Изобретение относится к машиностроению, в частности к винтовым тяговым устройствам, и может быть использовано для натяжения тросовых растяжек, электропроводных систем и т.п. гибких элементов.
Целью изобретения является расширение эксплуатационных возможностей талрепа путем обеспечения возможности тарирования усилия натяжения.
На фиг. 1 изображен талреп, общий вид; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1 (рабочее положение); на фиг. 3 - разрез А-А на фиг.2; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 3; на фиг. 5 - узел I на фиг. 1 (режим регулировки); на фиг. 6 - разрез В-В на фиг. 5.
Талреп содержит корпус 1 с рукоятками
2и стрежни 3 с правой и левой резьбой, сочлененные с соответствующими гайками 4, внутренние торцы которых выполнены с радиальными зубцами (Н 2 мм и у 60°). Зубцы гаек 4 взаимодействуют в нерабочем (свободном) состоянии талрепа с идентичными зубцами шайб 5, закрепленных на корпусе 1 талрепа. Каждая из гаек 4 поджата тарированной пружиной 6, расположенной на соответствующем стержне
3и опирающейся на упорный подщипник 7, размещенный в полости стакана 8, укрепленного наружной резьбовой поверхностью 9 в корпусе 1. Фланец 10 стакана контактирует с поджатым к нему пружиной 11 индикатором, выполненным в виде ползуна 12 со стрелкой 13. Шкала 14 закреплена на корпусе 1.
Талреп работает следующим образом.
Вначале производят регулировку талрепа на расчетное усилие натяжения гибкого элемента. Для этого при взаимодействующих через зубцы гаек 4 с щайбами 5 производят сжатие тарированнЕлх пружин 6, имеющих линейную силовую характеристику, путем ввинчивания каждого из стаканов 8 в резьбовое гнездо корпуса 1. Стакан 8 при указанном вращении одновременно перемещается в осевом направлении, сжимая пружину 6, воздействуя фланцем 10 на ползун 12 со стрелкой 13, перемешая его относительно шкалы 14 до отметки на ней, соответствующей усилию сжатой пружины 6 (с учетом последующей дополнительной осадки ее на величину Н - высоты зубцов гаек 4 и шайб 5 при натяжении гибкого элемента), равному расчетному усилию Р натяжения. Каждая из гаек 4 при этом оказывается прижатой пружиной 6 к зафиксированной на корпусе 1 шайбе 5 до взаимодействия их зубцов.
Затем, закрепив концы гибкого элемента в проушинах винтов, вращением рукояток 2 производят его натяжение. По мере осевого выдвижения внутрь корпуса 1 винтов относительно гаек 4 возрастает усилие натяжения гибкого элемента, одновременно возрастает и отжимающее гайки 4 от шайбы 5 усилие. Как только усилие натяжения гибкого элемента при вращении корQ пуса 1 и осевом перемещении внутрь его стержней 3 будет приближаться к расчетному, гайки 4 под воздействием указанного реактивного усилия начнут отходить от зафиксированных в корпусе 1 шайб 5, преодолевая усилия пружин 6, и при достиже5 НИИ усилия натяжения расчетного значения Р, на которое затарирован талреп и которому соответствует положение стрелки 13 на шкале 14, произойдет размыкание зубцов шайб и гаек с образованием между их верQ шинами нулевого зазора е. После размыкания вместе с корпусом 1 будут вращаться только резьбовые стаканы 8 относительно подшипников 7, а гайки 4 со стержнями 3 будут неподвилсны. Дальнейшее вращение рукояток 2 корпуса 1 не вызывает осевого
5 сближения стержней 3, а следовательно, и приращения усилия натяжения гибкого элемента.
Талреп при излишнем случайном или преднамеренном повороте рукояток автоматически исключает перенапряжение или разрушение гибкого элемента (или его связей ).
Формула изобретения
г 1. Талреп, содержащий корпус, расположенные в нем два стержня с проущина- ми и по крайней мере одну подпружиненную относительно корпуса гайку, отличающийся тем, что, с целью расщирения эксплуатационных возможностей путем обеспечения
тарирования усилия натяжения, он снабжен закрепленной на корпусе щайбой с радиальными зубцами, стаканами с осевыми отверстиями под стержни в днище и резьбой по наружной поверхности и установленг ными в стаканах подшипниками, на торце гайки выполнены зубцы, соответствующие зубцам шайбы, стаканы с подшипника.ми установлены в торцах корпуса, а пружина гайки размещена на подщипнике.
2. Талреп по п. 1, отличаюи ийся тем,
0 что он снабжен индикаторо.м усилия натяжения и щкалой, при этом индикатор выполнен в виде ползуна со стрелкой, установленного в корпусе с возможностью осевого перемещения.
Фуг.1
Фиг. 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Натяжное устройство конвейера | 1980 |
|
SU882859A1 |
Талреп | 1985 |
|
SU1315692A1 |
Натяжное устройство конвейера | 1983 |
|
SU1130514A2 |
Устройство для ширения ленточного эластичного материала системы Морева В.Я. | 1986 |
|
SU1353855A2 |
Репозиционный аппарат | 1987 |
|
SU1530179A1 |
Отвертка ударного действия | 1989 |
|
SU1650418A1 |
Спиценатягиватель | 1987 |
|
SU1438754A1 |
АВТОМАТИЧЕСКИЙ РЕГУЛЯТОР ТОРМОЗНОЙ РЫЧАЖНОЙ ПЕРЕДАЧИ ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНОГО ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА | 2016 |
|
RU2650337C1 |
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ БАЗИРОВАНИЯ КОЛЬЦЕВЫХ ДЕТАЛЕЙ | 2010 |
|
RU2452601C1 |
СПИЦЕНАТЯГИВ/ЧТЕЛЬ | 1967 |
|
SU202445A1 |
Изобретение относится к машиностроению, в частности к монтажному ручному инструменту винтового типа, и предназначено для натяжения гибких элементов различного типа. Цель изобретения - расширение эксплуатационных возможностей путем обеспечения тарируемого усилия натяжения. Талреп снабжен подпружиненными зубчатыми гайками и закрепленными на корпусе зубчатыми шайбами. Поджимаюш.ая гайку тарированная -пружина расположена на подшипнике в резьбовом стакане корпуса. Тарировка осушествляется с помош,ью индикатора Б виде ползуна со стрелкой. Талреп исключает перенапряжение или разрушение гибкого элемента. 1 з.п. ф-лы, 6 ил. со 1чЭ сд Ю ьо 00
Б-Б
Фиг.З
Фиг.
;/ 13 в
//
Фиг. 5
Составитель ii. Токмакова
Техред И. ВересКорректор А. Ильин
Тираж 811Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
1 13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Фиг. 6
ТАЛРЕП | 0 |
|
SU389331A1 |
Устройство для электрической сигнализации | 1918 |
|
SU16A1 |
Авторы
Даты
1987-07-23—Публикация
1986-03-25—Подача