Изобретение огвосигся к усгройсгвам для ааполнекия жидкими материаламн, например полимерными, пресс-форм в вакууме и можег быть использовано в различных областях техники, изготавливдюших изделия из жидкий материалов в пресс-формах. Известна установка для заливки смол в пресс-форму в вакууме, содержащая вакуумную камеру, стол для пресс-форм Н смеситель для смол, ус тановлеаный снаружи камеры, и привод для перемеще ния смесителя 11. Размещение заливочного устройства вне камеры снижает надежность заполнения пресс-форм в вакууме, из-за возможности попадания воздуха в месте стыковки сливного крана смесителя с камерой. Известна являющаяся наиболее близкой к изобретению установка для заполнения жидким материалом пресс-форм в вакууме, содержащая вакуумную камер сгол для пресс-форм, емкость для мате- риала, установленную на опоре, связанной тягой с приводом наклона емкости 2 В этом устройстве привод наклона емкости установлен вне вакуумной камеры, что снижает надежность работы установки, и усложняет ее конструк- ПИЮ, т. к. требует обеспечения герм втизапии места соединения тяги с приводом. Целью изобретения является повышение надежности работы установки. Достигается это тем, что в установке, содержащей вакуумную камеру, сгол для пресс-форм, емкость для материала, установленную на опоре, связавпюй тягой с приводом наклона емкости, согласно изобретению, привод наклона емкости, вьшолнен в виде установленного в вакуумной камере наклонно к ее основанию стакана с размещенным в нем поршнем с проходящим через него полым щтоком, который снабжен перекрывающим устройстве и ишрнирно связан с тягой опоры, причем опора шарнирно закреплена на стойке вакуумной камеры. На фиг. I показана схемагично установка, .пропольный разрез; на фиг, 2 вид А на фиг. I Установка содержит вакуумную камеру I, основание 2, на котором жестко закреплена стойка 3. На ней при помощи шарнира 4 закреплена поддерживающ опора 5 с емкостью 6 со сливным желобком 7. На поддерживающей опоре 5 жестко закреплена тяга 8, на которой выполнена овальная прорезь 9. В прорези 9 размещен конец полого штока Ю с отверстием И. Для фиксации штока 10 в прорези 9 служит палеп 12. Шток Ю пропущен сквозь поршень 13, жестко с ним соединен и снабжен краном 14. Шток 10 с поршнем 13 помешены в сга кан 15. Стакан 15 фшссируетсяв накло ном положении стойкой 16. В вакуумной камере также на основании 2 установлен стол 17, на котором установлена пресс-форма 18 с заливочным отверстием 19. Работает установка следующим образом.. При открытом кране 14 щток 10 с поршнем 13 Помещают в стакан 15 на 1/2 его высоты. Кран 14 закрывают и стакан 15 устанавливают на основании 2 под углом, например, 45 и фиксирую стойкой 16, Свободный конец штока Ю вставляют в овальную прорезь 9 и фиксируют пальцем 12 в отверстии 11. .Форму.. 18 ;5 станавливают на стол9 17. основания 2 таким образом, чтобы заливочное отверстие 19 формы 18 и сливной желобок 7 емкости 6 находилис в одной плоскости, ;перпена{тулярной основанию 2. Основание 2 устанавливаю по уровню в вакуумной камере I. Для заливки формы 18 производят откачку воздуха из вакуумной камеры 1 Атмосферное давление йоздуха, содержащегося под поршнем 13, при постепенном снижений давления внутри камеры I и над поригаем 13 в стакане 15, перемещает поршень 13 со штоком Ю, Шток 10, зафиксированный в прорези 9, перемещает тягу 8, при этом поддерншвающая опора 5 с емкостью 6, поворачивается в щарнирах 4 и жидкий материал через сливной желобок 7 и заливочное отверстие 19 попадает в форму 18. Предлагаемая установка имеет конструкцию, обеспечивающую надежную ее работу. Формула изобретения Установка для заполнения жидким материалом пресс-форм, в вакууме, содержащая вакуумную камеру, стол для прессформ, емкость для материала, установленную на опоре, связанной тягой с приво- дом наклона емкости, отличающаяс я тем, что, с целью повышения надежноети работы установки, привод наклона емкости выполнен в виде установленного в вакуумной камере наклонно к ее основанию гакана с размещенными в нем поршнем проходящим через него полым штоком, оторый снабжен перекрывающим устройством и шарнирно связан с тягой опоры, причем опора щарнирно закреплена на стойке вакуумной камеры. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР N9 362696, кл. В 29 С 5/04, 197О. 2, Авторское свидетельство СССР № 355024, кл. В 29 С 5/04, 197О. (прототип).
1в
17
15
гл
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для заполнения пресс-форм жидким компаундом в вакууме | 1982 |
|
SU1052395A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ЛИТЬЯ С КРИСТАЛЛИЗАЦИЕЙ ПОД ДАВЛЕНИЕМ | 1989 |
|
RU2031757C1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОМПОЗИТНЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ МЕТАЛЛОПОЛИМЕРА | 2022 |
|
RU2797519C1 |
Устройство для заполнения форм эпоксидным компаундом | 1982 |
|
SU1071440A1 |
Установка для заполнения форм эпоксидным компаундом | 1988 |
|
SU1563991A1 |
СЛИВНОЙ КЛАПАН | 2004 |
|
RU2248487C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ОТЛИВОК НАПРАВЛЕННОЙ КРИСТАЛЛИЗАЦИЕЙ | 2013 |
|
RU2562188C2 |
Автомат для литья в вакуумно-пленочные формы | 1985 |
|
SU1247151A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОЕНИЯ | 1991 |
|
RU2014779C1 |
Устройство для плавки и литья в вакууме или контролируемой среде химически активных металлов и сплавов | 1980 |
|
SU929712A1 |
Авторы
Даты
1982-12-07—Публикация
1981-06-22—Подача