Компаунд Советский патент 1981 года по МПК C08L63/00 C09K3/10 

(54) КОМПАУНД

Изобретение относится к производству компаундов и может быть использовано в электротехнической промышленности при изготовлении литой кабельной арматуры. Известен компйунд холодного отвержде ния К-176, включающий эпоксидную смолу, полиэтиленполиамин и наполнитель ,i. Однако этот компаунд имеет неудовлетворительные технологические свойства, высокую вязкость, склонность к пенообразованию, низкие физико-механические показатели. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является компаунд УП-584У, включающий эпоксидно-диановую смолу, эпоксианилиновую смолу, хлорированный икфеппп, пылевидный кварцевый песок, диэтилентриаминометилфенол и аминоалкилимидазолин на основе метиловых эфиров

Я-|| -N-CHs-CH -NH-CHiCH-ii -N-CH,CHf-NHif ОЛ . J мономерных жирных кислот соевого маепа Г 2. Известный компаунд обладает низкой вязкостью, хорощо отверждается при температурах от 5 до 50°С, однако обладает невысокой прочностью при растяжении, сжатии, изгибе, твердостью и высоким водопоглощением. Целью изобретения $Гвляется повышение прочностных показателей и снижение водопоглощения. Поставленная цель достигается тем, что компаунд, являющийся эпоксидно-диановую смолу, хлорированный ди(})енил, пыпевидный кварцевый песок, диэтилеитриаминометил(1)енол и имидазолиновый отвердитель, содержит в качестве имидазолинового отвердителя соединение общей формулы8831 где f - алифатический радикал С -JC ; R- Н или СНз и дополнительно диглицидйлфталат и моноцианэтилдиэтилентриамин при следующем соотношении компонентов, масс.%: Эпоксидно-даановая ск4ола15-18 Диглицидйлфталат15-18 Хлорированный дифенил10-13Лиэтилентриамино- . метилфенол0,9-5,4 Имидазолиновый отвердитель1,0-13,6 Моноцианэтилдиэтилентриамин 0,8-7,7 Пылевидный кварцеОстальноевый песок Композицию готовят смешением эпоксидно-диановой смолы и диглицидилфтала- 20 5 to 15

Таблица 1 4.4 та с хлорированным дифенипом (соволом) при температуре 6О-80С, после чего вводят наполнитель и смесь вакуумируют при остаточном давлении 2О мм рт.ст. в течение 0,5 ч. Огвакуумированную смесь охлаждают до комнатной температуры и при тщательном перемешивании в нее вводят, необходимое количество отвердителей. В заводских условиях при изготовлении корпусов, кабельных муфт компаунд отверждают по режиму: 2Oi5°C/12-24 ч + + ч. В полевых условиях при заливке ка- бельной арматуры компаунд отверждают при температуре окружающей среды в течение 1-3 сут. Примеры состава компаунда и его свойства представлены в табл. 1 и 2.

Иэ табл. 2 следует, что компаунд по дримерам 1-7- обладает повышенной прочностью при растяжении, сжатии и изгибе твердостью, пониженным водопогпощением.

Использование изобретения позволит герметизировать кабельную арматуру не только в заводских, но и в полевых условиях, повысить надежность кабельной арматуры; снизить стоимость комцаунда.

й-|| - N-CH,-CH -m-CHg-CH-,: - N-CHf-CHi-KHi ff-J я- N

где R - алифатический радикал G,. 2 R- Н или СНз,

и дополнительно диглицидилфталат и моно цианэтилдиэтипентриамин при следующем соотношении компонентов, масс.%: Эпоксидно-циановая смола15-18

Диглицидилфталат15-18

Хлорированный дифенил10-13Диэтилентриаминометилфенол т 0,9-5,4 Имидазолиновый отвердите ль 1,0-13,6

Формула изобретения Компаунд, включающий эпоксидно-диановую смопу, хлорированный дифенил, пылевидный кварцевый песок, диэтилентриаминометилфенол и имидазолиновый отвердитель, отличающийся тем, что, с целью повышения прочностных показателей и снижения водопоглощения, он содержит в качестве имидазолинового отвердителя .соединение общей формулы

Моноцианэтилдиэтилентриамин0,8-7,7

Пылевидный кварцевый песокОстальное

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

2,Справочник пр пластическим массам. Под ред. В. М. Катаева, В. А. Попова и Б. И. Сажинв. М., Химия, 1975 т. 2, с. 237 (прототип).