Натяжное устройство конвейера Советский патент 1981 года по МПК B65G23/44 

(54) НАТЯЖНОЕ УСТРОЙСТВО КОНВЕЙЕРА

1

Изобретение относится к подъемно-транспортному машиностроению, а именно к натяжным устройствам, используемым на ленточных конвейерах.

Известно натяжное устройство для ленточного конвейера, которое содержит ползун, соединенный с натяжным винтом посредством подпружиненной пяты, которая имеет контактную линейку, взаимодействующую с конечным выключателем, установленным на ползуне |1.

Однако в устройстве имеется полное отсутствие гарантированного расчетного натяжения ленты, возможность ее перенапряжения при натяжении, необходимость электропроводки в зону натяжного барабана.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эффекту является натяжное устройство, содержащее закрепленные на концах оси натяжного барабана ползуны, установленные в направляющих с мерной линейкой и соединенные с натяжными винтами, имеющими установленные на них пружины и гайки. С каждой стороны натяжного барабана расположено по два натяжных винта 2.

Недостатком данного устройства является то, что в момент натяжения ленты (особенно тонкослойной) возможны случайные ее перенапряжения при отсутствии или невнимательном контроле за стрелкой, что требует постоянного наблюдения за стрелкой при натяге. Кроме того, наличие сразу двух натяжны.х винтов на каждом из спаренных ползунов (всего четы{)е тяги) не позволит равномерно завинтить гайки, что может привести к перекосам ползунов в направляющих и их заклиниванию.

Цель изобретения - повышение эффективности работы устройства путем исключения перенапряжения ленты конвейера.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве каждая гайка выполнена в 15 виде двух полумуфт, одна из которых неподвижно закреплена на направляющих, а другая соединена с одним концом пружины, другой конец которой закреплен на направляющих посредством подщипника и резьбового стакана.

На фиг. 1 изображено натяжное устройство конвейера; на фнг. 2 - узел I на фиг. 1 (момент окончання натяжения

ленты); фиг. 3 - то же, момент регулировки усилия упругого поджатия гайки и натяжения ленты; фиг. 4 - разрез на фиг. 2; фиг. 5 - разрез Б-Б на фиг. 4; фиг. 6 - разрез на фиг. 3.

Натяжное устройство конвейера включает направляющие 1, в которых установлен ползун 2, соединенный с натяжным винтом 3 и кинематически связанный с гайкой, выполненной в виде двух полумуфт 4 и 5, торцовая поверхность каждой полумуфты выполнена с кулачкамн треугольной формы (Н 2 мм; у° 60°). Полумуфта 4 расположена на винте 3, постоянно поджата в осевом направлении тарированной пружиной 6 сжатия, шарнирно установленной посредством подшипника 7 в резьбовом стакане 8. Полумуфта 5 неподвижно закреплена на направляющих 1 и имеет на своей поверхности кулачки 9.

Ввернутый в резьбовое гнездо 10 направляющих I стакан 8 снабжен буртом 11, к которому постоянно поджат (фиг. 6) пружиной 12 толкатель 13, расположенный в глухом отверстии 14 направляющих 1. Толкатель 13 снабжен указательной стрелкой 15, пропущенной через паз 16 отверстия 14 и отогнутой в зону крепления линейки 17, на направляющих 1, с делениями, соответствующими усилию натяжения ленты (равному усилию Деформированной пружины 6).

Устройство работает следующим образом.

Производят регулировку устройства на определенное расчетное натяжение ленты, т. е. производят кодирование его на данный типоразмер ленты с учетом необходимого тягового усилия.

Для этого при взаимодействующих полумуфтах 4 и 5 производят сжатие тарированной пружины 6 путем ввинчивания стакана 8 в резьбовое гнездо 10. Стакан 8, перемещаясь в осевом направлении, буртом 11 воздействует на толкатель 13, перемещая его указательную стрелку 15 относительно линейки 17 до отметки на ней, соответствующей усилию деформированной пружины, равному расчетному уснлию натяжения. Таким образом, настройка (кодирование) устройства произведена.

Затем осуществляют натяжение ленты конвейера путем вращения винта 3 относительно полумуфты 4, зафиксированной от проворота и осевого перемещения полумуфтой 5 и пружиной 6. В этом случае перемещается в осевом направлении относительно ее вращаемый винт 3, перемещая ползун 2 с барабаном и осуществляя натяжение ленты. При этом лента натягивается, оказывая обратное силовое воздействие через барабан на ползун и далее, в виде возрастающей осевой нагрузки на винт 3 (по мере его вращения), полумуфту 4.

Как только усилие натяжения ленты, воздействующее на полумуфту 4, превышает закодированное усилие пружины 6, тоже воздействующее на полу муфту 4, но противоположно направленное, последняя отходит на величину Д ( равную высоте кулачка, достаточно Н 1 мм) от полумуфты 5, фиксирующей ее от проворота.

Всякое дальнейшее вращение винта 3 не вызывает его (кевого перемещения, так как вместе с винтом 3 вращается расфиксированиая от проворота полумуфта 4 и взаимодействующая с ней пружина 6, опираю.щаяся на шарнир.

Таким образом, предлагаемое устройство автоматически исключает перенапряжение ленты (перенатяг) при случайном нзлишнем повороте натяжного винта, требует только один раз производить настройку устройства для данного типоразмера ленты, не требует постоянно визуального наблюдения за контрольной стрелкой в момент вращения винта.

Формула изобретения

Натяжное устройство конвейера, содержащее закрепленные на концах оси натяжного барабана ползуны, установленные в направляющих с мерной линейкой и соединенные с натяжными винтами, имеющими установленные на них пружины и гайки, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности работы устройства путем исключения перенапряжения ленты конвейера, каждая гайка выполнена в виде двух полумуфт, одна из которых неподвижно закреплена на направляющих, а другая соединена с одним концом пружины, другой конец, которой закреплен на направляющих посредством подшипника и резьбового стакана.

Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе

№ 329078, юь. В 65 G 23/44, 1969 (прототип).