(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОМЫВКИ ИЗДЕЛИЙ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ промывки пористо-капиллярных изделий в автоклаве | 1981 |
|
SU1000130A1 |
Способ очистки горелочного устройства камеры сгорания и установка для его применения | 2019 |
|
RU2732253C1 |
Устройство для очистки массивных изделий | 1978 |
|
SU766923A1 |
Способ промывки трубчато-капиллярных изделий в автоклаве | 1978 |
|
SU784958A1 |
Устройство для очистки полости изделий | 1979 |
|
SU816578A1 |
КАРУСЕЛЬНАЯ МОЕЧНО-СУШИЛЬНАЯ УСТАНОВКА | 1991 |
|
RU2022674C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ МОЙКИ ИЗДЕЛИЙ | 2010 |
|
RU2435654C1 |
Способ промывки полых изделий | 1990 |
|
SU1755966A1 |
Способ очистки полых пористо-капиллярных фильтроэлементов | 1986 |
|
SU1431815A1 |
Установка для мойки и сушки изделий | 1974 |
|
SU494577A1 |
I
Изобретение относится к технике очистки изделий и может быть использовано в химическом машиностроении и других отраслях народного хозяйства, особенно где необходимо растворение и удаление солей и различных загрязнений с сильно развитых поверхностей аппаратов, имеющих узкие рабочие каналы или полости.
Известно устройство для промывки трубчато-капиллярных изделий в перегретом растворителе, содержащее корпус, в котором смонтирована платформа для размещения промываемого-изделия I).
В известном устройстве процесс промыв ки осуществляется за счет сброса давления и последующего за этим вскипания растворителя в полостях трубчато-капиллярных изделий. При этом образующиеся пузырьки вытесняют загрязненную жидкость из полостей, вместо которой туда автоматически поступает свежий растворитель из устройства. Полости могут иметь самое разнообразное направление и конфигурацию. Полости с открытым концом, направленным книзу, и верхним закрытым концом плохо промываются из-за того, что не все пузырьки, пара, а также воздуха пыходят из них и
следовательно каналы не полностью заполняются свежим раствором. Промывка осуществляется недостаточно качественно.
Известна также установка для промывки изделий, содержащая ванну для моющей жидкости, расположенные в ней опору и платформу -для размещения изделий, смонтированную на опоре с возможностью по1зорота относительно ее вертикальной оси посредством лопаток, расположенных на боковой поверхности платформы 2.
10
Недостатком установки является также низкое качество промывки.
Цель изобретения - повыщение качества промывки.
Указанная цель достигается тем, что
15 в установке для промывки изделий, содержащей ванну для моющей жидкости, расположенные в ней опору и платформу для размещения изделий, смонтированную на опоре с возможностью поворота относительно её вертикальной оси посредством лопаток,
20 расположенных на боковой поверхности платформы, платформа имеет гибкие тяги для поворота ее относительно горизонтальной плоскости, при этом опора выполнена
шаровой, а лопатки имеют винтообразную поверхность.
На чертеже схематично изображена установка для промывки изделий.
Установка содержит герметичную ванну 1, опору 2, выполненную шаровой, платформу 3 с винтообразными лопатками 4 и гибкими тягами 5. Гибкие тяги 5 размещены внутри сильфонов 6, закрепленных на платформе 3 и дне ванны 1, и соединены с тянущими механизмами - соленоидами 7 и программным устройством 8, обеспечивающим их поочередное перемещение. Ванна 1 имеет люк 9 для загрузки, щтуцер 10 для подачи моющей жидкости и расширительную камеру П с поршнем 12.
Установка для промывки изделий работает следующим образом.
Через люк 9 загружают промываемое трубчато-капиллярное изделие 13, которое
устанавливают на платформу 3. Далее через штуцер 10 в ванну 1 подают перегретый растворитель. Периодически увеличивая объем ванны, перемещая поршень 12 расширительной камеры 11, .перегретый растворитель заставляют вскипать как внутри корпуса ванны, так и в трубчато-капиллярных полостях изделий. При вскипании образующиеся пузырьки вытесняют загрязненную жидкость из полостей, вместо которой туда автоматически поступает свежая жидкость из ванны. Программное устройство 8 поочередно соленоидами 7 вертикально перемещает тяги 5. В момент перемещения какой-либо гибкой тяги 5 только одна .натянута, а все остальные ослаблены. При этом платформа поочередно поворачивается своими краями на шаровой шарнирной опоре 2 около горизонтальной плоскости. В это же время она поворачивается также вокруг вертикальной оси под действием реактивных сил платформы о воду, преобразующихся на лопатках с винтообразными поверхностями в горизонтальные. Таким образом, при поочередном перемещении вниз от соленоида
каждой из тяг 5 тянущим механизмом - соленоидом 7 края платформы совершают сложные движения с тремя степенями свободы, цель которых наклонить концы тупиковых полостей и выпустить оттуда пузырьки пара и воздуха и затем заполнить эти по. лости свежим раствором. Вращение платформы вокруг вертикальной оси дает к тому же возможность разбить пузырьки пара около промываемого изделия и уменьшить тем
самым их количество в свежем растворителе, поступающим в промываемое изделие из .объема ванны и в результате повысить качество промывки.
Использование установки для промывки трубчато-капилля{й1ых изделий позволяет наряду с высоким качеством очистки увеличиtь производительность в 1,5 раза, а также уменьшить расход растворителя в среднем на 30% с увеличением надежности промываемого изделия.
Формула изобретения
Установка для промывки изделий, содержащая ванну для моющей жидкости, расположенные в ней опору и платформу для размещения изделий, смонтированную на опоре с. возможностью поворота относительно ее вертикальной оси посредством лопаток, расположенных на боковой поверхности
0 платформы, отличающаяся тем, что, с цель(о повьииения качества промывки, платформа имеет гибкие тяги для поворота ее относительно горизонтальной плоскости, при этом опора выполнена шаровой, а лопатки имеют винтообразную поверхность.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
0
6
W
Авторы
Даты
1981-11-15—Публикация
1979-12-25—Подача