Устройство для производства легковесного пористого материала из огненно-жидкого шлака Советский патент 1950 года по МПК C04B5/06 

Описание патента на изобретение SU87950A1

Предметом изобретения является устройство для производства легковесного пористого материала из огненно-жидкого шлака с применением вращающейся крыльчатки и подачей воды перфорированными кольцевыми насадками.

Особенностями устройства является совокупное применение вращающейся крыльчатки, укрепленного на ней гладкого конуса и установленного на пути распыленного шлака - npiieMnoro экрана. Подача воды производится на распыленный нкпак.

На фиг. 1 чертежа схематически изображено устройство в разрезе по А-А на фиг. 2; на фиг. 2 - то же, в разрезе Б-Б на фиг. 1 и фиг. 3 - то же, технологическая схе.ма.

Устройство состоит из приемной воронк /, корпуса крыльчатки 2. вращающегося конуса 3, прикреплепного к лопаткам 4. круглых перфорированных насадок 5 для подачи воды из кольцевых труб с отверстиями внутри корпуса, разгрузочного отверстия 6 и приемного экрана 7.

Лоиатки крыльчатки, с целью лучшего выброса из устройства частиц шлака, имеют такой профиль, что наружные концы их при подходе к разгрузочному отверстиЕО образуют прямой угол с корпусом машины.

Огненно-жидкий шлак прямо из доменпой печи 8 поступает в приемную воронку / и попадает эксцентрпчно на конус /). Конус веерообразно разбрасывает шлак и направляет его на лопатки. Подача воды в требуемом количестве производится после распыления шлака.

Так как конус . при распылении шлака создает большую поверхность соприкосновений воды со шлаком, все частицы шлака вспучиваются. В результате воздействия воды и механизма машины на шлак масса шлака вспенивается с огромным количеством мельчайших пор. Эта .масса с силой непрерывно выбрасывается лопастями через разгрузочное отверстие 6. На пути полета вспененной массы установлен, экран 7, на котором масса застывает в глыбы. При достижении определенного веса глыба отрывается от экрана, падает на транспортер подается в дробилку 10. Во время нахождения на транспортере глыбы о.хлаждаются водой (поливкой из брызгал). После дробления их легкоЖсный lu.iaK проходит сортировку // но фракция.м и iiociviiacT в б икера 12.

При описанном способе получается легковесный пористый материал с объемным весом глыб 1,4-1,5 и в изме,1ьченном состоянии 0,7, обладающий большой механической прочностью.

Пористость, ее размерность и структура получаемого материала зависят от количеетва подаваемой воды, екорости вращения конуса, расстояния приемника от машины. Все эти факторы регулируются и путем соответствующего пх изменения для каждого состава П1,така по.чучаетгя материал желаемого качества.

П ) е д м е i и 3 о б р е т е н и я

1.Устройство для производства легковесного nopncroio .материала из огненно-жидкого шлака, с применением вращающейся крыльчатки и подачей воды перфорированными кольцевыми насадками, отличающееся совокупным применением вращающейся крыльчатки, укрепленного на ней конуса для распыления шлака и установленного на пути движения распыленного пьлака приемного экрана, на котором происходит спекание щлака.

2.Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я те.м, что подача воды производится на шлак после распы.мения вращающимся конусом.

Я-Д

Похожие патенты SU87950A1

название год авторы номер документа
Установка для изготовления пористых строительных материалов из огненно-жидких шлаков 1968
  • Григорьев В.С.
  • Фельдшон З.Д.
  • Поладко Г.И.
  • Гиндис Я.П.
  • Юровский В.Е.
  • Левитин М.Я
  • Рутус М.В.
  • Цуран В.Е.
  • Горбань А.С.
SU301058A1
Способ обогащения огненно-жидкого доменного шлака и устройство для осуществления этого способа 1956
  • Спектор Р.М.
SU115357A1
Устройство для натяжения арматуры при изготовлении предварительно напряженных железобетонных конструкций 1948
  • Григорьев В.С.
  • Кириченко В.М.
SU77827A1
Установка для производства термозита 1969
  • Бородулин А.И.
  • Цуран В.Е.
  • Горбань А.С.
  • Григорьев В.С.
  • Фельдшон З.Д.
  • Юровский В.Е.
  • Левитин М.Я.
SU265785A1
Устройство для изготовления пористых материалов из огненно-жидких металлургических шлаков 1987
  • Швыдкий Александр Александрович
  • Акритов Анатолий Семенович
  • Литвиненко Юрий Петрович
  • Писарева Наталья Витальевна
  • Алешин Александр Александрович
  • Сорокин Юрий Васильевич
  • Орининский Николай Владимирович
SU1474119A1
Установка для производства шлаковой пемзы 1977
  • Коломиец Виулен Алексеевич
  • Орининский Николай Владимирович
  • Тихонова Нина Никитовна
  • Сайдулин Рафаил Александрович
  • Юровский Владимир Евсеевич
  • Левитин Михаил Яковлевич
  • Лещенко Петр Филиппович
  • Федяев Лилик Васильевич
  • Кузнецов Александр Феодосьевич
  • Фраценюк Иван Васильевич
  • Степанов Владимир Пантелеевич
  • Костров Вениамин Григорьевич
  • Гугнин Станислав Дмитриевич
SU719977A1
УСТРОЙСТВО для ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОРИСТЫХ 1969
SU234922A1
Установка для грануляции и охлаждения шлакового расплава 1983
  • Ференс Николай Ипполитович
SU1127869A1
Установка для переработки металлургического шлакового расплава 1977
  • Эдуард Лежиль
  • Карло Хайнц
SU963460A3
Пресс для испытания материалов на сжатие 1950
  • Беленко С.Н.
  • Григорьев В.С.
  • Кириченко В.М.
  • Любарский Ф.В.
SU85849A1

Иллюстрации к изобретению SU 87 950 A1

Реферат патента 1950 года Устройство для производства легковесного пористого материала из огненно-жидкого шлака

Формула изобретения SU 87 950 A1

SU 87 950 A1

Авторы

Григорьев В.С.

Кириченко В.М.

Даты

1950-01-01Публикация

1948-07-12Подача