Устройство для фрезерования торфяной залежи Советский патент 1981 года по МПК E21C49/00 

Описание патента на изобретение SU881327A1

I

Изобретение относится к машинам дли добычи торфа фрезерным способом к может быть использовано в мелиоративном и сельскохозяйственном машиностроении как почвообрабатывающее орудие.

Известны устройства для фрезерования торфяной залежи, состоящие нз цилиндри- 5 ческого корпуса с жестко прикрепленными к нему режущими элементами в виде ноже) или конических штифтов. В трансмиссии этих фрезерных барабанов предусмотрены предохранительные устройства, предназначенные для защиты от перегрузок элементов трансмиссии как самого фрезерующего устройства, так и трактора - тягача, возникают довольно часто в процессе фрезерования при встрече с древесными включениями в залежи в виде остатков пней и стволов tS деревьев I .

Наиболее близким к изобретению техническим решением является устройство для фрезерования торфяной залежи, содержащее трансмиссию, цилиндрическую фрезу с ножами, установленную на оси (2}. - Я

Недостатком известных конструкций является то, что из-за большой инерционности в условиях почти мгновенного возрастания

Нагрузок до продольной велнчины, конструк ции работают ненадежно и в большинстве случаев не защищают механизмы от поло мoк, а также сложность конструкции фрез барабанов.

Цель нзобретення - повышение надежности работы путем упрощения ее конструкции.

Поставленная цель достигается тем, что фреза выполнена в виде упругих элементов серповидной формы, одним концом жестко закрепленных на оси, а другим - свободно опирающихся друг на друга с возможностью образования цилиндрической поверхности, при этом ножи установлены на з лементах серповидной формы в шахматном порядке.

На фиг. I изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - взаимодействие упругих элементов фрезы в экстремальных условиях при встрече ножей с древесными включениями.

Предлагаемый фрезобарабан состоит нз трубчатой оси I, упругих элементов 2, выполненных в виде упругих полос серповидной формы. Упругие элементы одним концом жестко крепятся на оси, а свободнь(е конць элементов, опираясь друг на друга образуют цилиндрическую поверхность. На упругих элементах закреплены ножи 3, которые прн вращении барабана производят фрезерование торфяной залежи.

При встрече с пнем под действием резко возрастающей силы реакции, действующей на нож, упругий элемент деформируется (фиг. 2), нож выходит из взаимодействия с пнем и этим самым исключается поломка рабочих элементов фрезбарабана и элементов трансмиссии. После прохождения пня упругий элемент восстанавливает свою форму и нож возвращается в рабочее положение.

Выполнение фрезерующего устройства в виде гибкой фрезы обеспечивает предохранение трансмиссии и устройства в целом от ударных иагрузок, вызывающих мгновенный пиковый момент, превышающий предельный момент предохранительного устройства, поскольку в силу инерционности масс элементов, предохранительное устройство запаздывает в срабатывании и пиковая нагрузка распространяется на весь агрегат от барабана до вала отбора мощности, сохраняя работоспособность фрезбарабана. Предлагаемое устройство обеспечивает устойчивую работу с хорощей проходимостью и минимальной массой. Кроме того, простота конструкции устройства позволяет использовать его при работе на пнистых залежах, а также и в мелиорации.

Формула изобретения

Устройство для фрезероваиия торфяной залежи, содержащее трансмнссию, цилиндрическую фрезу с ножами, установленную

на оси, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы путем упрощения ее конструкции, фреза выполнена в виде упругих элементов серповидной формы, одним концом жестко закрепленных на оси, а другим - свободно опирающихся друг на

друга с возможностью образования цилиндрической поверхности, при этом ножи установлены на элементах серповидной формы в шахматном порядке.

Источннки информации,

принятые во внимание при экспертизе I. Горенщтейн А. Б. Новая техника на добыче фрезерного торфа. М., «Недра, 1971, с. 21-26.

2. Самсонов Н. Н. Справочник по торфу. М.-Л., «Госэнергоиздат, 1944, с. 217 (прототип).

Похожие патенты SU881327A1

название год авторы номер документа
ФРЕЗА ДЛЯ ТОРФЯНЫХ МАШИН 1973
  • Витель А. В. Мирошкин, Б. В. Клюшанов Г. В. Батин
SU377516A1
ФРЕЗЕР 2004
  • Буданов С.В.
RU2253016C1
Устройство для фрезерования торфяной залежи 1980
  • Березовский Николай Иванович
  • Богатов Борис Александрович
  • Остринский Константин Петрович
SU885561A1
Устройство для фрезерования торфяной залежи 1979
  • Кащеев Г.Г.
SU906201A1
Устройство для фрезерования торфяной залежи 1982
  • Березовский Николай Иванович
  • Богатов Борис Александрович
  • Извеков Георгий Михайлович
  • Куптель Георгий Александрович
  • Халявкин Федор Григорьевич
  • Черкас Александр Адамович
  • Шпилевский Виталий Иванович
SU1027394A1
Фрезерная почвообрабатывающая машина 1981
  • Гриценок Петр Александрович
  • Каменко Марат Хацкелевич
  • Шейнин Ефим Исаакович
  • Шульга Иван Михайлович
  • Корелин Владимир Федорович
  • Эльтерман Израиль Григорьевич
  • Менчикова Сусана Анатольевна
SU1037850A1
Способ фрезерной обработки почвы на дренированных вырубках и устройство для его осуществления 1989
  • Сериков Юрий Митрофанович
  • Титаренко Юрий Александрович
  • Филин Авенир Иванович
  • Дегтев Василий Тимофеевич
SU1831979A1
ФРЕЗЕРНЫЙ БАРАБАН ДЛЯ ДОБЫЧИ ТОРФЯНОЙ ПОДСТИЛКИ 1967
SU205804A1
Устройство для фрезерования торфяной залежи 1989
  • Сысоев Николай Васильевич
  • Бордюк Эдуард Семенович
SU1629547A1
Фрезерный барабан 1982
  • Балаболин Виталий Григорьевич
  • Малков Леонард Михайлович
SU1244323A1

Иллюстрации к изобретению SU 881 327 A1

Реферат патента 1981 года Устройство для фрезерования торфяной залежи

Формула изобретения SU 881 327 A1

SU 881 327 A1

Авторы

Магала Михаил Куприянович

Даты

1981-11-15Публикация

1979-08-30Подача