Предметом изобретения является устройство для производства легковесного пористого материала из огненно-жидкого шлака с применением вращающейся крыльчатки и подачей воды перфорированными кольцевыми насадками.
Особенностями устройства является совокупное применение вращающейся крыльчатки, укрепленного на ней гладкого конуса и установленного на пути распыленного шлака - npiieMnoro экрана. Подача воды производится на распыленный нкпак.
На фиг. 1 чертежа схематически изображено устройство в разрезе по А-А на фиг. 2; на фиг. 2 - то же, в разрезе Б-Б на фиг. 1 и фиг. 3 - то же, технологическая схе.ма.
Устройство состоит из приемной воронк /, корпуса крыльчатки 2. вращающегося конуса 3, прикреплепного к лопаткам 4. круглых перфорированных насадок 5 для подачи воды из кольцевых труб с отверстиями внутри корпуса, разгрузочного отверстия 6 и приемного экрана 7.
Лоиатки крыльчатки, с целью лучшего выброса из устройства частиц шлака, имеют такой профиль, что наружные концы их при подходе к разгрузочному отверстиЕО образуют прямой угол с корпусом машины.
Огненно-жидкий шлак прямо из доменпой печи 8 поступает в приемную воронку / и попадает эксцентрпчно на конус /). Конус веерообразно разбрасывает шлак и направляет его на лопатки. Подача воды в требуемом количестве производится после распыления шлака.
Так как конус . при распылении шлака создает большую поверхность соприкосновений воды со шлаком, все частицы шлака вспучиваются. В результате воздействия воды и механизма машины на шлак масса шлака вспенивается с огромным количеством мельчайших пор. Эта .масса с силой непрерывно выбрасывается лопастями через разгрузочное отверстие 6. На пути полета вспененной массы установлен, экран 7, на котором масса застывает в глыбы. При достижении определенного веса глыба отрывается от экрана, падает на транспортер подается в дробилку 10. Во время нахождения на транспортере глыбы о.хлаждаются водой (поливкой из брызгал). После дробления их легкоЖсный lu.iaK проходит сортировку // но фракция.м и iiociviiacT в б икера 12.
При описанном способе получается легковесный пористый материал с объемным весом глыб 1,4-1,5 и в изме,1ьченном состоянии 0,7, обладающий большой механической прочностью.
Пористость, ее размерность и структура получаемого материала зависят от количеетва подаваемой воды, екорости вращения конуса, расстояния приемника от машины. Все эти факторы регулируются и путем соответствующего пх изменения для каждого состава П1,така по.чучаетгя материал желаемого качества.
П ) е д м е i и 3 о б р е т е н и я
1.Устройство для производства легковесного nopncroio .материала из огненно-жидкого шлака, с применением вращающейся крыльчатки и подачей воды перфорированными кольцевыми насадками, отличающееся совокупным применением вращающейся крыльчатки, укрепленного на ней конуса для распыления шлака и установленного на пути движения распыленного пьлака приемного экрана, на котором происходит спекание щлака.
2.Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я те.м, что подача воды производится на шлак после распы.мения вращающимся конусом.
Я-Д
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для изготовления пористых строительных материалов из огненно-жидких шлаков | 1968 |
|
SU301058A1 |
Способ обогащения огненно-жидкого доменного шлака и устройство для осуществления этого способа | 1956 |
|
SU115357A1 |
Устройство для натяжения арматуры при изготовлении предварительно напряженных железобетонных конструкций | 1948 |
|
SU77827A1 |
Установка для производства термозита | 1969 |
|
SU265785A1 |
Устройство для изготовления пористых материалов из огненно-жидких металлургических шлаков | 1987 |
|
SU1474119A1 |
Установка для производства шлаковой пемзы | 1977 |
|
SU719977A1 |
УСТРОЙСТВО для ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОРИСТЫХ | 1969 |
|
SU234922A1 |
Установка для грануляции и охлаждения шлакового расплава | 1983 |
|
SU1127869A1 |
Установка для переработки металлургического шлакового расплава | 1977 |
|
SU963460A3 |
Пресс для испытания материалов на сжатие | 1950 |
|
SU85849A1 |
Авторы
Даты
1950-01-01—Публикация
1948-07-12—Подача