(54) УСТАНОВКА ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ МАТЕРИАЛА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ТЕРМОМЕХАНИЧЕСКИЙ КОМПЛЕКС ВНУТРЕННЕГО КОМПОЗИЦИОННОГО ПОКРЫТИЯ ТРУБОПРОВОДА | 2011 |
|
RU2487288C1 |
АППАРАТ ДИСКОВЫЙ ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 2009 |
|
RU2412415C1 |
ГРОХОТ ИНЕРЦИОННЫЙ С ОДНИМ ВАЛОМ | 2021 |
|
RU2788948C1 |
УСТРОЙСТВО ПРОТИВОСКОЛЬЖЕНИЯ КОЛЕСА (ВАРИАНТЫ) | 1996 |
|
RU2095257C1 |
ВОЗДУШНО-МЕХАНИЧЕСКИЙ СЕПАРАТОР ДЛЯ ДРОБИ | 1990 |
|
RU2010622C1 |
Установка для отделения камней крупной фракции от суглинистого грунта | 1981 |
|
SU984501A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЛЕТЕНИЯ СЕТОК | 1991 |
|
RU2020016C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПОДГОТОВКИ СНЕЖНОЙ МАССЫ К ТАЯНИЮ | 2008 |
|
RU2360067C1 |
Устройство для просеивания сыпучих материалов | 1985 |
|
SU1303202A1 |
ШИПОВАННАЯ ШИНА | 2010 |
|
RU2441766C1 |
Изобретение относится к обогащению твердых материалов грохочением, а именно к устройствам для просеивания окатанного грунта-галечника. Известно устройство для просеивания скальных пород, рабочая поверхность которого образована несколькими валами конусообразной формы, на которых жёстко закреплены шнеки. На валах жестко закреплены шипы, расположенные по винтовой линии с переменным шагом в сторону разгрузки. При этом высота шипов в сторону разгрузки увеличивается 1J. Однако основное назначение установки - очистка камней от налипшего на них грунта и применение ее для просеивания окатанных грунтов-галечннков затруднительно. Наиболее близким по техническому решению к данному изобретению является установка для разделения материала, содержащая валы с коническими частями и спиралями на них для перемещения материала (2). Транспортировка материала в сторону разгрузки приводит зачастую к выбросу в отвал части грунта другой фракции, не успевшей пройти полную проработку просеивания. К тому же в процессе эксплуатации устроиство испытывает значительные динамические нагрузки, что сокращает срок его эксплуатации. Целью изобретения является повышение .качества разделения и надежности конструкции. Эта цель достигается тем, что каждый вал выполнен с дополнительной цнлиндри-: ческой частью и дополнительной спиралью на ней противоположной навивкн по отношению к спирали конической части. Каждый вал снабжен прикрепленными к его боковым поверхностям шинами, иа которых закреплена спираль, выполненная из стальных прутков. Поверхность каждого вала гуммирована резиной. На фиг. 1 показана установка, общий вид; на фиг. 2 - разрез вала А-А на фиг. 1. Установка содержит, как минимум, два вала 1, каждый из которых состоит из корпуса 2, образованного конической и цилиндрик ческрй частями 3 и 4. На корпусе по образующим закреплены, например приварены, в четырех диаметрально противоположных направлениях четыре шины 5, к которым примыкает гуммирующий поверхность вала
Авторы
Даты
1981-11-15—Публикация
1980-01-08—Подача