Резиновая смесь на основе хлоропренового каучука Советский патент 1981 года по МПК C08L11/00 C08L39/04 

(54) РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ НА ОСНОВЕ ХЛОРОПРЕНОВОЮ Изобретение относится к резиновой промышленности, в частности к разработке резиновых смесей на основе хлоропреновых каучуков. Использование хлоропреновых каучуков обусловлено их специфическими особенностями, которые позволяют получить резины с повышенной озоно- и маслостойкостью. Однако этих показателей для широкого . практического их применения недостаточно. Приэтом необходимо, чтобы резины хлоропреновых аучуков имели хорошие тех нологические свойства, стойкость к преждевременной вулканизации, обеспечивали высокую динамическую стойость изделий. Известна вулканизуемая резиновая смесь на основе хлоронренового каучука (), включающая бутадиеновый каучук, вулканизующий агент и полимеризационный полимер-олигоэфиракрилат, например, в соотношении 47:5:12:5 1. Такие резиновые смеси характеризуют ся лучшей технологичностью, более высокой степенью к подвулканизации, а вулкаКАУЧУКАнизаты - повышенным сопротивлением к динамическим нагрузкам. Однако вулканизаты, модифицированные известным способом, имеют низкие динамическую выносливость и эластичность,а сами смеси недостаточно высокую конфекционную клейкость. Цель изобретения - повышение конфекционной клейкости резиновой смеси, а также эластичности и динамической выносливости резин из предлагаемой смеси на основе хпоропренового каучука ,. Цель достигается тем, что резиновая смесь на основе хлоропренового каучука , включающая бутадиеновый каучук, вулканизующий агент и полимеризационный полкмер, в качестве последнего содержит поли-1,2-диметил-5-вигаиширидиний метилсульфат (полимер ППС) при следующем соотношении компонентов, мас.ч.: Хлоропреновый каучук96-97 Бутадиеновый каучук3-5 Вулканизующий агент1О-12 Пояи-1,2-диметил-5-винилпирвдиний метилсульфат1-20Предлагаемый полимер (ППС) имеет формулу Примеры 1-7. На.лабораторны вальцах готовят смеси по рецептак пре ставленным в табл. 1

Таблица 1 4.4 Вулканизацгао прорзоцят при в течение 20 мин. Свойства резиновых смосей вулканизаторов преаставлены в табл. 2. Результаты испытаний (табл. 2) показывают, что предлагаемый состав смеси обеспечивает более высокую конфекционную клейкость, а также эластичность и динамическую выносливость вулканизатов по сравнению с известными, при этом эластичность увеличивается на 30-60%, а кконфекционная клейкость - на 3050%.

Наирит КР.50

СКД

Магнезия

Окись цинка

Неозон Д

Стеариновая кислота

Технический углерод ТГМТехнический углерод ТЕТ

Дибутилфталат

Олигоэфиракрилат ТГМ-3

Перрксимон F-4O

Полимер ППС

Рубракс

Сырые смеси

резиновых сме5,012 12

После вулканизации Условная разрьтная прочность, кг/см 123 Относительное удлинениеД 31О

5 8 4 2 1

50 50 10

1 5 10

15 20 ЗО 10 10 10 10 10 10

Таблица 2

9

1О

6

10 123 125 12О 100 9О 6О 330 350 365 37О 385 300

По стыку По рюэнне

Формула изобретения

Резиновая смесь на основе хлоропренового каучука, включающая бутадиеновый каучук, вулканизующий агент и пояимеризационный полимер, отличающаяс я тем, что, с целью повышения конфекционной клейкости смеси, а также эластичности и динамической выносливости резин из данной смеси, последняя содержит в качестве полимера поли-1 ;2-диметш1-5-винилпиридиний метилсульфат при следующем соотношении компонентов, масе.ч.

Проаолжение табл. 2

62

53

46

58

5О7О 65

Хлоропреновый каучук96-97

Бутадиеновый каучук3-5

Вулканизующий агент1О-12

Поли-1,2-диметил-5-виншшвридиний метилсульфат 1-2б

Источники vy opMaasaiLf принятые во внвманве при акспертвэе

S

1. Гопьдберг Б. Б. и др. Исследование модификации хлоропреновых каучуков олигоэф1факрилатами.- Производство швю, резинотехнических и асбестотехнических изделий , 1975, № 8, с. 1 (прототип).