Установка для промывки изделий Советский патент 1981 года по МПК B08B3/04 

Описание патента на изобретение SU880517A1

(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОМЫВКИ ИЗДЕЛИЙ

Похожие патенты SU880517A1

название год авторы номер документа
Способ промывки пористо-капиллярных изделий в автоклаве 1981
  • Тимиркеев Ренад Гарифович
  • Свиридов Александр Николаевич
  • Фишман Игорь Ионевич
  • Калинкин Валентин Петрович
  • Ермаков Вячеслав Алексеевич
  • Бондарик Вячеслав Валентинович
  • Алешин Василий Алексеевич
SU1000130A1
Способ очистки горелочного устройства камеры сгорания и установка для его применения 2019
  • Аусев Владимир Георгиевич
  • Шабан Андрей Николаевич
  • Лысуха Алексей Николаевич
  • Красновский Денис Викторович
RU2732253C1
Устройство для очистки массивных изделий 1978
  • Ушмарин Владимир Иванович
  • Головин Анатолий Александрович
  • Иливанов Владимир Алексеевич
SU766923A1
Способ промывки трубчато-капиллярных изделий в автоклаве 1978
  • Тимиркеев Ренад Гарифович
  • Осипов Иван Иванович
  • Фишман Игорь Ионевич
  • Калинкин Валентин Петрович
  • Сапожников Валентин Михайлович
  • Никитушкин Виктор Иванович
  • Ильин Владимир Петрович
  • Перевезенцев Борис Николаевич
SU784958A1
Устройство для очистки полости изделий 1979
  • Мигунов Виталий Михайлович
  • Комаров Дмитрий Афанасьевич
  • Танцюра Леонид Игнатьевич
  • Качан Алексей Яковлевич
SU816578A1
КАРУСЕЛЬНАЯ МОЕЧНО-СУШИЛЬНАЯ УСТАНОВКА 1991
  • Нохрин А.Н.
  • Ребарбар В.А.
RU2022674C1
УСТАНОВКА ДЛЯ МОЙКИ ИЗДЕЛИЙ 2010
  • Вьюнов Олег Николаевич
  • Ермаков Андрей Валерианович
  • Крылов Игорь Анатольевич
  • Козлов Виталий Анатольевич
  • Кустов Владислав Григорьевич
  • Малков Анатолий Вениаминович
RU2435654C1
Способ промывки полых изделий 1990
  • Бондарик Вячеслав Валентинович
SU1755966A1
Способ очистки полых пористо-капиллярных фильтроэлементов 1986
  • Тимиркеев Ренад Гарифович
  • Фишман Игорь Ионович
  • Калинкин Валентин Петрович
  • Урманов Рамиль Бореевич
  • Свешников Борис Васильевич
SU1431815A1
Установка для мойки и сушки изделий 1974
  • Битков Лев Павлович
  • Кузнецов Вилен Алексеевич
  • Бобылев Лев Васильевич
  • Косицын Анатолий Андреевич
  • Жиляков Юрий Иванович
  • Ковырова Ольга Андреевна
SU494577A1

Иллюстрации к изобретению SU 880 517 A1

Реферат патента 1981 года Установка для промывки изделий

Формула изобретения SU 880 517 A1

I

Изобретение относится к технике очистки изделий и может быть использовано в химическом машиностроении и других отраслях народного хозяйства, особенно где необходимо растворение и удаление солей и различных загрязнений с сильно развитых поверхностей аппаратов, имеющих узкие рабочие каналы или полости.

Известно устройство для промывки трубчато-капиллярных изделий в перегретом растворителе, содержащее корпус, в котором смонтирована платформа для размещения промываемого-изделия I).

В известном устройстве процесс промыв ки осуществляется за счет сброса давления и последующего за этим вскипания растворителя в полостях трубчато-капиллярных изделий. При этом образующиеся пузырьки вытесняют загрязненную жидкость из полостей, вместо которой туда автоматически поступает свежий растворитель из устройства. Полости могут иметь самое разнообразное направление и конфигурацию. Полости с открытым концом, направленным книзу, и верхним закрытым концом плохо промываются из-за того, что не все пузырьки, пара, а также воздуха пыходят из них и

следовательно каналы не полностью заполняются свежим раствором. Промывка осуществляется недостаточно качественно.

Известна также установка для промывки изделий, содержащая ванну для моющей жидкости, расположенные в ней опору и платформу -для размещения изделий, смонтированную на опоре с возможностью по1зорота относительно ее вертикальной оси посредством лопаток, расположенных на боковой поверхности платформы 2.

10

Недостатком установки является также низкое качество промывки.

Цель изобретения - повыщение качества промывки.

Указанная цель достигается тем, что

15 в установке для промывки изделий, содержащей ванну для моющей жидкости, расположенные в ней опору и платформу для размещения изделий, смонтированную на опоре с возможностью поворота относительно её вертикальной оси посредством лопаток,

20 расположенных на боковой поверхности платформы, платформа имеет гибкие тяги для поворота ее относительно горизонтальной плоскости, при этом опора выполнена

шаровой, а лопатки имеют винтообразную поверхность.

На чертеже схематично изображена установка для промывки изделий.

Установка содержит герметичную ванну 1, опору 2, выполненную шаровой, платформу 3 с винтообразными лопатками 4 и гибкими тягами 5. Гибкие тяги 5 размещены внутри сильфонов 6, закрепленных на платформе 3 и дне ванны 1, и соединены с тянущими механизмами - соленоидами 7 и программным устройством 8, обеспечивающим их поочередное перемещение. Ванна 1 имеет люк 9 для загрузки, щтуцер 10 для подачи моющей жидкости и расширительную камеру П с поршнем 12.

Установка для промывки изделий работает следующим образом.

Через люк 9 загружают промываемое трубчато-капиллярное изделие 13, которое

устанавливают на платформу 3. Далее через штуцер 10 в ванну 1 подают перегретый растворитель. Периодически увеличивая объем ванны, перемещая поршень 12 расширительной камеры 11, .перегретый растворитель заставляют вскипать как внутри корпуса ванны, так и в трубчато-капиллярных полостях изделий. При вскипании образующиеся пузырьки вытесняют загрязненную жидкость из полостей, вместо которой туда автоматически поступает свежая жидкость из ванны. Программное устройство 8 поочередно соленоидами 7 вертикально перемещает тяги 5. В момент перемещения какой-либо гибкой тяги 5 только одна .натянута, а все остальные ослаблены. При этом платформа поочередно поворачивается своими краями на шаровой шарнирной опоре 2 около горизонтальной плоскости. В это же время она поворачивается также вокруг вертикальной оси под действием реактивных сил платформы о воду, преобразующихся на лопатках с винтообразными поверхностями в горизонтальные. Таким образом, при поочередном перемещении вниз от соленоида

каждой из тяг 5 тянущим механизмом - соленоидом 7 края платформы совершают сложные движения с тремя степенями свободы, цель которых наклонить концы тупиковых полостей и выпустить оттуда пузырьки пара и воздуха и затем заполнить эти по. лости свежим раствором. Вращение платформы вокруг вертикальной оси дает к тому же возможность разбить пузырьки пара около промываемого изделия и уменьшить тем

самым их количество в свежем растворителе, поступающим в промываемое изделие из .объема ванны и в результате повысить качество промывки.

Использование установки для промывки трубчато-капилля{й1ых изделий позволяет наряду с высоким качеством очистки увеличиtь производительность в 1,5 раза, а также уменьшить расход растворителя в среднем на 30% с увеличением надежности промываемого изделия.

Формула изобретения

Установка для промывки изделий, содержащая ванну для моющей жидкости, расположенные в ней опору и платформу для размещения изделий, смонтированную на опоре с. возможностью поворота относительно ее вертикальной оси посредством лопаток, расположенных на боковой поверхности

0 платформы, отличающаяся тем, что, с цель(о повьииения качества промывки, платформа имеет гибкие тяги для поворота ее относительно горизонтальной плоскости, при этом опора выполнена шаровой, а лопатки имеют винтообразную поверхность.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Патент США № 3329528, кл. 134-22, 1967.2.Патент США № 3973989, кл. 134-141,

0

1976.

6

W

SU 880 517 A1

Авторы

Тимиркеев Ренад Гарифович

Осипов Иван Иванович

Фишман Игорь Ионевич

Никитушкин Виктор Иванович

Первозванский Сергей Олегович

Даты

1981-11-15Публикация

1979-12-25Подача