Изобретение относится к составам строительных материалов и может быть использовано в гидротехническом стро тельстве и фундаментостроении для создания противофильтрационных завес в сильнопроницаемых грунтах и дпя уп лотнения трещиноватых и закарстованных пород в основании зданий и соору жений . Известна ячеистобетонная смесь, включающая минеральное вяжущее (2445 вес.%), кремнеземистый компонент (54-75 вес.%), натриевую соль изопро шшдифенилкарбоновой кислоты (0,051,5 вес.%) и воду (остальное) 1. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к изобретению является пенрраствор, включагадий цемент (55 вес.%), алюмосульфонафтеновый пенообразователь (4 вес.%) и воду (41 вес,%) 2. Недостатком указанных пенораствор является недостаточно высокая стабил ность. Цель изобретения - увеличение кратности вспенивания.и повышения стабильности тампонажного раствора. Поставленная цель достигается тем, что тампонажньй раствор, включающий цемент, алюмосульфонафтеновЫй пенообразовате.;ь и воду, дополнительно содержит алюминиевую пудру, едкий натрий, сернокислый алюминий и пасту алкилсульфатов при следующем соотношеНИИ компонентов, вес.%: Цемент20-60 АлюмосульфонафтеновЫй пенообразователь 1-10 Алюминиевая пудра 0,3-0,8 Едкий натрий 1-1,8 Сернокислый алюминий 0,6-0,8 Паста алкилсульфатов 0,1-0,6 ВодаОстальное Механизм действия комплексной добанки основан на реакции взаимодействия между ее компонентами, которая идет с выделением водорода, -поризующего тампонажный раствор. Молекулы
поверхностно-активного вещества, ко торое представлено здесь пастой алкилсульфатов, адсорбируется на поверхности раздела фаз газ-жидкость создавая пенную систему, стабильност которой обеспечивается сернокислым глиноземом.
Примеры осу4ествлеш1Я изобретения
Исследованы составы тампонажных растворов для уплотнения пород, представленные в таблице 1.
В опь1тах используют цемент М-400, алюминиевую пудру 11АД-1, едкий натрий плотностью 1,23 г/см . Данньй тампонажный раствор может быть применен и в том случае, если он содержит в своем составе наполнитель.
Основные физико-механические характеристики раствора и затвердевшего камня представлены в табл. 2.
Изучено качество тампонажа разрушенных пород и установлено, что для
состава № 1 проникновение воды через затампонированный участок началось при давлении нагнетания воды 5 ат по контакту с уплотняемой породой, при
использовании же раствора, состава № 4 аналогичное давление равно 15 ат. Коэффициент фильтрации образца, затампонированного раствором состава № 1, составляет 0,1 м/сут, состава
№ 4 - 0,0089 м/сут.
Предложенный состав тампонажного раствора имеет ряд ценных преимуществ по сравнению с известными: повьшенная кратность вспенивания, повьшенная
стабильность в статическом и динамическом состояниях, возможность регулирования радиуса распространения раствора при уплотнении пород, повышенная адгезия к уплотняющим породам,
улучшение качества тампонирования, возможность экономического расхода материала.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОНСТРУКТИВНОГО ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО ПЕНОБЕТОНА | 2003 |
|
RU2237041C1 |
Тампонажный раствор | 1983 |
|
SU1198186A1 |
Пенообразователь для поризации бетонной смеси | 1979 |
|
SU872495A1 |
Пенообразователь для поризации бетонной смеси | 1980 |
|
SU882964A1 |
Пенообразователь для поризации бетонной смеси | 1980 |
|
SU992464A1 |
Состав для тампонирования | 1985 |
|
SU1364737A1 |
ПЕНООБРАЗОВАТЕЛЬ ДЛЯ ПОРИЗАЦИИ БЕТОННОЙ СМЕСИ | 2007 |
|
RU2335475C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕНОБЕТОНА С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ БЕЛКОВОГО ПЕНООБРАЗОВАТЕЛЯ | 2001 |
|
RU2205162C2 |
Состав для крепления неустойчивых пород | 1981 |
|
SU977709A1 |
Пеноцементный тампонажный состав | 1986 |
|
SU1395808A1 |
41
55
39 38 37
55 55 55
Т а б л и ц а
4 0,3 1,0 0,6 0,1 4 0,5 1,5 0,4 4 0,8 .1,8 0,8 0,6 Формула изобретения Тампонажный раствор, включающий цемент, алюмосульфонафтеновый пенооб разователь и воду, отличающийся тем, что, с целью повьшения кратности вспенивания и стабильности раствора, улучшения качества тампонирования, он дополнительно содержит алюминиевую пудру, едкий натрий, сернокислый алюминий и пасту ал килсульфатов при следующем соотношении компонентов, вес.%: 881053 пр № си 8 Цемент20-60 Алюмосульфонафтеновый пенообразователь 1-10 Алюминиевая пудра0,3-0,8 Едкий натрий1,0-1,8 Сернокислый алюминий 0,6-0,8 Паста алкилсульфатов 0,1-0,6 ВодаОстальное Источники информации, нятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР 28280, кл. С 04 В 13/24, 1974. 2.Баранов А. Т. Пенобетон и пеноикат, М., Промстройиздат, 1956.
Авторы
Даты
1981-11-15—Публикация
1979-11-23—Подача