Способ получения карбамидной смолы Советский патент 1981 года по МПК C08G12/12 

(5) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАРБАМИДНОЙ СМОЛЫ

I

Изобретение относится к производству синтетических клеящих смол и моKfBT быть использовано для получения карбамидной смолы.

Известен способ получения карба- . мидной смолы конденсацией газообразного формальдегида и мочевины при ,нагревании с последующим выделением продукта, сушкой и стабилизацией D.

Однако при реализации этого способа имеет место недостаточный выход смолы и значительный расход формальдегида.

Целью изобретения является увеличение выхода готовой смолы и снижение расхода формальдегида при непрерывном способе получения смолы.

Эта цель достигается тем, что согласно способу получения смолы конденсацией газообразного формальдегида и мочевины при нагревании с последующим выделением целевого продукта, сушкой и стабилизацией, в качестве газообразного формальдегида используют

пары надсмольной воды, образующиеся . на стадии сушки, которые орошают циркуляционным раствором карбамида и вводят в начальную стадию конденсации.

На чертеже представлена схема реализации способа.

Способ осуществляется следующим образом.

Конденсационный paciBop А со второго каскада поступает на всас насоса 1, посредством которого раствор циркулирует через кипятильник 2и сег парато|Э 3. В сепараторе происходит разделение жидкой и паровой фаз. Жидкая фаза (упаренная смола) Б поступает из сепаратора 3 на стадию доконденсации. Паровая фаза В поступает в скруббер , который непрерывно орошается циркуляционным раствором Г, содержащим карбамид и продукты взаимодействия карбамида с формальдегидом. Орошение ведут из промежуточной емкости 5 посредством насоса

Пример. Конденсационный раствор после конденсации во втором каскаде подают во всас циркуляционного насоса в количестве кг/ч при 9б-Э8 С и рН, равном 4,6-4,8. Раствор пройдя кипятильник, поступает в сепаратор, где температура 98-100°С при вакууме 220 мм и рН равно 7,27,6. Паровая фаза в количестве 3020 кг/ч поступает в скруббер, и упаренный раствор (6380 кг/ч) подают на деконденсацию. В скруббере паровую фазу непрерывно орошают циркуляционным раствором, содержащим карбамид и продукты взаимодействия карбамида.с формальдегидом, в количестве 20 м /ч при температуре раствора 100-1 , поступающего из промежуточной емкост Промежуточная емкость непрерывно подпитывается плавом карбамида концентрации в количестве 3200 кг/ч

при температуре плава 100-110 С.Раствор, содержащий карбамид и продукты взаимодействия карбамида с формальдегидом, в количестве кг/ч из про.межуточной емкости непрерывно отводят на стадию конденсации с формалином в первом каскаде.

Использование предлагаемого способа получения карбамидной смолы по сравнению с известными позволит снизить на 7-9% расход.формалина на 1 т 100%-ной карбамидной смолы и увеличить мощность производства за счет повышения выхода готовой продукции на 7-8.

Формула изобретения

Способ получения карбамидной смолы конденсацией газообразного формальдегида и мочевины при нагревании с последующим выделением целевого продукта, сушкой и стабилизацией, б т лйчающийся тем, что ,с целью увеличения выхода смолы и снижения расхода формальдегида при непрерывном способе получения смолы, в качестве газообразного формальдегида используют пары надсмольной воды, образующиеся на стадии сушки, которые орошают циркуляционным раствором карбамида и вводят в начальную стадию -. конденсации о

Истбчники информации, принятые во внимание при экспертизе

4j

883073 /N

Ч

tCi

I

Ь А сГ /

X

с 00

1