Траншеекопатель Советский патент 1981 года по МПК E02F5/02 

Описание патента на изобретение SU883262A1

(54) ТРАНШЕЕКОПАТЕЛЬ

Похожие патенты SU883262A1

название год авторы номер документа
Землеройная машина 1981
  • Частов Михаил Иванович
SU969834A1
Траншеекопатель для мерзлых и плотных грунтов (его варианты) 1984
  • Чудинов Владимир Александрович
SU1162912A1
Траншеекопатель 1973
  • Антокольский Лев Савельевич
  • Сметанин Глеб Леонидович
  • Вайдман Ицко-Шулим Осипович
  • Баркан Семен Ефимович
  • Школьник Эдуард Герцевич
SU613023A1
ПЛУЖНО-ФРЕЗЕРНЫЙ ТРАНШЕЕКОПАТЕЛЬ 1998
  • Курбатов Н.Е.
RU2141553C1
РАБОЧЕЕ ОБОРУДОВАНИЕ ТРАНШЕЕКОПАТЕЛЯ 1991
  • Шаволов А.С.
RU2049860C1
РАБОЧЕЕ ОБОРУДОВАНИЕ ТРАНШЕЕКОПАТЕЛЯ 1991
  • Шаволов Андрей Сергеевич
RU2047691C1
Траншеекопатель 1961
  • Хрисохоиди К.А.
SU151635A1
Устройство для разработки мерзлой породы 2021
  • Глебов Вадим Дмитриевич
RU2771376C1
ТРАНШЕЕКОПАТЕЛЬ 2008
  • Данилов Александр Константинович
RU2395644C2
Рабочее оборудование землеройной машины 1982
  • Карловский Владислав Филиппович
  • Рудаковский Геннадий Владимирович
  • Сегодник Георгий Владимирович
  • Кугейко Анатолий Иванович
  • Булай Леонид Васильевич
  • Титов Владимир Никифорович
SU1074965A1

Иллюстрации к изобретению SU 883 262 A1

Реферат патента 1981 года Траншеекопатель

Формула изобретения SU 883 262 A1

I

Изобретение относится к строительству и может быть использовано при сооружении траншей в мерзлых грунтах.

Известен траншеекопатель, включающий базовую машину, навесную раму с установленными на ней дисковыми фрезами и плугом 1.

Для этого устройства характерна низкая производительность работы.

Известен также траншеекопатель, включающий установленный на раме термовоздушный рабочий орган и привод 2.

Недостатком его является невысокая эффективность разработки мерзлого грунта.

Цель изобретения - повышение эффективности разработки мерзлого грунта.

Эта цель достигается тем, что траншеекопатель, включающий установленный на раме термовоздущный рабочий орган и привод, снабжен механизмом терморазупрочнения, выполненным в виде установленной на раме поперечной балки с прорезью, в которой установлен с возможностью перемещения рабочий орган, связанный с приводом посредством рычагов управления.

На фиг. 1 изображен траншеекопатель, общий вид; на фиг. 2 - механизм терморазупрочнения грунта, общий вид.

Траншеекопатель состоит из дисковых фрез 1, смонтированных на базовой машине 2 с гидроцилиндрами управления 3. На раме 4, опирающейся на каток, установлен механизм терморазупрочнення. Этот механизм состоит из вертикальных термогорелок 5, смонтированных на плитах 6, установленных в пазах 7 поперечной балки 8. Плита 6 вместе с термогорелками 5 посредtoством гидроцилиндра 9 и рычажной системы 10 могут перемещаться в пазах 7, прижимаясь к целикам мерзлого грунта 11. Балка 8 перемещается по направляющей 12 с помощью гидроцилнидра 13 вдоль траншеи. 5 Управление продольным перемещением термогорелок 5 осуществляется гидроцилиндром 14, тросом 15, закрепленном на его штоке. Включение гидроцилиндра 14 осуществляется с помощью рычагов 16 и 17 и гидрозолотника 18.

Работа механизма осуществляется сле20дующим образом.

При движении базовой машины 2 фрезы I прорезают щели, в которые при заглублении рамы 4 опускаются термогорелки 5, клин-разваливатель 19, плуг 20 с опорным катком 21. Горелки 5 разупрочняют целики грунта 11,которые затем разрушаются колеблющимся вертикальным клином 19 и выносятся плугом 20. Для повышения эффективности терморазупрочнения все горелки имеют возможность перемещаться вдоль траншеи по направляющей 12 в поперечном направлении в пазах 7 по балке 8. С помощью гидроцилиндров 9 и рычагов 10 плиты 6 вместе с горелками 5 прижимаются к целикам вырезанного грунта 11. При этом гидроцилиндр 14 не включен, так как золотник 18 находится в нейтральном положении. При движении машины 2 вместе с ней перемещается рама 4. Термогорелка 5 с помощью гидроцилиндров 9 и рычагов 10 в это время прижаты к целикам грунта 11 и вместе с плитами 6 и балкой 8 неподвижны. После того как машина переместится на величину хода штока, гидроцилиндр 14, закрепленный на его штоке, рычаг 22 посредством гидрозолотиика 18 переключает гидроцилиндр 9 на разжим горелок 5 и они отходят от целиков. Одновременно золотник 18 включает гидроцилиндры 13 и 14 на подтягивание балки 7 с горелками 5 вперед на величину хода штока. При полном вдвижении штоков гидроцилипдров 13 и 14 рычагами 16 и 17 выключаются гидроцилинДcf lf2.1

ры 13 и 14, и включается гидроцилиндр 9 на прижатие горелок 5 к целикам грунта, и цикл повторяется.

Таким образом, термогорелки работают циклично, терморазупрочияют отдельные участки целиков, повышая общую эффективность терморазупррчиения.

Формула изобретения

Транщеекопатель, включающий установленный на раме термовоздушиый рабочий орган и привод, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективиости разработки мерзлого грунта, он сиабжен механизмом терморазупрочнеиия, выполненным в виде установленной на раме поперечной балки с прорезью, в которой устаношген с возможностью перемещения рабочий орган, связанный с приводом посредством рычагов управления.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 449130, кл. Е 02 F 5/08, 1972.2.Авторское свидетельство СССР

№ 565092, кл. Е 02 F 5/02, 1974 (прототип). S . / / / 13 20 Л

Ф1(г.2

SU 883 262 A1

Авторы

Соломонов Семен Андреевич

Степанов Юрий Владимирович

Даты

1981-11-23Публикация

1979-09-21Подача