Известно устройство для изготовления из огненно-жидких металлургических шлаков пористых строительных материалов, включающее последовательно установленные приемную воронку, горизонтальный желоб с гидромониторным насадком и экраном и транспортер.
На этом устройстве невозможно охладить расплав до температуры, при которой прекращается рост пузырьков, в результате чего получается материал с крупными порами.
Предложенное устройство лишено указанных недостатков и обеспечивает возможность регулирования процесса образования пор в шлаке и повышения качества материала.
Достигается это тем, что под экраном перед транспортером закреплен с возможностью поворота в вертикальной плоскости дополнительный наклонный желоб с гидромониторным насадком. Транспортер выполнен с лентой коробчатого профиля.
На чертеже изображена описываемая установка.
Для приема расплава из шлаковозных ковшей установка включает приемную воронку /. Под этой воронкой расположен короткий желоб 2 с гидромониторным насадком 3 и экраном 4, образующий блок первичной обработки расплава. Гидромониторный насадок 3 имеет
электрический регулятор давления воды. Экран подвешен при помощи шарнира 5 к лебедке 6. Посредством лебедки можно регулировать -положение экрана. Для промывки экрана
предусмотрена водоподающая труба 7 с электроклапаном.
Под экраном 4 блока первичной обработки расположен конечный блок формирования материала, включающий подвешенный на шарнире 5 наклонный желоб 9 с гидромониторным насадком 10, имеющим электрический регулятор давления воды. Угол наклона желоба регулируется вращением его вокруг шарнира 6 при помоши эксцентрикового устройства 1J.
Под желобом 9 расположен поворотный транспортер-кристаллизатор J2, выполненный с лентой коробчатого профиля.
Огненно-жидкий шлаковый расплав сливается из автоматически кантуемого шлаковозного ковша в приемную воронку, из которой попадает в желоб 2 блока первичной обработки. Сливаемый шлаковый расплав подхватывается и разбивается струями воды из гидромониторного насадка 3 и набрасывается на экран 4. Шлаковый расплав и вода при ударе о стенку экрана интенсивно смешиваются, что приводит к возникновению и развитию процесса газовыделения по массе расплава и некоторому снижению его температуры. При
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для изготовления пористых строительных материалов из огненно-жидких шлаков | 1968 |
|
SU301058A1 |
Установка для переработки жидкого доменного шлака | 1976 |
|
SU753809A1 |
Установка для производства термозита | 1969 |
|
SU265785A1 |
Установка для производства шлаковой пемзы | 1977 |
|
SU719977A1 |
Способ изготовления легких заполнителей из шлаковых расплавов и установка для его осуществления | 1978 |
|
SU749807A2 |
Устройство для грануляции шлака | 1982 |
|
SU1024431A1 |
Способ и установка для изготовления легких заполнителей из шлаковых расплавов | 1975 |
|
SU601247A1 |
Способ переработки шлаковогоРАСплАВА B пОРизОВАННый СТРОи-ТЕльНый МАТЕРиАл | 1979 |
|
SU808410A1 |
ЛИНИЯ ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИХ ШЛАКОВЫХ РАСПЛАВОВ | 1992 |
|
RU2033400C1 |
Установка для получения шлаковой пемзы | 1978 |
|
SU743964A1 |
Даты
1969-01-01—Публикация