Способ изготовления основы носителя магнитной записи Советский патент 1981 года по МПК G11B5/73 G11B5/842 

Изобретение относится к магнитной записи, а именно к способам изготовления основы носителя магнитной записи.

Известен способ изготовления ocHofJbi носителя магнитной записи путем отлива ленты из производных ацетата I.

Этот способ позволяет обеспечить относительную простоту процесса изготовления основы носителя магнитной записи.

Недостаток данного способа состоит в низкой влагостойкости и низкой теплостойкости изготовленной в соответствии с ним основы носителя магнитной записи.

Известен также способ изготовления основы носителя магнитной записи путем отлива ленты из материала, содержащего каолин и диспергатор из группы соединений германия, ее продольного ориентирования, по.перечного ориентирования и последующего дополнительного продольного ориентирования и термофикации 2.

Этот способ обеспечивает относительно высокие влагостойкость и теплостойкость изготовленной в соответствии с ним основы носителя магнитной записи. Недостаток подобного способа состоит в малых эластичности Н прочности изготовленной в соответствии с ним основы носителя магнитной записи

Цель изобретения - повышение эластичности и прочности основы носителя магнитной записи.

Эта цель достигается за счет того, что продольное ориентироЕшние производят при коэффицне 1те ориентации 2,5-4,5, поперечное ориентирование - при коэффициенте ориентации 2,6-4,5, а дополнительное продольное ориентирование - при коэффициенте ориентации 1,05-2,00.

10

Изготовление основы носителя магнитной записи согласно предложенному способу происходит следующим образом.

Посредством ленточной мащины производят отлив ленты из материала, содержащего каолин и диспергатор из группы соединений германия, и ее продольное ориентирование, а затем - поперечное ориентирование. После этого производят ее дополнительное продольное диспергирование и термофиксацию. Причем продольное ориентирование осуществляют при коэффициенте ориентации 4,5, поперечное ориентирование - при коэффициенте ориентации 2,6, а дополнительное продольное ориеитировамне : при .K(ij({njiiniiieiiTo ориентации 1,05. ()iH()B;i носителя магнитной записи, изготовлгнияя согласно предложенному сиоеобу. служит для нанесения на нее дисперсии магнитных частиц в полимерном связующем (Нществе, ксугорая после высыхания образует рабочий лой.

Использование изобретения позволяет в значительной степени повысить эластичность и прочность основы носителя магнитной записи, обеспечивает уменьшение залипания носителя 1агнитной ;uiinu4i при его намотке в рулон.

Формула

изооретсния

Способ изготовления основы носителя магнитной записи путем отлива ленты из материала, содержащего каолин и диспергатор из гр)нпы соединении германия, ее продольного ориентирования, norie K4Hor(j ориентирования и пос,ледуюп-1его дополнительного продольного ориентирования и термофиксации, отличающийся тем, что, с целью повып1ения эластичпости и прочности основы носителя магнитной записи, продольное ориентирование производят при коэффициенте ориентации 2,5-4,5, поперечное ориентирование - при коэффициенте ориентации 2,6- 4,5, а дополнительное продольное ориентирование - при коэффициенте ориентации 1,05--2,00.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Брагинский Г. И. и др. Технология магнитных лент. Л./«Химия, 1974, с. 81-90

2.Патент Японии № 49-312, кл. 102 Е 110.1, 1974 (прототип).