Устройство для электротермической обработки кормов Советский патент 1993 года по МПК A23N17/00 

Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к устройствам для приготовления кормов, и может быть использовано в кормоприготовительных цехах животноводческих ферм.

Известно устройство для электротермической обработки кормов, включающее корпус с загрузочной и выгрузной горловиной, размещенный в корпусе шнек и электроды, один из которых выполнен в виде вала шнека, а другие закреплены на внутренней поверхности корпуса и выполнены в виде набора пластин, установленных вдоль корпуса с разрывом относительно друг друга и имеющих длину, уменьшающуюся к выходному концу корпуса.

Недостатками этого устройства является то, что шнековый транспортирующий орган не создает достаточного уплотнения корма, которое бы обеспечило надежный контакт корма с электродами, а электроды, каждый из которых выполнен в виде набора пластин с промежутками между ними, не создают равномерной обработки корма, вследствие чего ухудшается качество обработки корма.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому техническому решению является устройство для электротермохимической обработки кормов, содержащее корпус в виде вертикального туннеля с размещенными в ней электродами, выполненными в виде цепочно-планчатых транспортеров, установленных вдоль противоположных стенок туннеля и имеющих верхние наклонные части, образующие горловину, средние прямолинейные части и нижние части, образующие выгрузное отверстие.

Однако в этом устройстве форма поверхности наклонных частей электродов в загрузочной горловине не обеспечивает достаточное сжатие корма для захвата и уплотнения его по мере продвижения в сужающейся части загрузочной горловины, а так же плотное прилегание контактной поверхности корма к электродам, что не создает надежный контакт корма с электродами при его дальнейшем движении по туннелю. Кроме того, из-за различия электропроводности участков корма между электродами по высоте туннеля не создается равномерной обработки корма.

Целью изобретения является улучшение качества обработки корма путем повышения надежности контакта корма с электродами и равномерности обработки.

Указанная цель достигается тем, что верхняя наклонная часть транспортеров выполнена в форме расположенных по выпуклой дуге двух прямолинейных участков, при этом один из транспортеров выполнен в виде размещенных в ряд отдельных секций, установленных с шагом, увеличивающимся

к выгрузному отверстию, а другой транспортер жестко соединен с корпусом и заземлен. Верхний прямолинейный участок установлен под углом к продольной оси туннеля 40...43°, а второй участок под углом 30...33°.

Секции кинематические связаны между собой цепными передачами и электрически изолированы друг от друга и от приводных звездочек цепных передач, причем опора звездочек выполнена из диэлектрического

5 материала.

Кроме того, крепление транспортера выполнено в виде промежуточной секции, жестко соединенной с рамой.

На фиг.1 изображено устройство для

0 электротермической обработки кормов, продольный разрез; на фиг.2 - то же, вид сверху.

Устройство содержит корпус 1 в виде вертикального туннеля прямоугольного се5 чения, включающий загрузочную горловину 2 с входным отверстием 3, электроды 4,5,6 и 7, выполненные в виде цепочно-планчатых транспортеров, установленных на секциях 8,9,10 и 11 и кинематически связанных меж0 ду собой цепными передачами 12, 13 и 14, выгрузное отверстие 15, электродвигатель 16, редуктор 17, раму 18,

Электроды 4, 5, б и электрод 7 установлены вдоль противоположных стенок корпу5 са 1. Верхние наклонные части электродов 4 и 7, образующие загрузочную горловину 2, выполнены в форме расположенных по выпуклой дуге двух прямолинейных участков, при этом верхний прямолинейный участок

0 установлен под углом к продольной оси туннеля 40...43°, а второй участок - под углом 30...330.

Вертикальные стенки загрузочной горловины 2 выполнены из диэлектрического

5 материала.

Секции 8,9 и 10, имеющие длину, уменьшающуюся по ходу движения корма, установлены в линию вдоль корпуса с шагом, увеличивающимся к выгрузному отверстию

0 15, и изолированы относительно друг друга и корпуса 1 посредством изоляторов 19 и звездочек 20 и 21, имеющих вставку из диэлектрического материала, а секция 11 жестко соединена с корпусом 1. Подвод

5 электрической энергии к электродам 4,5 и 6 выполнен через опорные звездочки 22, 23 и 24. Электрод 7 заземлен.

При работе устройства корм, например

измельченную и увлажненную водным расJTBOPOM химреагента солому, подают в загрузонную горловину 2, Одновременно включают электродвигатель 16, который через редуктор 17 и механизм (не показан), обеспечивающий согласованную работу транспортерных секций, приводит в движе- ние электроды 4, 5, 6 и 7.

Электроды 4 и 7, двигаясь в загрузочной горловине синхронно под углом к продольной оси туннеля захватывают, уплотняют и перемещают корм, который при дальней- шем взаимодействии с электродами 5, 6 продвигаются к выгрузному отверстию 15. При захвате и уплотнении корма, по мере его продвижения с одного прямолинейного участка сужающейся части горловины 2 на другой, происходит увеличение силы сжатия относительно силы нормального давления к поверхности сжатия, что позволяет создать достаточную и равномерную плотность корма между электродами.

Слой корма, зажатый между электродом 7 и электродами 4, 5 и 6, равномерно уплотненный и плотно прилегающий к поверхности электродов, подвергается обработке электрическим током, подводимым через опорные звездочки 22, 23 и 24. При этом по всей высоте слоя с электродов протекает электрический ток.

При обработке корма трехфазным током фазные электроды 4, 5 и 6 создают от- носительно нулевого электрода 7 электрическое поле, ориентированное поперек слоя сжатого корма, а в промежутках между фазными электродами создается электрическое поле, ориентированное продольно слоя корма.

Таким образом, корм при движении надежно зажатый между электродами, подвергается равномерной обработке электрическим током с изменяющейся ориентацией электрического поля в слое корма, что позволяет повысить качество обработки.

Кроме того, повышается надежность работы устройства, так как электрод 7 соединен с корпусом и заземлен.

Изобретение относится к сельскому хозяйству и может быть использовано для обработки кормов в кормоцехах и на животноводческих фермах. Устройство содержит корпус 1 в виде вертикального туннеля, включающий загрузочную горловину 2 с входным отверстием, электроды 4-7 выполненные в виде цепочно-планчатых 1 транспортеров, установленных на секциях 8-11 и кинематически связанных между собой цепными передачами 12-14, выгрузное отверстие 15, электродвигатель 16, редуктор 17, раму 18. Верхние наклонные части электродов 4 и 7, образующие загрузочную горловину 2, выполнены в форме расположенных по выпуклой дуге двух прямолинейных участков. Фазные электроды 4-6 и нулевой электрод 7 установлены вдоль противоположных стенок корпуса 1. Секции 8- 10 установлены с шагом, увеличивающимся к выгрузному отверстию 15, изолированы посредством изоляторов 19 и звездочек 20 и 21, а секция 11 заземлена. Подвод электрической энергии к фазным электродам 4 и 6 выполнен через опорные звездочки 22-24. 3 з.п.ф-лы, 2 ил. 7 (Л С

Формула изобретения 1. Устройство для электротермической обработки кормов, содержащее раму, кор- пус в виде вертикального туннеля с разме- щенными в нем электродами, выполненными в виде цепочно-планчатых транспортеров, установленных вдоль противоположных стенок туннеля и имеющих верхние наклонные части, образующие загрузочную горловину, средние прямолинейные части и нижние части, образующие выгрузное отверстие, отличающееся тем, что, с целью улучшения качества обра- ботки корма, верхняя наклонная часть транспортеров выполнена в форме расположенных по выпуклой дуге двух прямолинейных участков, при этом один из транспортеров выполнен в виде размещен- ных в ряд отдельных секций, установленных

с шагом, увеличивающимся к выгрузному отверстию, а другой транспортер жестко соединен с корпусом и заземлен.

f-- cwwr rtiat

iivjAtetJi s. a, if

V.

.Ч Г

7 ;

).

. ; N

ЧУЛ

л/

NL-i

- . --- . -.---,. Јsi..bt- „ .-,..4

.

чДТл 7

,7

. - 7 ,ч- e

1

ел

I

.-4kllMUuev4.. л..;г 1Л±ч«итАлил.акЛ1Жи.-о-1шв 1

Г

i ;

7 ;

- , A

-1

).

. ;

фаг. 2