Устройство для исследования механических свойств токопроводящих материалов в условиях вакуума Советский патент 1981 года по МПК G01N3/48 

Описание патента на изобретение SU879390A1

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИССЛЕДОВАНИЯ МЕХАНИЧЕСКИХ СВОЙСТВ ТОКОПРОВОДЯЩИХ МАТЕРИАЛОВ Устройство относится к исследованиям механических характеристик конструкционных материалов неразрушаемыми методами контроля и предназначено для использования в автономных установках для изучения действия ударных нагрузок на конструкционные материалы в условиях вакуума. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является устройство для исследования механических свойств токопроводящих материалов в условиях вакуума, содержащее основание, закрепленные на нем пластины из исследуемого материала, источник высокого напряжения, соединяемый с ними, и сферический индентор, размещенный между пластинами 1. Однако в случае выхода из строя одной из пластин или индентора устройство неработоспособно. Так как положение индентора не фиксируется, то удары наносятся в различные точки поверхности, поэтому возможно произвольное вращение кедентора в процессе разгон и соударения. В УСЛОВИЯХ ВАКУУМА Цель изобретения - повыщение достоверности исследования. Поставленная цель достигается тем, что устройство снабжено диском с центральным отверстием, предназначенным для закрепления пластин перпендикулярно плоскости диска в радиальных направлениях, приводом вращения диска, стержнем, коаксиально размещенным в отверстии диска с возможностью возвратнопоступательного движения вдоль него, установленным на основании приводом вращения стержня, закрепленным на другом конце стержня барабаном, дополнительными инден1орами и держателями для них, выполненными в виде маятников,- различных по длине и установленных по периметру барабана с возможнрстью качания в плоскости, параллельной диску. На фиг.1 изображено данное устройство, вид сбоку; на фиг.2 - то же, вид сверху; на фиг.З - показан узел I на фиг.1. Устройство состоит из диска 1 с радиально установленными на нем, например, посредством соединения типа ласточкин хвост пластинами 2 из исследуемых материалов и приводящегося 3 в движение приводом 3, основания 4 со стац онарно расположенным на нем приводом 5, на вал 6 которого посажёно фиксирующее устрой ство, вьшолненное в виде свободно перемещаю щегося относительно вала щайбы 7 с направдяющими 8, и стержень 9 с жестко закрепленной с валом шайбой 10. На стержне 9 установлен барабан 11 с возможностью перемещен по направляющим 8. На барабане 11 радиально располагаются сферические инденторы 12, кото рые посредством держателей, выполненных в виде маятников 13, и оси маятника 14 жестко устанавливаются на агатовых или рубиновых опорах 15 и крепятся крышкой 16 посредство винтов 17. Стопоры 18, 19, 20 и 21. обеспечив ют работоспособность устройства. Подшипник 22 связывает диск 1 с основагаем 4. Подшипник 23 осуществляет свободное движение шайбы 7 относительно вала 6. Упорный подшипник 24 осуществляет свобо ное пер.емеще1ше. шайбы 10 относительно основания 4; а упорный подшипник 25 осуществляет свободное перемещение шайбы 7 относительно шайбы 10. Высокое напряжение к пластинам 2 подводится через контакты 26, съем информащи производится регистрирующими узлами 27 с контактов 26. Работает устройство следующим образом. К любой из пар токоприводящих пластин 2 посредством контактов 26 подается B ICOKOC напряжение от источника (на фигурах не показан). Сферический индентор 12 с определенной длиной маятника 13 и находящийся между двумя пластинами 2 приобретает избыточный заряД--расположенной пластины (электрода) и под действием сил электростатического поля начинает ускоренно двигаться к другому электроду. После соударения с пластиной 2 индентор 12 перезаряжается и устремляется к противоположной пластине. Индентор 12 будет:наносить периодические удары в поверхность пластин, причем энергия ударов будет постепенно нарастать за. счет того, что коэффициент восстановления скорости больше нуля. На регистрирующих узлах 27 появляется серил им. пульсов малой и большой амплитуды. Импульсы большой амплитуды формируются за счет тока, возникающего в цепи при перезарядке индентора 12, и их передний фронт соответствует моменту начала соударе1шя. Импульсы малой амплитуды формируются за счет перераспределения заряда в момент отрыва индентора 12 от пластины 2. Интервал време1Ш между импульсами большой и малой амплитуды соответствует времеш со,ударе1шя tj., а интервал времени между импульсами малой и большой амплитуды определяет время движения tp. между пластинами 2, расстояния между которыми определены заранее для каждой из длин маятников 13. Постепенно Jнepгия ударов возрастает настолько, что появляются пластические деформации в области соударения, материал индентора подбирается заранее и должен значительно превосходить по своим физико-меха шческим параметрам исследуемые материалы, т.е. обладать высокой твердостью, большим модулем упругости и малым коэффициентом линейного расширения. При малых энергиях удара время соударения пропорционально модулю упругости материала. С дальнейшим ростом энергии удара в области соударения появляются пластические деформации, момент появления которых отмечается по началу уменьшения коэффищ1ента восстаповлекия скорости, определяемого по значениям tp . Время соударения -в момент появления пластических деформаций пропорционально пределу прочности для хрупких материалов пластин 2. Дальнейший рост энергии ударов привести к разрушению пластины. В этом случае на регистрирующих узлах 27 пропадут импульсы, а сила ударов определяется -по последней серии импульсов. При исследовании прочностных характеристик материалов пластин стопоры 18, 19, 20 и 21 жестко фиксируют всю систему. После исследования образцов в одной ячейке стопоры 18 и 21 отпускаются, и начинает работать привод 3 вращегШя диска, который поворачивает диск 1 и основание 4, связанные с диском 1 стопорами 19 и 20 через фиксирующие шайбы 7 и 10, до совмещения следующей пары пластин 2 с контактами 26. Срабатывают стопоры 18 и 21, и измерения продолжаются во второй ячейке диска 1. При этом одна из пластин ячейки еще не изучалась, а информация другой позволяет продублировать полученные результаты из исследований предыдущей ячейки. Это очень важно в случае разрушения одной из пластин в первой ячейке и позволяет не терять информацию для другой пластины. Первый цикл заканчивается после полного поворота диска на 360. После этого отпускаются стопоры 19 и 20, а стопоры 18 и 21 сработаны, начинает работать привод 5, который вращает стержень 9 и шайбу 10. По стержню 9 и направляющим 8 поднимается поступательно на определенный шаг барабан 11 с иидентсрами 12. Диск 1 при этом неподв.ижен относительно основания 4 посредством стопора 18. После подъема барабана 11 на заданный шаг отключается привод 5, срабатывают стопоры 19 и 20, и измерения . продолжаются по вертикали для следующего уровня исследуемой поверхности пластины. После исследова1Шя вертикальной составляющей властин 2 йнденторами 12, расположеннь1ми на маятниках 13 с одной длиной, стопоры 19 и

20 отпускаются, и привод 5 поднимает барабан 11 с инденторами 12 до верхнего упора на направляющих 8. Затем отпускается стопор 18, привод 3 поворачивает диск 1 на шаг, равный длине одной ячейки. При этом диск 1 вра. щается относительно шайбы 7 через подшипник 22. Барабан И при этом жестко зафиксирован относительно основания 4 через шайбу 7 и направляющие 8 стопором 21. Затем срабатывает стопор 18, привод 5, работая в противоположную сторону,, опускает барабан 11 до верхней поверхности шайбы 7. При этом инденторы 12 попадают в соседние ячейки нссле емых пластин 2. Полностью эксперимент заканчивается после исследования всех пластин по вертикали для каждой длины маятников 13.

Устройство позволяет зафиксировать индентор и тем самым избежать его произвольное врашение и повысить точность измерения за счет нанесения ударов в строго определенные точки поверхности электродов. Устройство работооюсобно при любых положениях,

Формула изобретейия

Устройство для исследова1шя механических свойств токопроводящих материалов в условиях вакуума, содержащее основ ние, закрепленные на нем пласпшы из исследуемого материала, источник высокого напряжения, соединяемь1Й с ними, и сферический индеитор, размещенный между пластинами, отличающееся тем, что, с целью повышения достоверности исследования, оно снабжено диском с центральным отверстием, предназначенным для закрепления пластин перпендикулярно плоскости диска в радиальных направлениях, приводом вращения диска, стержнем, коаксиально размещенным в отверстии диска с возможностью возвратно-поступательного, движения вдоль него, установленным на основании приводом

вращеш1я стержня, закрепленным на другом конце стержня барабаном, дополнительными инденторами и держателями для них, выполненными в виде маят1шков, различных по длине и установлешп 1Х по периметру барабана с

возможностью качадия в плоскости параллельной диску.

Источники информагаи, принятые во внимание при экспертизе i. Заводская лаборатория, hP 11, 1966,

сЛ374-1377 (прототип).

Похожие патенты SU879390A1

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ДИНАМИЧЕСКИХ И УПРУГОГИСТЕРЕЗИСНЫХ СВОЙСТВ ВЫСОКОЭЛАСТИЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ 2004
  • Копченков В.Г.
RU2266531C1
Устройство для определения состояния и упругих свойств поверхностей трения 1990
  • Замятин Юрий Павлович
  • Замятин Александр Юрьевич
  • Новиков Александр Сергеевич
  • Драпкин Борис Михайлович
SU1744587A1
Устройство для определения упругих свойств твердых материалов 1989
  • Учаев Юрий Федорович
SU1714447A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ДИАГНОСТИКИ НЕСУЩЕЙ СПОСОБНОСТИ ПОВЕРХНОСТНЫХ СЛОЕВ ИЗДЕЛИЙ 2000
  • Вулых Н.В.
  • Зайдес С.А.
RU2164676C1
СТЕНД ДЛЯ ИСПЫТАНИЙ ОБЪЕКТОВ НА УДАР 2011
  • Афанасьев Владимир Александрович
  • Тагиров Рамис Мавлявиевич
  • Кужель Михаил Петрович
  • Бадыгеев Айрат Арслангалиевич
  • Игнатов Олег Леонидович
  • Шестаков Александр Николаевич
  • Лебедев Борис Сергеевич
  • Половников Евгений Александрович
RU2481563C1
УСТАНОВКА ДЛЯ ДИАГНОСТИКИ НЕСУЩЕЙ СПОСОБНОСТИ ПОВЕРХНОСТНЫХ СЛОЕВ ИЗДЕЛИЙ 2021
  • Зайдес Семён Азикович
  • Козлов Владислав Владимирович
RU2774783C1
Устройство для измерения параметров рельефа поверхности и механических свойств материалов 2019
  • Воронин Николай Алексеевич
  • Решетов Владимир Николаевич
  • Усеинов Алексей Серверович
  • Масленников Игорь Игорьевич
RU2731039C1
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРОЧНОСТНЫХ ХАРАКТЕРИСТИК МАТЕРИАЛА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2011
  • Ненашев Максим Владимирович
  • Калашников Владимир Васильевич
  • Деморецкий Дмитрий Анатольевич
  • Прилуцкий Ванцетти Александрович
  • Ибатуллин Ильдар Дугласович
  • Нечаев Илья Владимирович
  • Журавлев Андрей Николаевич
  • Мурзин Андрей Юрьевич
  • Ганигин Сергей Юрьевич
  • Якунин Константин Петрович
  • Кобякина Ольга Анатольевна
  • Чеботаев Александр Анатольевич
  • Утянкин Арсений Владимирович
  • Шашкина Тамара Александровна
  • Неяглова Роза Рустямовна
  • Трофимова Елена Александровна
  • Галлямов Альберт Хафисович
RU2499246C2
Устройство для контроля давления воздуха в пневматических баллонах без вскрытия вентилей 1984
  • Киреев Станислав Михайлович
  • Бобков Юрий Константинович
SU1296874A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СОСТОЯНИЯ И УПРУГОДИССИПАТИВНЫХ СВОЙСТВ ПОВЕРХНОСТЕЙ ТРЕНИЯ 1992
  • Замятин А.Ю.
  • Демкин Н.Б.
  • Замятин Ю.П.
RU2036464C1

Иллюстрации к изобретению SU 879 390 A1

Реферат патента 1981 года Устройство для исследования механических свойств токопроводящих материалов в условиях вакуума

Формула изобретения SU 879 390 A1

Ф«г./

Фие1

SU 879 390 A1

Авторы

Баранов Анатолий Николаевич

Гарина Татьяна Николаевна

Дружинин Юрий Юрьевич

Козлов Игорь Александрович

Кучкаев Рафаэль Абдулович

Милов Владимир Александрович

Шестаков Борис Николаевич

Левин Александр Евгеньевич

Даты

1981-11-07Публикация

1980-01-14Подача