Изобретение относится к машинострое нию, преимущественно к производству газотурбинных изделий, и может быть использовано для нанесения порошкового припоя поа пайку сотовых конструкций, например деталей сотовых уплотнений. Известно устройство, содержащее корпус, внутри которого расположен стержень, соединенный с валом привода, и камеру с трубчатым наконечником, подпружиненным клапаном внутри камеры Это устройство позволяет дозировать нанесение пастообразного припоя э место пайки, однако позволяет наносить порошковый припой в место пайки таврового соединения сот с пластиной. Известно также устройство для нанесения порошкового припоя которое представляет собой механизм, состояит1Й из пульверизатора связующего, бункера порошковго припоя, приводного уст ройства, электрической и пневматической систем управления. Нанесение порошкового припоя осуществляется из питателя на поверхность детали, смоченной связующим, из пульверисзатора. Толщину слоя порошкового припоя регулируют заменой в питателе сеток с различными размерами ячеек. Количество связующего регулируют изменением давления воздуха в пульверизаторе и скорое ти вращения детали 2 . Однако это устройство не предназначено для нанесения порошкового припоя да сотовые детали. Схема нанесения порошкового припоя на установке не позволяет дозировать подачу припоя на дно ячеек сотовых деталей без прилипания частиче с припоя к торцам я стенкам ячеек сот. Цель изобретения - повышение качества нанесения порошкового припоя на детали. Поставленная цель достигается тем, что механизм для перемещения деталей выполнен в виде двух псх:ледователы1О расположенных транспортеров, один из которых размещен под питателем порошKODoro припоя, другой под.пульверизатором связующего, установка снабжена форсункой для удаления порошкового припоя с непаяемых поверхностей, установленной между транспортерами. На чертеже представлена схема установки для нанесения порошкового припоя. Установка представляет собой камеру 1, размещенную на столе 2. Внутри камеры для перемещения деталей расположены два транспортера 3 и 4. На столе установлены два штатива 5, на которых закреплены питатель порошковго при поя 6 и пульверизатор связующего 7, ориентированные относительно соответст- вующих транспортеров. Питатель порошкового припоя 6 Представляет собой бункер с форсункой распыления. Пульверизатор связующего 7 представляет собой узел распылителя жидкости. Между транс портерами 3 и 4 установлена форсунка 8 и подсоединена-к магистрали сжатого воздуха. Экраны 9 разделяют зону нанесения припоя от зоны распыления связующего. Установка для нанесения порошкового припоя работает следующим образом. Выставляют форсунку питателя порошкового припоя 6 относительно оси транспортера 3, а форсунку пульверизатора связующего 7 относительно оси транспортера Устанавливают скорость перемещения дета лей в зависимости от требуемого количества припоя и задают расход воздуха через питатель порошкового припоя, пуль веризатор связующего и форсунку. На транспортер З устанавливают деталь сотовой поверхностью вверх. Включают питатель порошкового припоя. Сжатый воздуз через форсунку распыляет припой на поверхность детали. Деталь с лентой Зфанспортера 3 продвигается под факелом рас1п шяемого порошка припоя, частицы которого ссыпаются на дно ячеек сот. яДалее, деталь при переходе с транспортера 3 на транспортер 4 обдувается сжатым воздухом из форсунки 8. Частицы порошка припоя обдуваются с непаяемых поверхностей детали. После включения пульверизатора связующего капельки аэрозоля связующего попадают в ячейки сот, смачивают частицы припоя и фик- . сируют припой на дне ячеек, С транспортера 4 снимают деталь и после сушки отправляют на пайку. Применение установки для нанесения порошкового припоя позволяет повысить качество нанесения припоя на сотовые поверхности и увеличить производительность в 15-20 раз, исключить потери порошкового припоя, повысить култатуру производства и степень механизации подготовки сотовых деталей под пайку до 80 - 90%. Формула изобретения Установка для нанесения порошковохо припоя, содержащая питатель порошкового припоя, пульверизатор связующего, механизм для перемещения деталей, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества нанесения порошкового припоя, механизм для перемещения деталей выполнен в виде двух последовательно расположенных транспортеров, один из которых размещен под питателем порошкового припоя, другой под пульверизатором связующего, установка снабжена форсункой для удаления порошкового припоя с непаяемых поверхностей, установленной между транспортерами. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР . № 571353, кл. В 23 К 3/00, 1976. 2.Москаленко А. П. и др. Механизация нанесения припэя. Сварочное производство, 1976, № 5, с. 39-40. ///////////////////// ////7
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТАНОВКА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОРОШКООБРАЗНОГО ПРИПОЯ | 1986 |
|
SU1453746A1 |
СПОСОБ РЕМОНТА ПОВЕРХНОСТНЫХ ДЕФЕКТОВ ДЕТАЛЕЙ МАШИН | 2005 |
|
RU2310551C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО СОТОВОГО ЭЛЕМЕНТА И ПАЯЛЬНАЯ ФОЛЬГА ДЛЯ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 1998 |
|
RU2201852C2 |
СПОСОБ ПАЙКИ ПОРИСТОГО МАТЕРИАЛА С ПОДЛОЖКОЙ | 2014 |
|
RU2558026C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЛОИСТЫХ СОТОВЫХ СТРУКТУР И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1992 |
|
RU2041287C1 |
Устройство для автовакуумной пайки крупногабаритных деталей | 1980 |
|
SU893431A1 |
СПОСОБ ПАЙКИ ИЗДЕЛИЯ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ТЕПЛООБМЕННИКА | 2007 |
|
RU2362657C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕМЕНТА ПРИРАБАТЫВАЕМОГО УПЛОТНЕНИЯ ТУРБИНЫ С СОТОВОЙ СТРУКТУРОЙ | 2011 |
|
RU2457066C1 |
Устройство для индукционной пайки | 1989 |
|
SU1825680A1 |
КОРПУС ДЛЯ СОТОВОГО ЭЛЕМЕНТА, НОСИТЕЛЬ КАТАЛИТИЧЕСКОГО НЕЙТРАЛИЗАТОРА С ТАКИМ КОРПУСОМ И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НОСИТЕЛЯ КАТАЛИТИЧЕСКОГО НЕЙТРАЛИЗАТОРА | 2001 |
|
RU2264543C2 |
Авторы
Даты
1981-11-15—Публикация
1979-01-29—Подача