(54) ЗАГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО ЛЕНТОЧНОГО КОНВЕЙЕРА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Агрегат для проходки горных выработок | 1985 |
|
SU1350355A1 |
Агрегат для проходки горных выработок | 1979 |
|
SU870724A1 |
Способ строительства подземных сооружений метрополитена | 1990 |
|
SU1747610A1 |
АГРЕГАТИРОВАННЫЙ ГОРНОПРОХОДЧЕСКИЙ КОМПЛЕКС | 2020 |
|
RU2734177C1 |
Конвейер-перегружатель | 1979 |
|
SU785522A1 |
МЕХАНИЗИРОВАННЫЙ ЩИТОВОЙ КОМПЛЕКС ДЛЯ СООРУЖЕНИЯ ТОННЕЛЕЙ СО СБОРНОЙ ОБЖАТОЙ В ПОРОДУ ОБДЕЛКОЙ | 1988 |
|
RU2018677C1 |
Устройство для перегрузки породы при подземной разработке угольных месторождений | 1990 |
|
SU1751330A1 |
ПРОХОДЧЕСКИЙ КОМПЛЕКС | 1990 |
|
RU2006584C1 |
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ КОМПЛЕКС ДОЛИНСКОГО УКД, СЕКЦИЯ КРЕПИ (ВАРИАНТЫ), ПЕРЕКРЫТИЕ КРЕПИ, ВЫДВИЖНОЙ КОЗЫРЕК, СТАВ, ЛЕНТОЧНЫЙ КОНВЕЙЕР, МЕХАНИЗМ ЦЕНТРИРОВАНИЯ ЛЕНТЫ, УСТРОЙСТВО УПРАВЛЕНИЯ КОНВЕЙЕРА, КОМБАЙН ОЧИСТНОЙ (ВАРИАНТЫ), УСТРОЙСТВО ПОДЪЕМА БАРАБАНА КОМБАЙНА, ПРИВОД ОТБОЙНОГО БАРАБАНА КОМБАЙНА, СПОСОБ ОБЕСПЫЛИВАНИЯ РАБОЧЕГО ПРОСТРАНСТВА, УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ, МАНИПУЛЯТОР ОЧИСТНОГО КОМПЛЕКСА, ЛЕСТНИЦА СТОЕЧНАЯ | 1997 |
|
RU2130554C1 |
Транспортный комплекс | 1990 |
|
SU1788292A1 |
1
Изобретение относится к загрузочным устройствам для конвейеров и может быть использовано в угольной промышленности, в частности в подготовительных горных выработках, имеющих рельсовый путь, где транспортировка полезного ископаемого непосредственно от очистного забоя к главным транспортным магистралям осуществляется с помощью ленточных конвейеров.
Известно загрузочное устройство ленточного конвейера, включающее тележку с бункером, установленную на рельсовом пути, уложенном с двух сторон от продольной оси конвейера 1.
Однако такое выполнение устройства приводит к увеличению по ширине габаритов конвейера с установленным на его опорной ко 1струкции рельсовым путем, что затрудняет примеиение этого устройства в стесненных условиях горных выработок.
Известно также загрузочное устройство ленточного конвейера, включающее бункер, установ тенный на тележке, расположенной на рельсовом пути, который уложен с двух сторон конвейера параллельно продольной его оси (2|.
Однако применение этого устройства с перемещением его по рельсовому пути, уложенному с двух сторон конвейера в горизонтальной горной выработке, где уже имеется рельсовый путь, уложенный еще при проходке выработки для обеспечения ее забоя необходимыми материалами и оборудованием, с последующей параллельной транспортировкой полезного ископаемого ленточным конвейером при обратной отработке угольного пласта, приводит к усложнению конструкции.
Целью изобретения является упрощение конструкции устройства путем использования рельсового пути, уложенного при проходке выработки.
Указанная цель достигается тем, что 15 бункер установлен на тележке посредством консольных горизонтальных выдвижных балок, а рельсовь1Й путь расположен с одной стороны конвейера.
Кроме того, балки связаны с тележкой шарнирно и снабжены опорными домкратами, а бункер установлен на балках с возможностью перемещения вдоль них посредством регулирующих домкратов. На фиг. 1 илображема горная выработка с установленными в ней ленточным конвейером и :1агру:ючным устройством, поперечный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А па фиг. I. Загрузочное устройство состоит из грузопой тележки 1, в качестве которой может быть использована Н1а.хтная вагонетка. На грузовой тележке в верхней части гто ее торцам крепятся изготараливаемые из листовой стали прямоугольные желоба 2, имеющие па одном конце нопоречные отверстия 3, необходимые для шарнирного крепления в указанных желобах с помощью осей 4 консольно выдвигаемых балок 5, изготавливаемых из илвеллера и имеющих на одном конце несколько поперечных отверстий 6, которые служат для соединения балок 5 с желобом 2 и укорачивания консольной их части при сужении горной выработки, смещении конвейера или рельсового пути относительно друг друга и выработки. На консольно выдвинутых частях балок 5 подвижно с помощью направляющих 7 крепится приемный бункер 8. Подвижность его достигается за счет свободного перемещения на11равляюн1их 7 на балках 5. Приемный бунке 8 изготавливается из листовой стали и состоит из боковин 9, нижняя часть которых футируется прорезиненной транспортной лентой 10 с помощью болтов П. Такая футировка необходима для достижения максимально плотного контакта боковин 9с поверхностью ленты 12 конвейера,, чтобы предотвратить просыпи угля на стороны и улучщить формирование его потока. Днище 13 приемного бункера 8 изготавливается из листовой стали увеличенной толщины и вливается с наклоном в сторону движения ленты конвейера. Конструкция загрузочного устройства для удобства монтажа или демонтажа выполняется разборной. Для регулировки плотности контакта боковин 9 приемного бункера 8 с поверхностью ленты 12 конвейера загрузочное устройство снабжено опорными домкратами 14, которые одним концом шарнирно соединены с балкой 5, а вторым свободным концом пикообразной формы опираются на почву выработки, и кроме того, служат дополнительной опорой для устройства. Для совмещения оси приемного бункера 8 с продольной осью ленты 12 конвейера загрузочное устройство снабжено регулирующими домкратами 15, имеющими жесткое соединение одним концом с балкой 5, а вторым - с приемным бунке. ром 8. В зависимости от выбора домкраты 14 и 15 могут быть винтовые или гидравлические. Устойчивость загрузочного устройства достигается за счет заполнения грузовой тележки I породой 16. Транспортировка загрузочного устройства предус атривается по рельсовому пути и может осуществляться как вручную, так и с помотцью малогабаритн-ых лебедок, устанав тиваемых на грузовой тележке I , что имеется возможность крепить свободный конец тягового каната в любом удобном для этого месте в горной выработке. Таким образом, по мере продвижения очистного забоя 17 по рельсовому пути 18 периодически передвигается и загрузочное устройство, смонтированное на грузовой тележке 1. Чтобы поставить его в транспортное положение, перед каждым из таких циклов с цомощью домкратов 14 приемный бункер 8 приподнимается так, что ослабляется контакт касания боковин 9 с поверхностью ленты 12 конвейера, а затем фиксируется в этом положении клинообразными подкладками, которые закладываются в желоба 2 под приподнятые балки 5 домкратами 14. Заканчивается установка загрузочного устройства тем, что приемный бункер 8 своим днищем 13 устанавливается под лотком 19, что предотвращает смещение ленты 12 от схода в стороны под действием угольного потока, поступающего с лавы. Затем регулируется контакт боковин 9 приемного бункера 8 с поверхностью ленты 12 конвейера с одновременным совмещением продольных осей приемного бункера 8 и ленты 12. Используя рельсовый путь, уложенный параллельно продольной оси конвейера, в горных выработках для перемещения загрузочного устройства вслед за пpoдвижeни ем очистной линии забоя, применяя при этом в качестве тележки ишхтную вагонетку, нет необходимости изготавливать тележку в специальном исполнении. Кроме того, эта шахтная вагонетка может использоваться для доставки основных деталей устройства к месту их монтажа. При необходимости щахтные вагонетки легко взаимозаменяемы для этих целей, -а также могут быть без повреждений возвращены к своему прежн му назначению. Формула изобретения . Загрузочное устройство ленточного конвейера, включающее бункер, установленный на тележке, расположенной на рельсовом пути, который уложен параллельно продольной оси конвейера, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции устройства путем использования рельсового пути, уложенного при проходке выработки, бункер установлен на тележке посредством консольных горизонтальных выдвижных балок, а рельсовый путь расположен с одной стороны конвейера. 2. Устройство по п. I, отличающееся тем, что балки связаны с тележкой нгарнирно и С1 абжены опорными домкратами, а бункер установлен на балках с возможностью
Авторы
Даты
1981-11-15—Публикация
1979-02-08—Подача