ПЕРВИЧНОЙ РЕКРИСТАЛЛИЗАЦИИ | 2012 |
|
RU2496103C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БИМЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ПРОВОЛОКИ | 2015 |
|
RU2605736C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФОЛЬГИ ИЗ МАГНИЯ | 2014 |
|
RU2563077C1 |
Способ изготовления листов из сплава Ti - 6Al - 2Sn - 4Zr - 2Mo с регламентированной текстурой | 2015 |
|
RU2624748C2 |
Способ изготовления листового проката | 1981 |
|
SU1011712A1 |
Авторы
Даты
1981-11-07—Публикация
1979-11-11—Подача